CN220751585U - 一种按压键的按键力测量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种按压键的按键力测量设备。将移动机架和用于固定按压键的按键固定座均设置于安装台的上端面，并将测压头设置于移动机架，以及通过移动机架带动测压头在安装台的上部移动，并驱动测压头测量按压键的按键力，通过上述公开的按压键的按键力测量设备，可在需要对按压键的按键力测量时，先将按压键放置于按键固定座进行固定，然后通过控制移动机构移动，使测压头位于按压键的上方，然后移动机构带动测压头在竖直方向移动，使测压头测量按压键的按键力，本申请相较于现有人工测量方式，不仅能够精确控制测压头在竖直方向的按压位移，避免按压键因受力过大而损坏，还能提升对按压键的测量效率。

Description

一种按压键的按键力测量设备

技术领域

本实用新型涉及按压键测试领域，具体为一种按压键的按键力测量设备。

背景技术

随着我国汽车产业的高速发展，人们对汽车安全、汽车质量追求高标准的同时，也对使用汽车的按压键的舒适性提出越来越高的要求，因此，在生产过程中，多数车企要求对汽车的按压键的按键力进行测量，而对按压键的按键力进行测量主要是通过人工测试，即操作人员手动控制工装上的压力计运动，通过压力计的探头对按键进行按压，压力计的示数即为按压键的按键力。

但是，采用人工测试时，操作人员由于无法精确控制压力计的按压位移，使得按压键常常因受力过大而损坏，且人工测试效率低，因此，急需一种能够对按压键测量按键力的设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种按压键的按键力测量设备，以解决现有采用人工测试所带来的按压键损坏和测试效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种按压键的按键力测量设备，包括：安装台、按键固定座、测压头和移动机架；

