CN209784256U - 一种用于弹簧的探伤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于弹簧的探伤机，其技术方案要点是：包括机架、磁化组件，机架上设有安装板，安装板上设有滚动组件，滚动组件包括主动辊、从动辊、驱动件，主动辊和从动辊并列设置在安装板上且均为转动设置，驱动件用于驱动主动辊转动，主动辊和从动辊的长度方向均与机架的长度方向相同，机架上还设有喷淋设备，喷淋设备处在安装板的上方，喷淋设备的喷淋口朝向主动辊和从动辊。弹簧放置在从动辊和主动辊之间，弹簧分别与从动辊和主动辊的周向侧面接触，驱动件带动主动辊转动时，主动辊通过摩擦力使弹簧转动，在喷淋设备喷淋磁悬液时，弹簧能够通过转动以使磁悬液充分喷淋到弹簧整个周向侧面上，使后续探伤的结果更加准确且全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及探伤机技术领域，特别涉及一种用于弹簧的探伤机。
背景技术
弹簧的表面质量对弹簧的寿命有很大的影响，所以在弹簧生产出来之后要对弹簧表面质量进行仔细检测，针对弹簧表面的材料缺陷，可以应用磁粉检测的方式。
目前，公告号为CN207232080U的中国专利公开了一种弹簧磁粉探伤装置，其包括机架、一对圆铜板电极、磁悬液喷淋设备，机架两侧设有两个丝杆支座，丝杆支座上设有相应的丝杆，两个丝杆支座上分别设有两个台架，两个圆铜板电极分别安装在两个台架上，圆铜板电极的中心为孔状且设有垂直于圆铜板电极的电极轴，两个台架之间用于放置探伤弹簧，磁悬液喷淋设备的喷淋出口对准探伤弹簧。
上述的弹簧磁粉探伤装置，由于磁悬液喷淋设备处在探伤弹簧的下方，磁悬液从下往上喷到探伤弹簧中，磁悬液喷淋设备通过水平方向的移动对整个弹簧长度方向进行喷淋，但却无法保证弹簧的整个周向侧面都覆盖上磁悬液，导致磁悬液分布不均匀，容易使工人在观察时产生误判，影响实际的测试结果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于弹簧的探伤机，其具有检测更加精准的优势。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于弹簧的探伤机，包括机架、设置在机架两端上的磁化组件，所述磁化组件滑动连接在机架上，所述磁化组件包括用于与弹簧接触的磁化板，所述机架的中部上设有安装板，所述安装板上设有滚动组件，所述滚动组件包括主动辊、从动辊、驱动件，所述主动辊和从动辊并列设置在安装板上且均为转动设置，所述驱动件用于驱动主动辊转动，所述主动辊和从动辊的长度方向均与机架的长度方向相同，所述机架上还设有喷淋设备，所述喷淋设备处在安装板的上方，所述喷淋设备的喷淋口朝向主动辊和从动辊。
通过上述技术方案，弹簧放置在从动辊和主动辊之间，弹簧分别与从动辊和主动辊的周向侧面接触，驱动件带动主动辊转动时，主动辊通过摩擦力使弹簧转动，从而在喷淋设备喷淋磁悬液时，弹簧能够通过转动以使磁悬液充分喷淋到弹簧整个周向侧面上，使后续探伤的结果更加准确且全面。
优选的，所述安装板上设有移动板、丝杆，所述移动板滑动连接在安装板上，所述丝杆转动连接在安装板上，所述移动板螺纹连接在丝杆上，所述丝杆的长度方向垂直于从动轮的长度方向，所述从动辊转动连接在移动板上。
通过上述技术方案，从动辊能够通过移动板的移动来改变与主动辊之间的距离，方便放置不同规格的弹簧，增加探伤机的检测对象。
优选的，所述安装板上设有两个滑轨，两个滑轨分别处在安装板的两侧，所述移动板滑动连接在两个滑轨上，所述丝杆处在两个滑轨的中部。
通过上述技术方案，移动板在移动时，移动板的两端分别由相应的滑轨进行导向，使移动板能够平稳移动，使从动辊的两端到主动辊的两端距离保持一致，弹簧在发生转动而出现沿弹簧长度方向的移动时，弹簧仍能够与主动辊、从动辊之间保持充分接触。
优选的，所述驱动件包括传动带、电机、主动轮、从动轮，所述电机处在主动辊远离从动轮的一侧，所述电机的输出轴与主动轮同轴连接，所述从动轮与主动辊同轴连接，所述传动带绕卷在主动轮与从动轮之间。
通过上述技术方案，整个驱动件均处在主动辊的侧边上，对于磁化组件的移动不会造成干扰，通过传动带的传动方式，运行平稳且无噪音，整体结构简单制造容易，安装和维修方便，成本较低。
优选的，所述机架上设有气缸，所述气缸处在安装板的正下方，所述气缸的输出轴竖直朝上且连接在安装板上，所述安装板通过气缸进行升降。
