CN218747335U - 一种保险杠生产用检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保险杠技术领域，具体涉及一种保险杠生产用检具，包括架板、固定板、横向支板、竖向支板和调节装置，调节装置包括定位板、拉动板、拉动杆、移动组件、固定组件和防护组件，定位板与横向支板固定连接，竖向支板通过移动组件与定位板连接，拉动板与竖向支板固定连接，拉动杆与拉动板固定连接，在对不同批次具有不同厚度的保险杠进行检测时，将保险杠放置在架板上表面后，向上拉动拉动杆，拉动杆通过拉动板对竖向支板施加拉力，使得竖向支板在移动组件的作用下在定位板上移动，从而对竖向支板上的滑板高度进行调节，使得滑板能够顺利在保险杠上方滑动，并对其进行检测。

Description

一种保险杠生产用检具

技术领域

本实用新型涉及保险杠技术领域，尤其涉及一种保险杠生产用检具。

背景技术

在汽车保险杠的生产中，需要对保险杠进行检测，避免有质量问题的保险杠安装在汽车上而造成安全事故，但现有的保险杠在检测过程中容易发生晃动，使得对保险杠的检测位置会出现偏差，降低检测的准确性。

现有技术CN217111429U公开一种保险杠生产用检具，包括架板，架板顶端放置保险杠，保险杠两侧设置固定板，固定板通过第一滑块与架板连接，架板两侧还通过第一弹簧连接L型板，L型板上设置滑板，滑板上设置检测块和记号头，使用时，在对保险杠检测前，将保险杠放置在架板上，然后转动转杆，转杆带动第一滑块运动，第一滑块带动固定板运动，即可通过固定板对保险杠夹紧，同时在第一弹簧的作用下，带动L型板运动，使L型板对保险杠的侧面进行固定，从而使保险杠保持稳定，避免保险杠在检测过程中发生晃动而影响检测，提高了保险杠检测的准确性。

但是采用上述方式，L型板的高度一定，使得在对不同批次、不同厚度的保险杠进行检测时，使得滑板无法顺利在L型板上移动，从而需要更换检测用具才能对保险杠进行检测，频繁更换用具，降低了检测的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保险杠生产用检具，能够在对不同批次具有不同厚度的保险杠进行检测时，能够对滑板距离保险杠的距离进行调节，从而使得滑板顺利在保险杠上方滑动，并对其进行检测。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种保险杠生产用检具，包括架板、固定板、横向支板和竖向支板，所述固定板与所述架板滑动连接，并位于所述架板一侧，所述横向支板与所述架板滑动连接，并位于所述架板一侧，所述竖向支板设置在所述横向支板上，还包括调节装置；

所述调节装置包括定位板、拉动板、拉动杆、移动组件、固定组件和防护组件，所述定位板与所述横向支板固定连接，并位于所述横向支板一侧，所述竖向支板通过所述移动组件与所述定位板连接，所述拉动板与所述竖向支板固定连接，并位于所述竖向支板一侧，所述拉动杆与所述拉动板固定连接，并位于所述拉动板一侧，所述固定组件设置在所述竖向支板上，所述防护组件分别设置在所述固定板和所述拉动杆上。

其中，所述移动组件包括移动轨道、移动滑块和连接构件，所述移动轨道与所述定位板固定连接，并位于所述定位板一侧；所述移动滑块与所述移动轨道滑动连接，并位于所述移动轨道一侧；所述竖向支板通过所述连接构件与所述移动滑块连接。

其中，所述连接构件包括连接轴和限位挡板，所述连接轴与所述移动滑块固定连接，并与所述竖向支板固定连接；所述限位挡板与所述移动轨道固定连接，并位于所述移动轨道一侧。

其中，所述固定组件包括定位螺杆和锁紧螺母，所述定位螺杆与所述竖向支板螺纹连接，并与所述定位板抵接；所述锁紧螺母与所述定位螺杆螺纹连接，并与所述竖向支板抵接。

其中，所述防护组件包括防护垫和橡胶轴套，所述防护垫与所述固定板可拆卸连接，并位于所述固定板靠近所述滑板一侧；所述橡胶轴套与所述拉动杆可拆卸连接，并位于所述拉动杆远离所述拉动板一侧。