移动机架和按键固定座均设置于安装台的上端面，按键固定座用于固定按压键；

测压头设置于移动机架，移动机架可带动测压头在安装台的上部移动，并驱动测压头测量按压键的按键力。

优选的，测压头，包括：底板、压力传感器、轴套、第一弹性件、支撑件、滑动轴、滑动轴连接件和压头；

轴套的第一端可拆卸设置于底板的安装面；

支撑件为筒体结构；

支撑件设置于轴套内，且位于轴套的第二端；

滑动轴活动设置于轴套内，且位于支撑件与底板之间；

压力传感器设置于安装面与滑动轴之间；

第一弹性件设置于滑动轴与支撑件之间，第一弹性件用于向滑动轴提供弹性恢复力；

滑动轴连接件的第一端与滑动轴相连；

滑动轴连接件的第二端从轴套的第二端探出；

压头设置于滑动轴连接件的第二端。

优选的，移动机架，包括：横向移动机构、纵向移动机构和升降机构；

纵向移动机构设置于横向移动机构，横向移动机构可带动纵向移动机构沿安装台的横向移动；

升降机构设置于纵向移动机构，纵向移动机构可带动升降机构沿安装台的纵向移动；

测压头设置于升降机构，升降机构可带动测压头上下移动。

优选的，横向移动机构，包括：第一横向导轨、第二横向导轨、第一横向导轨支撑架、第二横向导轨支撑架、第一滑块、第二滑块、第一电机和第一螺杆；

第一横向导轨支撑架与第二横向导轨支撑架平行设置于按键固定座的两侧；

第一横向导轨设置于第一横向导轨支撑架，第二横向导轨设置于第二横向导轨支撑架；

第一滑块滑动设置于第一横向导轨；

第二滑块滑动设置于第二横向导轨；

纵向移动机构设置于第一滑块和第二滑块；

第一电机设置于第二横向导轨的一端；

第一螺杆的一端与第一电机的转轴传动连接；

第二滑块横向开设有与第一螺杆配合的第一螺孔。

优选的，纵向移动机构，包括：第一固定板、纵向导轨、第三滑块、第二电机和第二螺杆；

第一固定板设置于横向移动机构；

纵向导轨纵向设置于第一固定板；

第三滑块滑动设置于纵向导轨；

升降机构设置于第三滑块；

第二电机设置于第一固定板，且位于纵向导轨的一端；

第二螺杆与第二电机传动的转轴连接；

第三滑块纵向开设有与第二螺杆配合的第二螺孔。

优选的，升降机构，包括：基座安装板、第三电机、第三螺杆、第四导轨和第四滑块；

第四导轨竖直设置于第三电机的一侧；

第四滑块滑动设置于第四导轨；

基座安装板设置于第四滑块；

第三螺杆的一端与第三电机的转轴传动连接；

基座安装板开设有与第三螺杆配合的第三螺孔；

测压头设置于基座安装板。

优选的，按键固定座，包括：固定台、第一夹持块、第二夹持块、第五导轨、第六导轨、拉杆、固定块和第二弹性件；

第一夹持块与固定块相对设置于固定台；

第五导轨和第六导轨横向设置于第一夹持块与固定块之间；

第二夹持块滑动设置于第五导轨和第六导轨；

拉杆的一端与第二夹持块相连；

固定块设用于拉杆穿过的通孔；

第二弹性件设置于第二夹持块与固定块之间，第二弹性件用于向第二夹持块提供弹性恢复力，以使第二夹持块与第一夹持块配合对按压键夹持。

优选的，还包括：用于放置安装台、按键固定座、测压头、移动机架的柜体；

柜体的一侧开设有用于可开关的门板。

优选的，还包括：设置于柜体底部的多个滚轮和多个脚杯。

优选的，还包括：设置于柜体安全光栅。

基于上述本实用新型提供的一种按压键的按键力测量设备，将移动机架和用于固定按压键的按键固定座均设置于安装台的上端面，并将测压头设置于移动机架，以及通过移动机架带动测压头在安装台的上部移动，并驱动测压头测量按压键的按键力，通过上述公开的按压键的按键力测量设备，可在需要对按压键的按键力测量时，先将按压键放置于按键固定座进行固定，然后通过控制移动机构移动，使测压头位于按压键的上方，然后移动机构带动测压头在竖直方向移动，使测压头测量按压键的按键力，本申请相较于现有人工测量方式，不仅能够精确控制测压头在竖直方向的按压位移，避免按压键因受力过大而损坏，还能提升对按压键的测量效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种按压键的按键力测量设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的按压键的按键力测量设备的另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的按压键的按键力测量设备的另一角度的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的按压键的按键力测量设备的另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的测压头的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的测压头与升降机构的装配示意图；

图7为本实用新型实施例提供的按键固定座的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的另一种按压键的按键力测量设备的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的柜体底部的结构示意图。

其中，安装台1；按键固定座2；测压头3；移动机架4；柜体5；滚轮6；脚杯7；

按键固定座2包括：固定台21，第一夹持块22，第二夹持块23，第五导轨24，第六导轨25，拉杆26，固定块27；

测压头3包括：底板31，压力传感器32，轴套33，第一弹性件34，支撑件35，滑动轴36，滑动轴连接件37，压头38；

移动机架4包括：横向移动机构41，纵向移动机构42，升降机构43；

横向移动机构41包括：第一横向导轨411，第二横向导轨412，第一横向导轨支撑架413，第二横向导轨支撑架414，第一滑块415，第二滑块416，第一电机417，第一螺杆418；

纵向移动机构42包括：第一固定板421，纵向导轨422，第三滑块423，第二电机424，第二螺杆425；

升降机构43包括：基座安装板431，第三电机432，第三螺杆433，第四导轨434，第四滑块435。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种按压键的按键力测量设备，参见图1至图9，图1为按压键的按键力测量设备的结构示意图，按压键的按键力测量设备包括：安装台1、按键固定座2、测压头3和移动机架4；

移动机架4和按键固定座2均设置于安装台1的上端面，按键固定座2用于固定按压键；

测压头3设置于移动机架4；移动机架4可带动测压头3在安装台1的上部移动，并驱动测压头3测量按压键的按键力。

需要说明的是，当待测件上具有多个按压键时，可先对其中一个按压键进行定位，然后将该位置设置为初始位置，由于按压键之间的间距为固定值，因此，移动机架4通过带动测压头3在横向和/或纵向移动，就能依次对待测件上的多个按压键进行按键力测量。

