CN218747170U - 一种凸轮轴前轴承盖加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮轴前轴承盖加工用夹具，属于凸轮轴前轴承盖加工设备领域，一种凸轮轴前轴承盖加工用夹具，包括安装定位板，安装定位板下端固定连接有两个相对称的支撑板，两个支撑板下端固定连接有底板，支撑板上端安装有定位座，定位座内插设有圆型定位销，定位座远离圆型定位销的一端内插设有凌型定位销，定位座上端安装有支撑销，支撑销位于圆型定位销与凌型定位销之间，支撑销上端固定连接有防错块，可以实现凸轮轴前轴承盖加工用夹具具有较好的固定效果，在操作人员对凸轮轴前轴承盖进行加工时，对凸轮轴前轴承盖进行夹紧，使得凸轮轴前轴承盖不易发生晃动，提高操作人员的工作效率。

Description

一种凸轮轴前轴承盖加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴前轴承盖加工设备领域，更具体地说，涉及一种凸轮轴前轴承盖加工用夹具。

背景技术

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作，虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半（在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同），不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢，由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位，凸轮轴的主体是一根与气缸组长度近似相同的圆柱形棒体，上面套有若干个凸轮，用于驱动气门，凸轮轴是通过凸轮轴轴颈支撑在凸轮轴轴承孔内的，因此凸轮轴轴颈数目的多少是影响凸轮轴支撑刚度的重要因素，如果凸轮轴刚度不足，工作时将发生弯曲变形，影响配气定时。

在现有技术中，操作人员在对凸轮轴前轴承盖进行加工时，由于加工用对凸轮轴前轴承盖进行夹持的夹具效果不佳，可能会导致凸轮轴前轴承盖因夹持效果不佳而发生晃动，从而导致操作人员不易对凸轮轴前轴承盖进行加工，降低操作人员的工作效率。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴前轴承盖加工用夹具，可以实现凸轮轴前轴承盖加工用夹具具有较好的固定效果，在操作人员对凸轮轴前轴承盖进行加工时，对凸轮轴前轴承盖进行夹紧，使得凸轮轴前轴承盖不易发生晃动，提高操作人员的工作效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种凸轮轴前轴承盖加工用夹具，包括安装定位板，所述安装定位板下端固定连接有两个相对称的支撑板，两个所述支撑板下端固定连接有底板，所述支撑板上端安装有定位座，所述定位座内插设有圆型定位销，所述定位座远离圆型定位销的一端内插设有凌型定位销，所述定位座上端安装有支撑销，所述支撑销位于圆型定位销与凌型定位销之间，所述支撑销上端固定连接有防错块，所述安装定位板上端固定连接有两对相对称的杠杠气缸，所述杠杠气缸上端固定连接有气缸压块，两对所述气缸压块相互靠近的一端均固定连接有压块头，所述压块头下端固定连接有铜压板，位于右侧所述支撑板外端固定连接有手动阀，所述手动阀与安装定位板相接触，可以实现凸轮轴前轴承盖加工用夹具具有较好的固定效果，在操作人员对凸轮轴前轴承盖进行加工时，对凸轮轴前轴承盖进行夹紧，使得凸轮轴前轴承盖不易发生晃动，提高操作人员的工作效率。

进一步的，所述底板外端固定连接有两对相对称的保护垫，所述保护垫采用橡胶材料制成，通过设置保护垫，当操作人员将凸轮轴前轴承盖加工装置放置在地面上，保护垫对底板进行保护，使得底板放置在地面上时不易发生损坏，提高底板的使用寿命。

进一步的，所述定位座内壁固定连接有两对相对称的滚轮，所述滚轮与凌型定位销滑动连接，所述滚轮与圆型定位销滑动连接，通过设置滚轮，当凌型定位销插设在定位座内时，压缩弹簧可以降低凌型定位销与定位座之间的摩擦力，使得凌型定位销能较便利的在定位座内发生滑动，提高凌型定位销的滑动效率。

进一步的，所述支撑销内壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫位于防错块的右侧，通过设置防滑垫，当支撑销对凸轮轴前轴承盖进行固定时，防滑垫对凸轮轴前轴承盖进行保护，使得凸轮轴前轴承盖不易因过度挤压而发生损坏，提高对凸轮轴前轴承盖加工后的出品率。