通过上述技术方案，整个安装板可在气缸控制下进行升降，处在安装板上的主动辊和从动辊同样会改变相对于机架的高度，使放置在主动辊和从动辊上的弹簧能够在完成磁悬液的喷淋之后调整到合适的位置，再通过两个磁化组件进行精准夹持。
优选的，所述机架上设有挡板，挡板处在主动辊长度方向的一侧上，所述挡板的两侧分别靠近主动辊和从动辊的端部，所述挡板背离地面的上端面处在磁化板朝向地面侧面的下方。
通过上述技术方案，控制主动辊的转动方向，使弹簧转动的同时会向挡板一侧进行移动，由于主动辊和从动辊的长度有限，弹簧在转动时间较长时会横向移动较大的距离，而挡板能够有效阻止弹簧从主动辊和从动辊上掉落，而需要对弹簧进行磁化时，可以将安装板上移，使弹簧处在挡板的上方，方便磁化组件接触弹簧。
优选的，所述机架上设有放置座，所述放置座上设有凹槽，所述挡板的一端插接在凹槽中。
通过上述技术方案，一方面挡板在阻挡弹簧移动时，弹簧处在转动中，弹簧对挡板产生切削力，长期的磨损会导致挡板无法在起到阻挡的作用，挡板的可拆卸连接方式就可方便地对挡板进行更换，另一方面，当弹簧的长度较长时，弹簧能够充分与主动辊、从动辊接触，为了保证弹簧能够充分被喷淋到磁悬液，可将挡板拿掉，使弹簧的端部移动出主动辊和从动辊。
优选的，所述两个磁化板到主动辊之间的距离相同。
通过上述技术方案，不管弹簧的长度如何，两个磁化板保持等速相互靠近，即可使弹簧被夹持在机架的中心位置，只需在机架中心布置照射弹簧的光源，方便操作人员进行观察，有效降低检测的成本。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
1.通过设置主动辊、从动辊，使弹簧能够随主动辊的转动而转动，使磁悬液能够充分喷淋到弹簧的整个周向侧面上；
2.通过移动从动辊，改变主动辊和从动辊之间的距离，使整个探伤机能够对不同规格的弹簧进行探伤，提高探伤机的适用性。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为图1中A的放大图。
附图标记：1、机架；11、滑动架；2、磁化组件；21、磁化板；22、移动台；3、喷淋设备；4、安装板；41、移动板；42、固定板；43、滑轨；5、滚动组件；51、主动辊；52、从动辊；53、驱动件；531、传动带；532、电机；533、主动轮；534、从动轮；6、放置座；7、挡板；8、气缸；9、丝杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种用于弹簧的探伤机，如图1所示，包括机架1，机架1的两端上均设有滑动架11，滑动架11的长度方向与机架1的长度方向相同，两个滑动架11上均设有磁化组件2，磁化组件2包括移动台22、设置在移动台22上的磁化板21，移动台22滑动连接在相应的滑动架11上，两个磁化板21均朝向机架1的中部，机架1的中部上设有安装板4，机架1的内部设有气缸8，气缸8处在安装板4的正下方，气缸8的输出轴竖直朝上且连接在安装板4上，两个磁化板21距离安装板4的距离始终保持一致，机架1的侧壁上设有喷淋设备3，喷淋设备3上的喷淋口通过弯折处在安装板4的正上方。
参见,1、图2，所述安装板4上设有固定板42、移动板41、丝杆9、两个滑轨43、滚动组件5，滚动组件5包括主动辊51、从动辊52、驱动件53，两个滑轨43分别处在安装板4的两侧，丝杆9处在两个滑轨43的中部，丝杆9的长度方向垂直于从动轮534的长度方向，丝杆9转动连接在安装板4上，固定板42固定连接在安装板4上且处在丝杆9长度方向的一侧上，移动板41的两端分别滑动连接在两个滑轨43上且移动板41的中部螺纹连接在丝杆9上，从动辊52转动连接在移动板41上，主动辊51和驱动件53均固定连接在固定板42上，主动辊51和从动辊52的长度方向均与机架1的长度方向相同。驱动件53包括传动带531、电机532、主动轮533、从动轮534，电机532处在主动辊51远离从动轮534的一侧，电机532的输出轴与主动轮533同轴连接，从动轮534与主动辊51同轴连接，传动带531绕卷在主动轮533与从动轮534之间。
参见图1、图2，机架1上设有放置座6，放置座6处在主动辊51长度方向的一侧上，放置座6上设有凹槽，放置座6上设有挡板7，挡板7的两侧分别靠近主动辊51和从动辊52的端部，挡板7的一端插入到凹槽中，挡板7的另一端的端面处在磁化板21朝向地面的侧面的下方。