本实用新型实施例将移动机架4和用于固定按压键的按键固定座2均设置于安装台1的上端面，并将测压头3设置于移动机架4，以及通过移动机架4带动测压头3在安装台1的上部移动，并驱动测压头3测量按压键的按键力，通过上述公开的按压键的按键力测量设备，可在需要对按压键的按键力测量时，先将按压键放置于按键固定座2进行固定，然后通过控制移动机构移动，使测压头3位于按压键的上方，然后移动机构带动测压头3在竖直方向移动，使测压头3测量按压键的按键力，本申请相较于现有人工测量方式，不仅能够精确控制测压头3在竖直方向的按压位移，避免按压键因受力过大而损坏，还能提升对按压键的测量效率。

具体的，参考图5，测压头3包括：底板31、压力传感器32、轴套33、第一弹性件34、支撑件35、滑动轴36、滑动轴连接件37和压头38；

轴套33的第一端可拆卸设置于底板31的安装面；

支撑件35为筒体结构；

支撑件35设置于轴套33内，且位于轴套33的第二端；

滑动轴36活动设置于轴套33内，且位于支撑件35与底板31之间；

压力传感器32设置于安装面与滑动轴36之间；

第一弹性件34设置于滑动轴36与支撑件35之间，第一弹性件34用于向滑动轴36提供弹性恢复力；

滑动轴连接件37的第一端与滑动轴36相连；

滑动轴连接件37的第二端从轴套33的第二端探出；

压头38设置于滑动轴连接件37的第二端。

需要说明的是，将轴套33的第一端可拆卸设置于底板31的安装面；并将支撑件35设置为筒体结构，将支撑件35设置于轴套33内，且位于轴套33的第二端；以及将滑动轴36活动设置于轴套33内，且位于支撑件35与底板31之间，压力传感器32设置于安装面与滑动轴36之间，用于向滑动轴36提供弹性恢复力的第一弹性件34设置于滑动轴36与支撑件35之间；滑动轴连接件37的第一端与滑动轴36相连；滑动轴连接件37的第二端从轴套33的第二端探出；压头38设置于滑动轴连接件37的第二端，可在移动机架4带动测压头3向下移动时，在测压头3的压头38移动至与按压键接触后，移动机架4继续带动测压头3向下移动，此时，滑动轴连接件37就会带动滑动轴36向上移动，而滑动轴36向上移动就会对压力传感器32施加压力，由于第一弹性件34设置于滑动轴36与支撑件35之间，滑动轴36会在第一弹性件34提供的弹性恢复力下对压力传感器32产生挤压，进而压力传感器32会得到一个初始压力，而在压头38对按压键向下按压时，会得到一个当前压力，通过当前压力减去初始压力就能得到按压键的按键力。

具体的，压力传感器32设置于底板31。

优选的，第一弹性件34为弹簧。

具体的，参考图1，移动机架4包括：横向移动机构41、纵向移动机构42和升降机构43；

纵向移动机构42设置于横向移动机构41，横向移动机构41可带动纵向移动机构42沿上端面的横向移动；

升降机构43设置于纵向移动机构42，纵向移动机构42可带动升降机构43沿上端面的纵向移动；

测压头3设置于升降机构43，升降机构43可带动测压头3上下移动。

需要说明的是，将纵向移动机构42设置于横向移动机构41，而将升降机构43设置于纵向移动机构42，以及将测压头3设置于升降机构43，进而在横向移动机构41就能带动纵向移动机构42、升降机构43和测压头3沿安装台1的横向移动，而纵向移动机构42就能带动升降机构43和测压头3沿安装台1的纵向移动，即能够将测压头3移动至按压键的上方，升降机构43则能带动测压头3在竖直方向移动，实现对按压键的按键力测量。

进一步，参考图2至图4，横向移动机构41包括：第一横向导轨411、第二横向导轨412、第一横向导轨支撑架413、第二横向导轨支撑架414、第一滑块415、第二滑块416、第一电机417和第一螺杆418；

