CN209638111U - 轴流风机的夹紧固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的一种轴流风机的夹紧固定结构，架体的凹腔内设置有两个万向调节件、夹爪和夹板；架体的一端纵向部与一万向调节件固定相连，其夹板的内侧面与另一万向调节件固定相连；夹爪包括固定块、推动电缸和两个相互对称设置的夹体，夹体上的两个圆弧槽一和圆弧槽二相互拼合构成用于夹紧轴流风机的圆孔；固定块的左端与一万向调节件固定，夹板的内侧面与另一万向调节件固定，架体的横向部右端具有螺杆调节机构，螺杆调节机构与夹板的底部固定相连；圆弧槽一和圆弧槽二的槽侧壁固定隔音层和减震层；架体横向部顶面固定有电缸，其用于调节轴流风机的角度。其结构提升使用性能，减少轴流风机工作时的震动和噪音，安装和拆卸简便。

Description

轴流风机的夹紧固定结构

技术领域

本实用新型涉及一种紧固结构的技术领域，尤其是一种轴流风机的夹紧固定结构。

背景技术

轴流风机可用于冶金、化工、轻工、食品、医药设备、机械设备及民用建筑等场所进行通风换气或加强散热，也可用做自由风扇，还可在较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的风压。

现有技术中的紧固装置一般采用一个简单的支架通过螺栓和螺母与轴流风机的底部固定座固定，其固定结构使得无法实现进行轴流风机的上下角度摆动调节，使得不能针对性的对某一点进行通风和吹风操作，影响使用性能；而且轴流风机工作时的震动和噪音较大，由于一般工厂内会采用较多的轴流风机的通风，从而容易产生大量的噪音污染，影响人们的生活；并且安装或拆卸均相当繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提升使用性能，减少轴流风机工作时的震动和噪音，安装和拆卸简便的轴流风机的夹紧固定结构。

本实用新型所设计的轴流风机的夹紧固定结构，包括横截面呈凵字型状的架体；架体的凹腔内设置有两个万向调节件、夹爪和夹板；架体的一端纵向部与一万向调节件固定相连，其夹板的内侧面与另一万向调节件固定相连；夹爪包括固定块、推动电缸和两个相互对称设置的夹体，固定块上设有通孔和铰接槽一，该通孔位于固定块的中部位置，铰接槽一设于通孔左端开口的两侧部，通孔内部安置有铰接件，铰接件的正面设有铰接槽二，两夹体均具有铰接部和夹持部；夹体的铰接部中间位置销轴铰接在铰接槽一内，其左端部销轴铰接在铰接槽二内；推动电缸固定在固定块的右端，其活塞杆插入通孔后与铰接件固定；两夹体的夹持部内侧面固定有夹持块一，两夹持块一的内侧面设有圆弧槽一；夹板的内侧面固定有夹持块二，夹持块二的内侧面具有圆弧槽二，且两个圆弧槽一和圆弧槽二相互拼合构成用于夹紧轴流风机的圆孔；固定块的左端与一万向调节件固定，夹板的内侧面与另一万向调节件固定，架体的横向部右端具有螺杆调节机构，螺杆调节机构与夹板的底部固定相连；圆弧槽一和圆弧槽二的槽侧壁通过胶水固定有隔音层和减震层，减震层与轴流风机外表面接触；架体横向部顶面固定有电缸，其用于调节轴流风机的角度。

进一步优选，两万向调节件均包括圆套、夹紧套和球头杆，夹紧套上具有多个U型通槽，球头杆的球头插入夹紧套的内腔中；圆套螺接在夹紧套上，使夹紧套在U型通槽和圆套的作用下收缩夹紧套内腔进行夹住球头杆的球头，位于球头处的圆套一端口部具有限位环，限位环用于限位球头杆的球头。

进一步优选，一万向调节件，其球头杆的杆部与固定块固定，其夹紧套的封闭端设置有固定杆一，固定杆一与架体的一纵向部固定；另一万向调节件：其球头杆的杆部与夹持块二的外侧面固定，其夹紧套的封闭端设置固定杆二，固定杆二与夹板的内侧面固定。

进一步优选，螺杆调节机构包括螺杆、锁紧杆和手轮，架体的右端纵向部内部嵌入有轴承，夹板的底部具有螺孔，螺杆的一端贯穿轴承内圈后与手轮固定，螺杆的另一端螺入螺孔内，螺杆的一端与轴承内圈固定，手轮处设有一通孔，架体的右端纵向部外侧面具有至少十个环形阵列设置的插孔，通孔内插入有锁紧杆，锁紧杆的一端插入插孔内进行锁紧；至少十个插孔环绕轴承座的轴承。