进一步的，所述凌型定位销下端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于定位座内，通过设置压缩弹簧，当凌型定位销插设在定位座内时，通过压缩弹簧的弹性特点，使得凌型定位销在对凸轮轴前轴承盖进行定位时不易发生晃动，提高凌型定位销的定位效果。

进一步的，所述杠杠气缸的数量为四个，四个所述杠杠气缸两两一组分布于安装定位板上端，通过设置四个杠杠气缸，当气缸压块对凸轮轴前轴承盖进行夹紧时，四个杠杠气缸分布在凸轮轴前轴承盖四周，使得凸轮轴前轴承盖加工时不易发生晃动，提高对凸轮轴前轴承夹紧的稳定性。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现凸轮轴前轴承盖加工用夹具具有较好的固定效果，在操作人员对凸轮轴前轴承盖进行加工时，对凸轮轴前轴承盖进行夹紧，使得凸轮轴前轴承盖不易发生晃动，提高操作人员的工作效率。

（2）底板外端固定连接有两对相对称的保护垫，保护垫采用橡胶材料制成，通过设置保护垫，当操作人员将凸轮轴前轴承盖加工装置放置在地面上，保护垫对底板进行保护，使得底板放置在地面上时不易发生损坏，提高底板的使用寿命。

（3）定位座内壁固定连接有两对相对称的滚轮，滚轮与凌型定位销滑动连接，滚轮与圆型定位销滑动连接，通过设置滚轮，当凌型定位销插设在定位座内时，压缩弹簧可以降低凌型定位销与定位座之间的摩擦力，使得凌型定位销能较便利的在定位座内发生滑动，提高凌型定位销的滑动效率。

（4）支撑销内壁固定连接有防滑垫，防滑垫位于防错块的右侧，通过设置防滑垫，当支撑销对凸轮轴前轴承盖进行固定时，防滑垫对凸轮轴前轴承盖进行保护，使得凸轮轴前轴承盖不易因过度挤压而发生损坏，提高对凸轮轴前轴承盖加工后的出品率。

（5）凌型定位销下端固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧位于定位座内，通过设置压缩弹簧，当凌型定位销插设在定位座内时，通过压缩弹簧的弹性特点，使得凌型定位销在对凸轮轴前轴承盖进行定位时不易发生晃动，提高凌型定位销的定位效果。

（6）杠杠气缸的数量为四个，四个杠杠气缸两两一组分布于安装定位板上端，通过设置四个杠杠气缸，当气缸压块对凸轮轴前轴承盖进行夹紧时，四个杠杠气缸分布在凸轮轴前轴承盖四周，使得凸轮轴前轴承盖加工时不易发生晃动，提高对凸轮轴前轴承夹紧的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中部件的侧视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1安装定位板、2支撑板、3底板、301保护垫、4定位座、401滚轮、5圆型定位销、6凌型定位销、601压缩弹簧、7支撑销、701防滑垫、8防错块、9杠杠气缸、10气缸压块、11压块头、12铜压板、13手动阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种凸轮轴前轴承盖加工用夹具，包括安装定位板1，安装定位板1下端固定连接有两个相对称的支撑板2，两个支撑板2下端固定连接有底板3，支撑板2上端安装有定位座4，定位座4内插设有圆型定位销5，定位座4远离圆型定位销5的一端内插设有凌型定位销6，定位座4上端安装有支撑销7，支撑销7位于圆型定位销5与凌型定位销6之间，支撑销7上端固定连接有防错块8，安装定位板1上端固定连接有两对相对称的杠杠气缸9，杠杠气缸9上端固定连接有气缸压块10，两对气缸压块10相互靠近的一端均固定连接有压块头11，压块头11下端固定连接有铜压板12，位于右侧支撑板2外端固定连接有手动阀13，手动阀13与安装定位板1相接触，可以实现凸轮轴前轴承盖加工用夹具具有较好的固定效果，在操作人员对凸轮轴前轴承盖进行加工时，对凸轮轴前轴承盖进行夹紧，使得凸轮轴前轴承盖不易发生晃动，提高操作人员的工作效率。