第一横向导轨支撑架413与第二横向导轨支撑架414平行设置于按键固定座2的两侧；

第一横向导轨411设置于第一横向导轨支撑架413，第二横向导轨412设置于第二横向导轨支撑架414；

第一滑块415滑动设置于第一横向导轨411；

第二滑块416滑动设置于第二横向导轨412；

纵向移动机构42设置于第一滑块415和第二滑块416；

第一电机417设置于第二横向导轨412的一端；

第一螺杆418的一端与第一电机417的转轴传动连接；

第二滑块416横向开设有与第一螺杆418配合的第一螺孔。

需要说明的是，将第一横向导轨支撑架413与第二横向导轨支撑架414平行设置于按键固定座2的两侧；第一横向导轨411设置于第一横向导轨支撑架413，第二横向导轨412设置于第二横向导轨支撑架414；第一滑块415滑动设置于第一横向导轨411；第二滑块416滑动设置于第二横向导轨412；纵向移动机构42设置于第一滑块415和第二滑块416；第一电机417设置于第二横向导轨412的一端；第一螺杆418的一端与第一电机417的转轴传动连接；第二滑块416横向开设有与第一螺杆418配合的第一螺孔，进而在电机驱动下，第一螺杆418转动，由于第二滑块416横向开设有与第一螺杆418配合的第一螺孔，且第二滑块416滑动设置于第二横向导轨412，因此，在第一螺杆418转动时，就能带动第二滑块416在第二横向导轨412上移动，而纵向移动机构42设置于第一滑块415和第二滑块416，当第二滑块416沿第二横向导轨412移动时，也就能带动纵向移动机构42沿安装台1的横向移动，以及带动第一滑块415沿第一横向导轨411移动。

进一步，参考图2至图4，纵向移动机构42，包括：第一固定板421、纵向导轨422、第三滑块423、第二电机424和第二螺杆425；

第一固定板421设置于横向移动机构41；

纵向导轨422纵向设置于第一固定板421；

第三滑块423滑动设置于纵向导轨422；

升降机构43设置于第三滑块423；

第二电机424设置于第一固定板421，且位于纵向导轨422的一端；

第二螺杆425与第二电机424传动的转轴连接；

第三滑块423纵向开设有与第二螺杆425配合的第二螺孔。

需要说明的是，将第一固定板421设置于横向移动机构41；纵向导轨422纵向设置于第一固定板421；第三滑块423滑动设置于纵向导轨422；升降机构43设置于第三滑块423；第二电机424设置于第一固定板421，且位于纵向导轨422的一端；第二螺杆425与第二电机424传动的转轴连接；第三滑块423纵向开设有与第二螺杆425配合的第二螺孔，当第二电机424带动第二螺杆425转动时，由于第二螺杆425与第三滑块423的螺孔螺纹配合，且第三滑块423滑动设置在纵向导轨422上，因此，当第二螺杆425转动时，就能带动第三滑块423沿纵向导轨422滑动，而将升降机构43设置于第三滑块423，纵向导轨422纵向设置于第一固定板421，因此，升降机构43也就能跟随第三滑块423沿纵向导轨422移动，也就是沿安装台1的纵向移动。

具体的，参考图5和图6，升降机构43包括：基座安装板431、第三电机432、第三螺杆433、第四导轨434和第四滑块435；

第四导轨434竖直设置于第三电机432的一侧；

第四滑块435滑动设置于第四导轨434；

基座安装板431设置于第四滑块435；

第三螺杆433的一端与第三电机432的转轴传动连接；

基座安装板431开设有与第三螺杆433配合的第三螺孔；

测压头设置于基座安装板431。

需要说明的是，将第四导轨434竖直设置于第三电机432的一侧；第四滑块435滑动设置于第四导轨434；基座安装板431设置于第四滑块435；第三螺杆433的一端与第三电机432的转轴传动连接；基座安装板431开设与第三螺杆433配合的第三螺孔；测压头设置于基座安装板431，当第三电机432带动第三螺杆433转动时，由于第三螺杆433与基座安装板431的第三螺孔螺纹配合，第四滑块435滑动设置于第四导轨434，且基座安装板431设置于第四滑块435，因此，当第三螺杆433转动时，就能带动第四滑块435沿第四导轨434移动，由于测压头设置在基座安装板431上，因此，基座安装板431在竖直方向上下移动时，就能带动测压头在竖直方向上升降。

