CN220197105U - 一种轴承制造用的高精定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承制造用的高精定位装置，涉及轴承制造技术领域。该轴承制造用的高精定位装置，包括工作台，所述工作台上开设有凹槽，工作台的前侧铰接安装有门，工作台的顶部焊接安装有支架，工作台的内部设置有精准定位组件，支架的顶部固定安装有电动推杆，工作台的上方设置有安装板，电动推杆的自由端和安装板固定连接，安装板的底部连接有打磨装置，工作台的上方设置有辅助组件。本实用新型通过液压缸、滑杆、活动板、第一撑杆、第二撑杆、连接块、安装杆、支杆和弧形夹板的配合使用，从而实现对工件的夹持定位，方便不同大小尺寸的工件使用，有效的提高了装置的使用灵活性，通过防滑垫的使用，提高了固定的效果。

Description

一种轴承制造用的高精定位装置

技术领域

本实用新型涉及轴承制造技术领域，具体为一种轴承制造用的高精定位装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，各种旋转部件都需要轴承来完成旋转工作，而轴承的精度往往是决定轴承工作性能的重要依据。

轴承在制造过程中需要进行加工，例如打磨，为了保证加工质量，加工时需要将轴承进行定位，现有的轴承定位装置，将轴承放置在检测台上，通常通过气缸或者弹簧对轴承进行定位。而采用气缸定位的方式，只能用于一种尺寸的轴承定位，检测装置的局限性较大；而通过弹簧定位的方式在定位尺寸较大的轴承和尺寸较小的轴承时，弹簧伸缩对轴承外圈的弹力变化很大，导致小尺寸的轴承定位弹力不足，而大尺寸的轴承由于弹力过大而容易划伤轴承外圈表面，造成使用不佳的现象。

基于此，提出一种轴承制造用的高精定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承制造用的高精定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承制造用的高精定位装置，包括工作台，所述工作台上开设有凹槽，工作台的前侧铰接安装有门，工作台的顶部焊接安装有支架，工作台的内部设置有精准定位组件，支架的顶部固定安装有电动推杆，工作台的上方设置有安装板，电动推杆的自由端和安装板固定连接，安装板的底部连接有打磨装置，工作台的上方设置有辅助组件。

优选的，所述精准定位组件包括液压缸、滑杆、活动板、第一撑杆、第二撑杆、连接块、安装杆、支杆、弧形夹板和防滑垫，工作台的内部底部固定安装有液压缸，工作台的内部设置有活动板，液压缸的自由端和活动板固定连接，活动板上铰接安装有第一撑杆和第二撑杆，工作台的相邻内壁固定安装有滑杆，滑杆上滑动安装有两组连接块，第一撑杆和第二撑杆的自由端分别和两组连接块铰接连接，两组连接块的顶部均固定安装有安装杆，安装杆贯穿工作台上的开口并固定安装有支杆。

优选的，所述弧形夹板的内部设置有防滑垫，提高固定性。

优选的，所述支杆的自由端固定安装有弧形夹板，更贴合工件。

优选的，所述辅助组件包括U形管、外接管和抽料斗，支架的内部固定安装有U形管，安装板的底部固定安装有抽料斗，U形管和抽料斗固定连接，U形管上法兰连通有外接管，外接管的自由端和外界相连通，对工作中产生的杂质进行收集。

优选的，所述U形管的底端为软管设置，能够进行位置变动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该轴承制造用的高精定位装置，通过液压缸、滑杆、活动板、第一撑杆、第二撑杆、连接块、安装杆、支杆和弧形夹板的配合使用，从而实现对工件的夹持定位，方便不同大小尺寸的工件使用，有效的提高了装置的使用灵活性，通过防滑垫的使用，提高了固定的效果。

(2)、该轴承制造用的高精定位装置，通过U形管、外接管和抽料斗的配合使用，能够对打磨过程中产生的杂质进行吸附，防止对工作环境造成污染，提高了使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为本实用新型中的弧形夹板的结构示意图；