本实用新型的一种保险杠生产用检具，包括架板、固定板、横向支板、竖向支板和调节装置，所述调节装置包括定位板、拉动板、拉动杆、移动组件、固定组件和防护组件，在对不同批次具有不同厚度的保险杠进行检测时，将保险杠放置在所述架板上表面后，向上拉动所述拉动杆，所述拉动杆通过所述拉动板对所述竖向支板施加拉力，使得所述竖向支板在所述移动组件的作用下在所述定位板上移动，从而对所述竖向支板上的滑板高度进行调节，使得滑板能够顺利在保险杠上方滑动，并对其进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的保险杠生产用检具的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的竖向支板的活动示意图。

图3是本实用新型第一实施例的移动组件的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的保险杠生产用检具的整体结构示意图。

图中：101-架板、102-固定板、103-横向支板、104-竖向支板、105-定位板、106-拉动板、107-拉动杆、108-移动轨道、109-移动滑块、110-连接轴、111-限位挡板、112-定位螺杆、113-锁紧螺母、201-防护垫、202-橡胶轴套。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中图1是保险杠生产用检具的整体结构示意图，图2是竖向支板的活动示意图，图3是移动组件的结构示意图。本实用新型提供一种保险杠生产用检具：包括架板101、固定板102、横向支板103、竖向支板104和调节装置，所述调节装置包括定位板105、拉动板106、拉动杆107、移动组件、固定组件和防护组件，所述移动组件包括移动轨道108、移动滑块109和连接构件，所述连接构件包括连接轴110和限位挡板111，所述固定组件包括定位螺杆112和锁紧螺母113。通过前述方案解决了L型板的高度一定，使得在对不同批次、不同厚度的保险杠进行检测时，使得滑板无法顺利在L型板上移动，从而需要更换检测用具才能对保险杠进行检测，频繁更换用具，降低了检测的效率，可以理解的是，前述方案可以用于对不同批次具有不同厚度的保险杠进行检测时，能够对滑板距离保险杠的距离进行调节，从而使得滑板顺利在保险杠上方滑动，并对其进行检测，还可以用在利用所述固定板102对保险杠进行夹紧时，对保险杠起到一定的保护作用。

针对本具体实施方式，所述固定板102与所述架板101滑动连接，并位于所述架板101一侧，所述横向支板103与所述架板101滑动连接，并位于所述架板101一侧，所述竖向支板104设置在所述横向支板103上，所述架板101放置于水平位置，所述架板101上方放置所需检测的汽车保险杠，所述架板101的上表面两侧设置所述固定板102，所述固定板102通过第一滑块与所述架板101连接，所述架板101的左侧设置转杆，所述架板101两侧还通过第一弹簧连接所述横向支板103，所述横向支板103的上表面设置所述竖向支板104，所述竖向支板104与所述横向支板103共同组成L型板，所述竖向支板104上设置滑板，滑板上设置检测块和记号头，使用时，在对保险杠检测前，将保险杠放置在所述架板101上，然后转动转杆，转杆带动第一滑块运动，第一滑块带动所述固定板102运动，即可通过所述固定板102对保险杠夹紧，同时在第一弹簧的作用下，带动所述横向支板103运动，使所述竖向支板104对保险杠的侧面进行固定，从而使保险杠保持稳定，避免保险杠在检测过程中发生晃动而影响检测，提高了保险杠检测的准确性。