具体的，参考图7，按键固定座2包括：固定台21、第一夹持块22、第二夹持块23、第五导轨24、第六导轨25、拉杆26、固定块27和第二弹性件；

第一夹持块22与固定块27相对设置于固定台21；

第五导轨24和第五导轨25横向设置于第一夹持块22与固定块27之间；

第二夹持块23滑动设置于第五导轨24和第六导轨25；

拉杆26的一端与第二夹持块23相连；

固定块27设用于拉杆26穿过的通孔；

第二弹性件设置于第二夹持块23与固定块27之间，第二弹性件用于向第二夹持块23提供弹性恢复力，以使第二夹持块23与第一夹持块22配合对按压键夹持。

需要说明的是，将第一夹持块22与固定块27相对设置于固定台21；第五导轨24和第六导轨25横向设置于第一夹持块22与固定块27之间；第二夹持块23滑动设置于第五导轨24和第六导轨25；拉杆26的一端与第二夹持块23相连；固定块27设用于拉杆26穿过的通孔；第二弹性件设置于第二夹持块23与固定块27之间，并通过第二弹性件向第二夹持块23提供弹性恢复力，以使第二夹持块23与第一夹持块22配合对按压键夹持，在需要对按压键进行夹持时，通过向远离第一夹持块22方向拉动拉杆26，使第二夹持块23远离第一夹持块22，并使弹性件形变蓄力，当第二夹持块23与第一夹持块22之间能够容纳下按压键时，松开拉杆26，第二夹持块23在第二弹性件提供的弹性恢复力作用下，第二夹持块23与第一夹持块22能够对按压键进行夹持，进而实现快速对按压键的固定；而当对按压键的按键力测量完成后，只需要向远离第一夹持块22方向拉动拉杆26，即可将按压键快速取下。

进一步，参考图8，按压键的按键力测量设备还包括：用于放置安装台1、按键固定座2、测压头3和移动机架4的柜体5；

柜体5的一侧开设有用于可开关的门板。

需要说明的是，通过设置放置安装台1、按键固定座2、测压头3和移动机架4的柜体5，并在柜体5的一侧开设有用于可开关的门板，可在不需要测量按压键的按键力时，将柜体5的门板关闭，避免外部尘土对安装台1、按键固定座2、测压头3和移动机架4造成污染。

进一步，参考图8和图9，按压键的按键力测量设备，还包括：设置于柜体5底部的多个滚轮6和多个脚杯7。

需要说明的是，通过在柜体5底部设置多个滚轮6，能够方便工作人员对设备移动而通过在柜体5底部设置多个脚杯7，可在不需要移动设备时，通过升起脚杯7，避免按压键的按键力测量设备工作时出现整体移动。

还需要说明的是，脚杯7由螺杆和底盘组成，螺杆与柜体5底部的螺孔配合，通过转动螺杆，能够实现柜体5与地面高度调节，当螺杆带动柜体5升高至滚轮6离地不受力时，此时柜体5不易推动，而当需要移动柜体5时，可通过反向转动螺杆，使柜体下降，当柜体5下降至滚轮6与地面接触受力时，此时可轻松将柜体5推动。

进一步，按压键的按键力测量设备，还包括：设置于柜体5安全光栅。

需要说明的是，通过在柜体5设置安全光栅，能够在操作人员拿放按压键时，使设备停止运行，进而避免操作人员拿放按压键过程中被设备误伤。

本实用新型提供的第一电机417和第二电机424均为伺服电机，第三电机432为步进电机，本领域技术人员可根据需求选择第一电机417、第二电机424和第三电机432的类型。

为了减少设备上各个电机的电缆的磨损，可在电缆上增加坦克链。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种按压键的按键力测量设备，其特征在于，包括：安装台、按键固定座、测压头和移动机架；