在实际操作过程中，先控制气缸8使安装板4移动到机架1上，使挡板7阻挡在主动轮533和从动轮534的一端上，再转动丝杆9，使移动板41在滑槽上移动，使从动辊52和主动辊51之间的距离调节到适合弹簧的放置，将弹簧放置在从动辊52和主动辊51之间，启动电机532，主动辊51带动弹簧开始转动，同时启动喷淋设备3，使磁悬液喷淋到弹簧上，随着弹簧的转动，磁悬液充分附着在弹簧表面，之后结束喷淋，关闭电机532，上移安装板4，相向移动磁化板21，磁化板21将弹簧夹持在中间并对弹簧进行磁化，重新开启电机532，随着弹簧的转动，操作人员观察弹簧表面是否存在暗缝裂纹。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种用于弹簧的探伤机，包括机架(1)、设置在机架(1)两端上的磁化组件(2)，所述磁化组件(2)滑动连接在机架(1)上，所述磁化组件(2)包括用于与弹簧接触的磁化板(21)，其特征是：所述机架(1)的中部上设有安装板(4)，所述安装板(4)上设有滚动组件(5)，所述滚动组件(5)包括主动辊(51)、从动辊(52)、驱动件(53)，所述主动辊(51)和从动辊(52)并列设置在安装板(4)上且均为转动设置，所述驱动件(53)用于驱动主动辊(51)转动，所述主动辊(51)和从动辊(52)的长度方向均与机架(1)的长度方向相同，所述机架(1)上还设有喷淋设备(3)，所述喷淋设备(3)处在安装板(4)的上方，所述喷淋设备(3)的喷淋口朝向主动辊(51)和从动辊(52)。
2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧的探伤机，其特征是：所述安装板(4)上设有移动板(41)、丝杆(9)，所述移动板(41)滑动连接在安装板(4)上，所述丝杆(9)转动连接在安装板(4)上，所述移动板(41)螺纹连接在丝杆(9)上，所述丝杆(9)的长度方向垂直于从动轮(534)的长度方向，所述从动辊(52)转动连接在移动板(41)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于弹簧的探伤机，其特征是：所述安装板(4)上设有两个滑轨(43)，两个滑轨(43)分别处在安装板(4)的两侧，所述移动板(41)滑动连接在两个滑轨(43)上，所述丝杆(9)处在两个滑轨(43)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种用于弹簧的探伤机，其特征是：所述驱动件(53)包括传动带(531)、电机(532)、主动轮(533)、从动轮(534)，所述电机(532)处在主动辊(51)远离从动轮(534)的一侧，所述电机(532)的输出轴与主动轮(533)同轴连接，所述从动轮(534)与主动辊(51)同轴连接，所述传动带(531)绕卷在主动轮(533)与从动轮(534)之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于弹簧的探伤机，其特征是：所述机架(1)上设有气缸(8)，所述气缸(8)处在安装板(4)的正下方，所述气缸(8)的输出轴竖直朝上且连接在安装板(4)上，所述安装板(4)通过气缸(8)进行升降。
6.根据权利要求5所述的一种用于弹簧的探伤机，其特征是：所述机架(1)上设有挡板(7)，挡板(7)处在主动辊(51)长度方向的一侧上，所述挡板(7)的两侧分别靠近主动辊(51)和从动辊(52)的端部，所述挡板(7)背离地面的上端面处在磁化板(21)朝向地面侧面的下方。
7.根据权利要求6所述的一种用于弹簧的探伤机，其特征是：所述机架(1)上设有放置座(6)，所述放置座(6)上设有凹槽，所述挡板(7)的一端插接在凹槽中。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于弹簧的探伤机，其特征是：所述两个磁化板(21)到主动辊(51)之间的距离相同。
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| CN115121311A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-30 | 江西新海集团粮油有限公司 | 一种大米原粮清理脱壳一体装置 |
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