其中，所述定位板105与所述横向支板103固定连接，并位于所述横向支板103一侧，所述竖向支板104通过所述移动组件与所述定位板105连接，所述拉动板106与所述竖向支板104固定连接，并位于所述竖向支板104一侧，所述拉动杆107与所述拉动板106固定连接，并位于所述拉动板106一侧，所述固定组件设置在所述竖向支板104上，所述防护组件分别设置在所述固定板102和所述拉动杆107上，所述定位板105竖向焊接在所述横向支板103的上表面，所述移动组件设置在所述定位板105上，所述横向支板103与所述移动组件连接，并通过所述移动组件在所述定位板105上进行竖向移动，所述拉动板106为长方体形，所述拉动板106焊接在所述竖向支板104的外表面中心处，所述拉动杆107为圆柱体形，所述拉动杆107焊接在所述拉动板106的外表面中心处，当需要调节所述竖向支板104所处高度时，向上拉动所述拉动杆107，所述拉动杆107通过所述拉动板106带动所述横向支板103在所述定位板105上移动，从而使得对所述竖向支板104上的滑板所处高度进行调节，使得滑板所处高度与保险杠的厚度相匹配，所述固定组件设置在所述竖向支板104的外表面，所述固定组件使得所述竖向支板104移动后能够保持稳定状态，所述防护组件分别设置在所述固定板102和所述拉动杆107上，所述防护组件的设置，使得在对保险杠进行夹紧时起到一定的保护作用，且所述防护组件使得作业人员拉动所述拉动杆107时更加省力，在对不同批次具有不同厚度的保险杠进行检测时，将保险杠放置在所述架板101上表面后，向上拉动所述拉动杆107，所述拉动杆107通过所述拉动板106对所述竖向支板104施加拉力，使得所述竖向支板104在所述移动组件的作用下在所述定位板105上移动，从而对所述竖向支板104上的滑板高度进行调节，使得滑板能够顺利在保险杠上方滑动，并对其进行检测。

其次，所述移动轨道108与所述定位板105固定连接，并位于所述定位板105一侧；所述移动滑块109与所述移动轨道108滑动连接，并位于所述移动轨道108一侧；所述连接轴110与所述移动滑块109固定连接，并与所述竖向支板104固定连接；所述限位挡板111与所述移动轨道108固定连接，并位于所述移动轨道108一侧，所述移动轨道108的数量为所述竖向支板104的数量的两倍，每两个所述移动轨道108为一组，分别焊接在所述定位板105的外表面左右两侧，所述移动轨道108的长度小于所述定位板105的高度，所述移动滑块109位于所述移动轨道108内，所述移动滑块109的横截面与所述移动轨道108的横截面相匹配，使得所述移动滑块109能够在所述移动轨道108内移动，所述限位挡板111的数量为所述移动轨道108的数量的两倍，每两个所述限位挡板111为一组，分别焊接在所述移动轨道108的开口两侧，所述限位挡板111的设置，使得所述移动轨道108的开口尺寸小于所述移动轨道108的内部尺寸，从而使得所述移动滑块109在所述移动轨道108内移动时，不会脱离所述移动轨道108，所述连接轴110与所述移动滑块109焊接在一起，且所述连接轴110刚好从所述移动轨道108的开口处伸出，并与所述竖向支板104的内侧底部焊接在一起，使得所述移动滑块109在所述移动轨道108内移动时，能够通过所述连接轴110带动所述竖向支板104在所述定位板105上移动，所述移动滑块109移动到所述移动轨道108的底端时，所述竖向支板104的下表面与所述横向支板103的上表面抵接。

同时，所述定位螺杆112与所述竖向支板104螺纹连接，并与所述定位板105抵接；所述锁紧螺母113与所述定位螺杆112螺纹连接，并与所述竖向支板104抵接，所述定位螺杆112的数量与所述移动轨道108的数量相对应，每两个所述定位螺杆112为一组，分别设置在所述竖向支板104外表面左右两端，所述定位螺杆112贯穿所述竖向支板104的一侧，所述锁紧螺母113设置在所述定位螺杆112上，当根据保险杠的厚度调节好所述竖向支板104与所述定位板105之间的距离后，转动所述锁紧螺母113，所述锁紧螺母113在螺纹驱动下朝着所述竖向支板104的方向移动，直到与所述竖向支板104抵接，此时继续转动所述锁紧螺母113，由于所述锁紧螺母113与所述定位螺杆112的螺纹连接处设置有滚珠，使得所述定位螺杆112在转动所述锁紧螺母113的螺纹驱动下朝着所述定位板105的方向转动，直到与所述定位板105抵接，此时所述竖向支板104在所述定位板105上保持稳定状态。

使用本实施例的一种保险杠生产用检具时，在对不同批次具有不同厚度的保险杠进行检测过程中，将保险杠放置在所述架板101上表面后，向上拉动所述拉动杆107，所述拉动杆107通过所述拉动板106对所述竖向支板104施加拉力，使得所述竖向支板104在所述移动组件的作用下在所述定位板105上移动，从而对所述竖向支板104上的滑板高度进行调节，使得滑板能够顺利在保险杠上方滑动，并对其进行检测。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是第二实施例的保险杠生产用检具的整体结构示意图，本实施例的所述防护组件包括防护垫201和橡胶轴套202。