所述移动机架和所述按键固定座均设置于所述安装台的上端面，所述按键固定座用于固定按压键；

所述测压头设置于所述移动机架，所述移动机架可带动所述测压头在所述安装台的上部移动，并驱动所述测压头测量按压键的按键力。

2.根据权利要求1所述的按压键的按键力测量设备，其特征在于，所述测压头，包括：底板、压力传感器、轴套、第一弹性件、支撑件、滑动轴、滑动轴连接件和压头；

所述轴套的第一端可拆卸设置于所述底板的安装面；

所述支撑件为筒体结构；

所述支撑件设置于所述轴套内，且位于所述轴套的第二端；

所述滑动轴活动设置于所述轴套内，且位于所述支撑件与所述底板之间；

所述压力传感器设置于所述安装面与所述滑动轴之间；

所述第一弹性件设置于所述滑动轴与所述支撑件之间，所述第一弹性件用于向所述滑动轴提供弹性恢复力；

所述滑动轴连接件的第一端与所述滑动轴相连；

所述滑动轴连接件的第二端从所述轴套的第二端探出；

所述压头设置于所述滑动轴连接件的第二端。

3.根据权利要求1所述的按压键的按键力测量设备，其特征在于，所述移动机架，包括：横向移动机构、纵向移动机构和升降机构；

所述纵向移动机构设置于所述横向移动机构，所述横向移动机构可带动所述纵向移动机构沿所述安装台的横向移动；

所述升降机构设置于所述纵向移动机构，所述纵向移动机构可带动所述升降机构沿所述安装台的纵向移动；

所述测压头设置于所述升降机构，所述升降机构可带动所述测压头上下移动。

4.根据权利要求3所述的按压键的按键力测量设备，其特征在于，所述横向移动机构，包括：第一横向导轨、第二横向导轨、第一横向导轨支撑架、第二横向导轨支撑架、第一滑块、第二滑块、第一电机和第一螺杆；

所述第一横向导轨支撑架与所述第二横向导轨支撑架平行设置于所述按键固定座的两侧；

所述第一横向导轨设置于所述第一横向导轨支撑架，所述第二横向导轨设置于所述第二横向导轨支撑架；

所述第一滑块滑动设置于所述第一横向导轨；

所述第二滑块滑动设置于所述第二横向导轨；

所述纵向移动机构设置于所述第一滑块和所述第二滑块；

所述第一电机设置于所述第二横向导轨的一端；

所述第一螺杆的一端与所述第一电机的转轴传动连接；

所述第二滑块横向开设有与所述第一螺杆配合的第一螺孔。

5.根据权利要求3所述的按压键的按键力测量设备，其特征在于，所述纵向移动机构，包括：第一固定板、纵向导轨、第三滑块、第二电机和第二螺杆；

所述第一固定板设置于所述横向移动机构；

所述纵向导轨纵向设置于所述第一固定板；

所述第三滑块滑动设置于所述纵向导轨；

所述升降机构设置于所述第三滑块；

所述第二电机设置于第一固定板，且位于所述纵向导轨的一端；

所述第二螺杆与所述第二电机传动的转轴连接；

所述第三滑块纵向开设有与所述第二螺杆配合的第二螺孔。

6.根据权利要求3所述的按压键的按键力测量设备，其特征在于，所述升降机构，包括：基座安装板、第三电机、第三螺杆、第四导轨和第四滑块；

所述第四导轨竖直设置于所述第三电机的一侧；

所述第四滑块滑动设置于所述第四导轨；

所述基座安装板设置于所述第四滑块；

所述第三螺杆的一端与所述第三电机的转轴传动连接；

所述基座安装板开设有与所述第三螺杆配合的第三螺孔；

所述测压头设置于所述基座安装板。

7.根据权利要求1所述的按压键的按键力测量设备，其特征在于，所述按键固定座，包括：固定台、第一夹持块、第二夹持块、第五导轨、第六导轨、拉杆、固定块和第二弹性件；

所述第一夹持块与所述固定块相对设置于所述固定台；

所述第五导轨和所述第导六轨横向设置于所述第一夹持块与所述固定块之间；

所述第二夹持块滑动设置于所述第五导轨和所述第六导轨；

所述拉杆的一端与所述第二夹持块相连；

所述固定块设用于所述拉杆穿过的通孔；

所述第二弹性件设置于所述第二夹持块与所述固定块之间，所述第二弹性件用于向所述第二夹持块提供弹性恢复力，以使所述第二夹持块与所述第一夹持块配合对按压键夹持。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的按压键的按键力测量设备，其特征在于，还包括：用于放置所述安装台、所述按键固定座、所述测压头、所述移动机架的柜体；

所述柜体的一侧开设有用于可开关的门板。

9.根据权利要求8所述的按压键的按键力测量设备，其特征在于，还包括：设置于所述柜体底部的多个滚轮和多个脚杯。

10.根据权利要求8所述的按压键的按键力测量设备，其特征在于，还包括：设置于所述柜体安全光栅。