CN216325705U - 一种可自动分线的全自动铆压焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动分线的全自动铆压焊锡机，包括焊锡台，焊锡台顶部的一端固定安装有自动分线器，焊锡台顶部的一侧固定安装有铆压焊锡组件，焊锡台顶部背离铆压焊锡组件的一侧固定设置有电子滑轨，电子滑轨的内部滑动设置有移动夹块，移动夹块的顶部开设有U形槽，U形槽的两侧均开设有容纳槽，本实用新型一种可自动分线的全自动铆压焊锡机，通过在夹板和横板之间设置缓冲件，当液压缸驱动横板移动，带动两个夹板逐渐靠近对电线进行夹紧，当夹板与电线接触时，夹板产生反向作用力，通过缓冲件对其进行吸收缓冲，避免因为夹持力度过大造成电线损坏，导致整体的加工质量降低的情况发生。

Description

一种可自动分线的全自动铆压焊锡机

技术领域

本实用新型属于线缆加工技术领域，更具体而言，涉及一种可自动分线的全自动铆压焊锡机。

背景技术

在电线加工时为了能够牢固地进行电连接，以实现各种电性功能，在线材的焊接端处先要对线材端子与单体端子进行铆合连接后再进行焊锡，再镀上一层薄锡增强焊接强度，同时也防止焊接处的铜线进一步氧化，提高抗氧化的能力，具有良好的腐蚀性，延长线材的使用寿命，所以需要用到铆压焊锡机。

现有的铆压焊锡机通过液压缸驱动夹块对电线进行定位，利用驱动机构带动电线的一端移动对电线进行铆压打端，现有的电线在定位过程中，由于液压缸的驱动力较大，容易使得夹板对电线过度夹持，导致电线产生损坏，电线的加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可自动分线的全自动铆压焊锡机。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供了一种可自动分线的全自动铆压焊锡机，包括焊锡台，所述焊锡台顶部的一端固定安装有自动分线器，所述焊锡台顶部的一侧固定安装有铆压焊锡组件，所述焊锡台顶部背离铆压焊锡组件的一侧固定设置有电子滑轨，所述电子滑轨的内部滑动设置有移动夹块，所述移动夹块的顶部开设有U形槽，所述U形槽的两侧均开设有容纳槽，两个所述容纳槽内部的一端均固定设置有液压缸，两个所述液压缸的输出端均固定连接有横板，两个所述横板的一侧均固定设置有夹板，两个所述夹板与两个横板的连接处均固定设置有两个缓冲件。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可自动分线的全自动铆压焊锡机，所述缓冲件包括两个连接块、两个弧形板、两个弹簧片和缓冲球，两个所述连接块相对的一侧均固定连接有两个弧形板，两个所述弧形板相对一侧的两端均固定设置有弹簧片，两个所述弧形板相对一侧的中部固定设置有缓冲球。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可自动分线的全自动铆压焊锡机，所述缓冲球由高弹橡胶制成。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可自动分线的全自动铆压焊锡机，两个所述夹板相对的一侧均开设有弧形槽，两个所述弧形槽的侧壁均固定设置有橡胶防护垫。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可自动分线的全自动铆压焊锡机，两个所述容纳槽的两侧均固定设置有限位杆，四个所述限位杆上均滑动设置有滑套，四个所述滑套的一侧均固定连接有连接轴，四个所述连接轴背离滑套的一侧均分别与两个横板背离夹板一侧的两端固定连接。

根据本实用新型第一方面实施例所述的可自动分线的全自动铆压焊锡机，所述焊锡台底部的两侧均固定设置有固定板，两个所述固定板的底部均固定设置有耐磨垫。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

此可自动分线的全自动铆压焊锡机通过在夹板和横板之间设置缓冲件，当液压缸驱动横板移动，两个横板带动两个夹板逐渐靠近对电线进行夹紧，当夹板与电线接触时，电线会对夹板产生反向作用力，通过缓冲件对反向作用力进行吸收缓冲，避免因为夹持力度过大造成电线损坏，导致整体的加工质量降低的情况发生，通过设置有缓冲球和弹簧片提高了整体对于夹板反作用力的缓冲效果，提高了夹持的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的移动夹块剖视图；

图3为本实用新型实施例的缓冲件结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图3所示，提供了一种可自动分线的全自动铆压焊锡机，包括焊锡台1，焊锡台1顶部的一端固定安装有自动分线器2，焊锡台1顶部的一侧固定安装有铆压焊锡组件3，焊锡台1顶部背离铆压焊锡组件3的一侧固定设置有电子滑轨4，电子滑轨4的内部滑动设置有移动夹块5，移动夹块5的顶部开设有U形槽6，U形槽6的两侧均开设有容纳槽7，两个容纳槽7内部的一端均固定设置有液压缸8，两个液压缸8的输出端均固定连接有横板9，两个横板9的一侧均固定设置有夹板10，两个夹板10与两个横板9的连接处均固定设置有两个缓冲件11。