请参阅图1-2，底板3外端固定连接有两对相对称的保护垫301，保护垫301采用橡胶材料制成，通过设置保护垫301，当操作人员将凸轮轴前轴承盖加工装置放置在地面上，保护垫301对底板3进行保护，使得底板3放置在地面上时不易发生损坏，提高底板3的使用寿命，杠杠气缸9的数量为四个，四个杠杠气缸9两两一组分布于安装定位板1上端，通过设置四个杠杠气缸9，当气缸压块10对凸轮轴前轴承盖进行夹紧时，四个杠杠气缸9分布在凸轮轴前轴承盖四周，使得凸轮轴前轴承盖加工时不易发生晃动，提高对凸轮轴前轴承夹紧的稳定性。

请参阅图2-3，定位座4内壁固定连接有两对相对称的滚轮401，滚轮401与凌型定位销6滑动连接，滚轮401与圆型定位销5滑动连接，通过设置滚轮401，当凌型定位销6插设在定位座4内时，压缩弹簧601可以降低凌型定位销6与定位座4之间的摩擦力，使得凌型定位销6能较便利的在定位座4内发生滑动，提高凌型定位销6的滑动效率，支撑销7内壁固定连接有防滑垫701，防滑垫701位于防错块8的右侧，通过设置防滑垫701，当支撑销7对凸轮轴前轴承盖进行固定时，防滑垫701对凸轮轴前轴承盖进行保护，使得凸轮轴前轴承盖不易因过度挤压而发生损坏，提高对凸轮轴前轴承盖加工后的出品率，凌型定位销6下端固定连接有压缩弹簧601，压缩弹簧601位于定位座4内，通过设置压缩弹簧601，当凌型定位销6插设在定位座4内时，通过压缩弹簧601的弹性特点，使得凌型定位销6在对凸轮轴前轴承盖进行定位时不易发生晃动，提高凌型定位销6对凸轮轴前轴承盖的定位效果。

本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，操作人员将凸轮轴前轴承盖放置在安装定位板1上的支撑销7上，同时圆型定位销5与凌型定位销6对凸轮轴前轴承盖进行定位，再启动手动阀13使得杠杠气缸9内部压强增大，杠杠气缸9内部压强增大带动气缸压块10向下进行移动，气缸压块10向下进行移动带动压块头11进行移动，压块头11进行移动直至铜压板12与凸轮轴前轴承盖相接触，完成对凸轮轴前轴承盖的夹紧，可以实现凸轮轴前轴承盖加工用夹具具有较好的固定效果，在操作人员对凸轮轴前轴承盖进行加工时，对凸轮轴前轴承盖进行夹紧，使得凸轮轴前轴承盖不易发生晃动，提高操作人员的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种凸轮轴前轴承盖加工用夹具，包括安装定位板（1），其特征在于：所述安装定位板（1）下端固定连接有两个相对称的支撑板（2），两个所述支撑板（2）下端固定连接有底板（3），所述支撑板（2）上端安装有定位座（4），所述定位座（4）内插设有圆型定位销（5），所述定位座（4）远离圆型定位销（5）的一端内插设有凌型定位销（6），所述定位座（4）上端安装有支撑销（7），所述支撑销（7）位于圆型定位销（5）与凌型定位销（6）之间，所述支撑销（7）上端固定连接有防错块（8），所述安装定位板（1）上端固定连接有两对相对称的杠杠气缸（9），所述杠杠气缸（9）上端固定连接有气缸压块（10），两对所述气缸压块（10）相互靠近的一端均固定连接有压块头（11），所述压块头（11）下端固定连接有铜压板（12），位于右侧所述支撑板（2）外端固定连接有手动阀（13），所述手动阀（13）与安装定位板（1）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴前轴承盖加工用夹具，其特征在于：所述底板（3）外端固定连接有两对相对称的保护垫（301），所述保护垫（301）采用橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴前轴承盖加工用夹具，其特征在于：所述定位座（4）内壁固定连接有两对相对称的滚轮（401），所述滚轮（401）与凌型定位销（6）滑动连接，所述滚轮（401）与圆型定位销（5）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴前轴承盖加工用夹具，其特征在于：所述支撑销（7）内壁固定连接有防滑垫（701），所述防滑垫（701）位于防错块（8）的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴前轴承盖加工用夹具，其特征在于：所述凌型定位销（6）下端固定连接有压缩弹簧（601），所述压缩弹簧（601）位于定位座（4）内。

6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴前轴承盖加工用夹具，其特征在于：所述杠杠气缸（9）的数量为四个，四个所述杠杠气缸（9）两两一组分布于安装定位板（1）上端。

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