图3为本实用新型中的A部放大示意图；

图4为本实用新型中的工作台的俯视示意图；

图5为本实用新型中的主视示意图。

图中：1工作台、2支架、3精准定位组件、301液压缸、302滑杆、303活动板、304第一撑杆、305第二撑杆、306连接块、307安装杆、308支杆、309弧形夹板、310防滑垫、4电动推杆、5安装板、6打磨装置、7辅助组件、701U形管、702外接管、703抽料斗。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承制造用的高精定位装置，包括工作台1，工作台1上开设有凹槽，工作台1的前侧铰接安装有门，工作台1的顶部焊接安装有支架2，工作台1的内部设置有精准定位组件3，精准定位组件3包括液压缸301、滑杆302、活动板303、第一撑杆304、第二撑杆305、连接块306、安装杆307、支杆308、弧形夹板309和防滑垫310，工作台1的内部底部固定安装有液压缸301，工作台1的内部设置有活动板303，液压缸301的自由端和活动板303固定连接，活动板303上铰接安装有第一撑杆304和第二撑杆305，工作台1的相邻内壁固定安装有滑杆302，滑杆302上滑动安装有两组连接块306，第一撑杆304和第二撑杆305的自由端分别和两组连接块306铰接连接，两组连接块306的顶部均固定安装有安装杆307，安装杆307贯穿工作台1上的开口并固定安装有支杆308，支杆308的自由端固定安装有弧形夹板309，驱动液压缸301，液压缸301带动活动板303纵向运行，活动板303纵向运行带动第一撑杆304和第二撑杆305横向运行，第一撑杆304和第二撑杆305横向运行使得两组连接块306横向运行，两组连接块306横向运行从而带动安装杆307以及弧形夹板309横向运行，从而实现对工件的夹持定位，方便不同大小尺寸的工件使用，有效的提高了装置的使用灵活性。

弧形夹板309的内部设置有防滑垫310，通过防滑垫310的使用，提高了固定的效果。

支架2的顶部固定安装有电动推杆4，工作台1的上方设置有安装板5，电动推杆4的自由端和安装板5固定连接，安装板5的底部连接有打磨装置6，驱动电动推杆4，电动推杆4带动安装板5纵向运行，安装板5纵向运行带动打磨装置6纵向运行，调节打磨装置6和工件的位置，从而进行操作。

需要说明的是，打磨装置6为现有技术，故对于打磨装置6的内部结构在此不作赘述。

工作台1的上方设置有辅助组件7，辅助组件7包括U形管701、外接管702和抽料斗703，支架2的内部固定安装有U形管701，U形管701的底端为软管设置，安装板5的底部固定安装有抽料斗703，U形管701和抽料斗703固定连接，U形管701上法兰连通有外接管702，外接管702的自由端和外界相连通，将外接管702和外界抽料机连接，通过U形管701和抽料斗703的使用，能够对打磨过程中产生的杂质进行吸附，防止对工作环境造成污染，提高了使用的效果。

使用时，驱动液压缸301，液压缸301带动活动板303纵向运行，活动板303纵向运行带动第一撑杆304和第二撑杆305横向运行，第一撑杆304和第二撑杆305横向运行使得两组连接块306横向运行，两组连接块306横向运行从而带动安装杆307以及弧形夹板309横向运行，从而实现对工件的夹持定位，方便不同大小尺寸的工件使用，驱动电动推杆4，电动推杆4带动安装板5纵向运行，安装板5纵向运行带动打磨装置6纵向运行，调节打磨装置6和工件的位置，从而进行操作，同时，将外接管702和外界抽料机连接，通过U形管701和抽料斗703的使用，能够对打磨过程中产生的杂质进行吸附，提高了使用的效果。

Claims (6)

1.一种轴承制造用的高精定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有凹槽，工作台(1)的前侧铰接安装有门，工作台(1)的顶部焊接安装有支架(2)，工作台(1)的内部设置有精准定位组件(3)，支架(2)的顶部固定安装有电动推杆(4)，工作台(1)的上方设置有安装板(5)，电动推杆(4)的自由端和安装板(5)固定连接，安装板(5)的底部连接有打磨装置(6)，工作台(1)的上方设置有辅助组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承制造用的高精定位装置，其特征在于：所述精准定位组件(3)包括液压缸(301)、滑杆(302)、活动板(303)、第一撑杆(304)、第二撑杆(305)、连接块(306)、安装杆(307)、支杆(308)、弧形夹板(309)和防滑垫(310)，工作台(1)的内部底部固定安装有液压缸(301)，工作台(1)的内部设置有活动板(303)，液压缸(301)的自由端和活动板(303)固定连接，活动板(303)上铰接安装有第一撑杆(304)和第二撑杆(305)，工作台(1)的相邻内壁固定安装有滑杆(302)，滑杆(302)上滑动安装有两组连接块(306)，第一撑杆(304)和第二撑杆(305)的自由端分别和两组连接块(306)铰接连接，两组连接块(306)的顶部均固定安装有安装杆(307)，安装杆(307)贯穿工作台(1)上的开口并固定安装有支杆(308)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承制造用的高精定位装置，其特征在于：所述弧形夹板(309)的内部设置有防滑垫(310)。

4.根据权利要求2所述的一种轴承制造用的高精定位装置，其特征在于：所述支杆(308)的自由端固定安装有弧形夹板(309)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承制造用的高精定位装置，其特征在于：所述辅助组件(7)包括U形管(701)、外接管(702)和抽料斗(703)，支架(2)的内部固定安装有U形管(701)，安装板(5)的底部固定安装有抽料斗(703)，U形管(701)和抽料斗(703)固定连接，U形管(701)上法兰连通有外接管(702)，外接管(702)的自由端和外界相连通。

6.根据权利要求5所述的一种轴承制造用的高精定位装置，其特征在于：所述U形管(701)的底端为软管设置。