进一步优选，圆套的外周侧设置有多个凸条。

进一步优选，夹持块一的前侧为斜面，夹持块二为梯形夹持块，两夹持块一的斜面倾斜角度与梯形夹持块二的两侧斜面倾斜角度一致；夹持块二的斜面上具有横向设置的插块；夹持块一的两侧斜面均具有横向设置的插槽；插块对应插入插槽内；其结构使得夹持块一和夹持块二可进行相互拼合定位，防止在夹持轴流风机后，轴流风机的工作产生的震动而导致松动的情况发生。

进一步优选，减震层为橡胶减震垫，橡胶减震垫的外侧面凸起有多个齿块；其齿块使得轴流风机更容易被夹紧。

本实用新型所设计的轴流风机的夹紧固定结构，其结构利用万向调节件和电缸(电缸的活塞杆与轴流风机的端部固定)可对轴流风机夹紧固定后实现上下摆动调节，同时利用隔音层(采用隔音棉)和橡胶减震垫实现减少轴流风机工作时的震动和噪音，使得轴流风机大批量使用时不容易产生影响周边生活的噪音；并且利用夹爪机构和螺杆调节机构使得轴流风机的安装和拆卸均相当简便；进一步提升了使用性能。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图(一)；

图2是实施例1的固定块结构示意图；

图3是实施例1的万向调节件爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-图3所示，本实施例所描述的轴流风机的夹紧固定结构，包括横截面呈凵字型状的架体1；架体1的凹腔内设置有两个万向调节件5、夹爪2和夹板3；架体1的一端纵向部与一万向调节件5固定相连，其夹板3的内侧面与另一万向调节件5固定相连；夹爪2包括固定块21、推动电缸22和两个相互对称设置的夹体23，固定块21上设有通孔211和铰接槽一212，该通孔211位于固定块21的中部位置，铰接槽一212设于通孔211左端开口的两侧部，通孔211内部安置有铰接件24，铰接件24的正面设有铰接槽二241，两夹体23均具有铰接部231和夹持部232；夹体23的铰接部231中间位置销轴铰接在铰接槽一211内，其左端部销轴铰接在铰接槽二212内；推动电缸22固定在固定块21的右端，其活塞杆插入通孔211后与铰接件24固定；两夹体23的夹持部23内侧面固定有夹持块一25，两夹持块一25的内侧面设有圆弧槽一251；夹板3的内侧面固定有夹持块二26，夹持块二26的内侧面具有圆弧槽二261，且两个圆弧槽一251和圆弧槽二261相互拼合构成用于夹紧轴流风机的圆孔；固定块21的左端与一万向调节件5固定，夹板3的内侧面与另一万向调节件5固定，架体1的横向部右端具有螺杆调节机构4，螺杆调节机构4与夹板3的底部固定相连；圆弧槽一251和圆弧槽二261的槽侧壁通过胶水固定有隔音层27和减震层28，减震层28与轴流风机外表面接触；架体1横向部顶面固定有电缸3，其用于调节轴流风机的角度。

上述结构的设计原理：需要对轴流风机进行夹紧固定时，驱动夹爪上的电缸使两夹体打开，此时轴流风机放置于两夹体之间，然后放置完毕后，再驱动夹爪使两夹体闭合，两夹持块一对轴流风机进行夹紧预定位，然后驱动螺杆调节机构使夹持块二向夹爪方向靠拢，当夹持块二与轴流风机贴合后对螺杆调节机构进行锁定；松开轴流风机仅需驱动螺杆调节机构使夹持块二远离轴流风机，再驱动夹爪松开轴流风机，然后完成拆卸操作，其结构使得安装和拆卸均较为便捷。

本实施例中，两万向调节件5均包括圆套53、夹紧套54和球头杆55，夹紧套53上具有多个U型通槽541，球头杆55的球头插入夹紧套54的内腔中；圆套53螺接在夹紧套54上，使夹紧套54在U型通槽541和圆套53的作用下收缩夹紧套54内腔进行夹住球头杆55的球头，位于球头处的圆套53一端口部具有限位环532，限位环532用于限位球头杆55的球头。一万向调节件5，其球头杆的杆部与固定块固定，其夹紧套的封闭端设置有固定杆一51，固定杆一51与架体1的一纵向部固定；另一万向调节件5：其球头杆的杆部与夹持块二26的外侧面固定，其夹紧套54的封闭端设置固定杆二51，固定杆二51与夹板3的内侧面固定。其结构使得轴流风机的上下摆动调节更加可靠，提升使用性能，而且调节后自带有一定的锁止功能(通过夹紧套夹紧球头杆的球头作用)。