针对本具体实施方式，所述防护垫201与所述固定板102可拆卸连接，并位于所述固定板102靠近所述滑板一侧；所述橡胶轴套202与所述拉动杆107可拆卸连接，并位于所述拉动杆107远离所述拉动板106一侧，所述防护垫201通过铰接的方式设置在所述固定板102靠近所述拉动板106一侧，所述防护垫201由涤纶材质制成，具有防滑耐磨等特点，所述防护垫201的设置，使得所述固定板102在对保险杠进行夹紧时，通过所述防护垫201与保险杠接触，增大保险杠受到的摩擦力，使得对保险杠的固定更加稳定，并对保险杠起到一定的保护作用，所述橡胶轴套202套设在所述拉动杆107上，所述橡胶轴套202由柔软橡胶材质制成，能够通过挤压发生一定的形变，所述橡胶轴套202增大作业人员与所述拉动杆107之间的摩擦力，使得作业人员在调整所述竖向支板104的高度时更加省力。

使用本实施例的一种保险杠生产用检具时，将保险杠放置在所述架板101上，然后转动转杆，转杆带动第一滑块运动，第一滑块带动所述固定板102运动，所述固定板102通过所述防护垫201对保险杠进行夹紧，增大保险杠受到的摩擦力，使得对保险杠的固定更加稳定，并对保险杠起到一定的保护作用，当需要对不同厚度的保险杠进行检测时，拉动所述拉动杆107，所述拉动杆107带动所述竖向支板104在所述连接轴110的作用下通过所述移动滑块109在所述定位板105上移动，从而对所述竖向支板104上的滑板所处高度进行调节，使其与保险杠的厚度相匹配，且在拉动所述拉动杆107时，作业人员通过所述橡胶轴套202与所述拉动杆107接触，增大作业人员与所述拉动杆107之间的摩擦力，使得作业人员在调整所述竖向支板104的高度时更加省力。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种保险杠生产用检具，包括架板、固定板、横向支板和竖向支板，所述固定板与所述架板滑动连接，并位于所述架板一侧，所述横向支板与所述架板滑动连接，并位于所述架板一侧，所述竖向支板设置在所述横向支板上，其特征在于，

还包括调节装置；

所述调节装置包括定位板、拉动板、拉动杆、移动组件、固定组件和防护组件，所述定位板与所述横向支板固定连接，并位于所述横向支板一侧，所述竖向支板通过所述移动组件与所述定位板连接，所述拉动板与所述竖向支板固定连接，并位于所述竖向支板一侧，所述拉动杆与所述拉动板固定连接，并位于所述拉动板一侧，所述固定组件设置在所述竖向支板上，所述防护组件分别设置在所述固定板和所述拉动杆上。

2.如权利要求1所述的保险杠生产用检具，其特征在于，

所述移动组件包括移动轨道、移动滑块和连接构件，所述移动轨道与所述定位板固定连接，并位于所述定位板一侧；所述移动滑块与所述移动轨道滑动连接，并位于所述移动轨道一侧；所述竖向支板通过所述连接构件与所述移动滑块连接。

3.如权利要求2所述的保险杠生产用检具，其特征在于，

所述连接构件包括连接轴和限位挡板，所述连接轴与所述移动滑块固定连接，并与所述竖向支板固定连接；所述限位挡板与所述移动轨道固定连接，并位于所述移动轨道一侧。

4.如权利要求1所述的保险杠生产用检具，其特征在于，

所述固定组件包括定位螺杆和锁紧螺母，所述定位螺杆与所述竖向支板螺纹连接，并与所述定位板抵接；所述锁紧螺母与所述定位螺杆螺纹连接，并与所述竖向支板抵接。

5.如权利要求1所述的保险杠生产用检具，其特征在于，

所述防护组件包括防护垫和橡胶轴套，所述防护垫与所述固定板可拆卸连接，并位于所述固定板靠近所述滑板一侧；所述橡胶轴套与所述拉动杆可拆卸连接，并位于所述拉动杆远离所述拉动板一侧。

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