本实施例中，螺杆调节机构4包括螺杆41、锁紧杆44和手轮43，架体1的右端纵向部内部嵌入有轴承42，夹板3的底部具有螺孔，螺杆41的一端贯穿轴承42内圈后与手轮43固定，螺杆41的另一端螺入螺孔内，螺杆41的一端与轴承42内圈固定，手轮43处设有一通孔431，架体1的右端纵向部外侧面具有至少十个环形阵列设置的插孔45，通孔461内插入有锁紧杆44，锁紧杆44的一端插入插孔45内进行锁紧；至少十个插孔环绕轴承座的轴承。其结构使得螺杆调节更加方便，并且可在任意位置进行锁定螺杆。

本实施例中，圆套53的外周侧设置有多个凸条531。其结构使得万向调节件的安装更加方便，更容易旋紧夹紧套。

本实施例中，夹持块一25的前侧为斜面，夹持块二26为梯形夹持块，两夹持块一25的斜面倾斜角度与梯形夹持块二26的两侧斜面倾斜角度一致；夹持块二26的斜面上具有横向设置的插块262；夹持块一25的两侧斜面均具有横向设置的插槽251；插块262对应插入插槽251内；其结构使得夹持块一和夹持块二可进行相互拼合定位，防止在夹持轴流风机后，轴流风机的工作产生的震动而导致松动的情况发生。

本实施例中，减震层28为橡胶减震垫，橡胶减震垫的外侧面凸起有多个齿块281；其齿块使得轴流风机更容易被夹紧。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴流风机的夹紧固定结构，其特征在于，包括横截面呈凵字型状的架体；架体的凹腔内设置有两个万向调节件、夹爪和夹板；

架体的一端纵向部与一万向调节件固定相连，其夹板的内侧面与另一万向调节件固定相连；

夹爪包括固定块、推动电缸和两个相互对称设置的夹体，固定块上设有通孔和铰接槽一，该通孔位于固定块的中部位置，铰接槽一设于通孔左端开口的两侧部，通孔内部安置有铰接件，铰接件的正面设有铰接槽二，两夹体均具有铰接部和夹持部；夹体的铰接部中间位置销轴铰接在铰接槽一内，其左端部销轴铰接在铰接槽二内；推动电缸固定在固定块的右端，其活塞杆插入通孔后与铰接件固定；两夹体的夹持部内侧面固定有夹持块一，两夹持块一的内侧面设有圆弧槽一；夹板的内侧面固定有夹持块二，夹持块二的内侧面具有圆弧槽二，且两个圆弧槽一和圆弧槽二相互拼合构成用于夹紧轴流风机的圆孔；固定块的左端与一万向调节件固定，夹板的内侧面与另一万向调节件固定，架体的横向部右端具有螺杆调节机构，螺杆调节机构与夹板的底部固定相连；圆弧槽一和圆弧槽二的槽侧壁通过胶水固定有隔音层和减震层，减震层与轴流风机外表面接触；架体横向部顶面固定有电缸，其用于调节轴流风机的角度。

2.根据权利要求1所述的轴流风机的夹紧固定结构，其特征在于，两万向调节件均包括圆套、夹紧套和球头杆，夹紧套上具有多个U型通槽，球头杆的球头插入夹紧套的内腔中；圆套螺接在夹紧套上，使夹紧套在U型通槽和圆套的作用下收缩夹紧套内腔进行夹住球头杆的球头，位于球头处的圆套一端口部具有限位环，限位环用于限位球头杆的球头。

3.根据权利要求2所述的轴流风机的夹紧固定结构，其特征在于，一万向调节件，其球头杆的杆部与固定块固定，其夹紧套的封闭端设置有固定杆一，固定杆一与架体的一纵向部固定；另一万向调节件：其球头杆的杆部与夹持块二的外侧面固定，其夹紧套的封闭端设置固定杆二，固定杆二与夹板的内侧面固定。

4.根据权利要求1所述的轴流风机的夹紧固定结构，其特征在于，螺杆调节机构包括螺杆、锁紧杆和手轮，架体的右端纵向部内部嵌入有轴承，夹板的底部具有螺孔，螺杆的一端贯穿轴承内圈后与手轮固定，螺杆的另一端螺入螺孔内，螺杆的一端与轴承内圈固定，手轮处设有一通孔，架体的右端纵向部外侧面具有至少十个环形阵列设置的插孔，通孔内插入有锁紧杆，锁紧杆的一端插入插孔内进行锁紧；至少十个插孔环绕轴承座的轴承。

5.根据权利要求2所述的轴流风机的夹紧固定结构，其特征在于，圆套的外周侧设置有多个凸条。