使用时，待加工电线通过自动分线器2对电线进行自动分线，分线后电线的一端放置在U形槽6内，启动液压缸8，液压缸8带动横板9移动，横板9通过缓冲件11带动两个夹板10向电线靠近，当夹板10与电线接触时，电线会对夹板10产生反向作用力，通过缓冲件11对反向作用力进行吸收缓冲，避免因为夹持力度过大造成电线损坏，导致整体的加工质量降低的情况发生。

本实用新型其中的一些实施例中，缓冲件11包括两个连接块12、两个弧形板13、两个弹簧片14和缓冲球15，两个连接块12相对的一侧均固定连接有两个弧形板13，两个弧形板13相对一侧的两端均固定设置有弹簧片14，两个弧形板13相对一侧的中部固定设置有缓冲球15，缓冲球15由高弹橡胶制成。

当夹板10产生反向作用力时，通过连接块12将作用力传递至弧形板13，弧形板13则挤压弹簧片14和缓冲球15，使得弹簧片14和缓冲球15产生一定的弹性形变，弹簧片14自身抗形变能力，从而对作用力进行吸收相抵，缓冲球15由于是高弹橡胶支撑，同样具有弹性恢复力，使得可以对作用力进行缓冲，整体夹持的稳定性较好。

本实用新型其中的一些实施例中，两个夹板10相对的一侧均开设有弧形槽，两个弧形槽的侧壁均固定设置有橡胶防护垫16。

通过设置弧形槽，使得弧形槽可以与天线的两侧紧密接触，增大接触面积，提高夹持的稳定性，通过设置橡胶防护垫16对天线表面起到基础防护作用，避免夹板10对电线表面造成磨损。

本实用新型其中的一些实施例中，两个容纳槽7的两侧均固定设置有限位杆17，四个限位杆17上均滑动设置有滑套18，四个滑套18的一侧均固定连接有连接轴19，四个连接轴19背离滑套18的一侧均分别与两个横板9背离夹板10一侧的两端固定连接。

使用时，当液压缸8带动横板9移动时，横板9通过连接轴19带动滑套18在限位杆17上滑动，保证了横板9移动的稳定性。

本实用新型其中的一些实施例中，焊锡台1底部的两侧均固定设置有固定板20，两个固定板20的底部均固定设置有耐磨垫。

使用时，通过固定板20将焊锡台1支撑起来，便于工作人员对其搬运，耐磨垫则防止固定板20与地面产生摩擦。

待加工电线通过自动分线器2对电线进行自动分线，分线后电线的一端放置在U形槽6内，启动液压缸8，液压缸8带动横板9移动，横板9通过缓冲件11带动两个夹板10向电线靠近，当夹板10与电线接触时，电线会对夹板10产生反向作用力，通过缓冲件11对反向作用力进行吸收缓冲，即当夹板10产生反向作用力时，通过连接块12将作用力传递至弧形板13，弧形板13则挤压弹簧片14和缓冲球15，使得弹簧片14和缓冲球15产生一定的弹性形变，弹簧片14自身抗形变能力，从而对作用力进行吸收相抵，缓冲球15由于是高弹橡胶支撑，同样具有弹性恢复力，使得可以对作用力进行缓冲，整体夹持的稳定性较好，避免因为夹持力度过大造成电线损坏，导致整体的加工质量降低的情况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可自动分线的全自动铆压焊锡机，其特征在于，包括焊锡台，所述焊锡台顶部的一端固定安装有自动分线器，所述焊锡台顶部的一侧固定安装有铆压焊锡组件，所述焊锡台顶部背离铆压焊锡组件的一侧固定设置有电子滑轨，所述电子滑轨的内部滑动设置有移动夹块，所述移动夹块的顶部开设有U形槽，所述U形槽的两侧均开设有容纳槽，两个所述容纳槽内部的一端均固定设置有液压缸，两个所述液压缸的输出端均固定连接有横板，两个所述横板的一侧均固定设置有夹板，两个所述夹板与两个横板的连接处均固定设置有两个缓冲件。

2.根据权利要求1所述的可自动分线的全自动铆压焊锡机，其特征在于：所述缓冲件包括两个连接块、两个弧形板、两个弹簧片和缓冲球，两个所述连接块相对的一侧均固定连接有两个弧形板，两个所述弧形板相对一侧的两端均固定设置有弹簧片，两个所述弧形板相对一侧的中部固定设置有缓冲球。

3.根据权利要求2所述的可自动分线的全自动铆压焊锡机，其特征在于：所述缓冲球由高弹橡胶制成。

4.根据权利要求1所述的可自动分线的全自动铆压焊锡机，其特征在于：两个所述夹板相对的一侧均开设有弧形槽，两个所述弧形槽的侧壁均固定设置有橡胶防护垫。

5.根据权利要求1所述的可自动分线的全自动铆压焊锡机，其特征在于：两个所述容纳槽的两侧均固定设置有限位杆，四个所述限位杆上均滑动设置有滑套，四个所述滑套的一侧均固定连接有连接轴，四个所述连接轴背离滑套的一侧均分别与两个横板背离夹板一侧的两端固定连接。

6.根据权利要求1所述的可自动分线的全自动铆压焊锡机，其特征在于：所述焊锡台底部的两侧均固定设置有固定板，两个所述固定板的底部均固定设置有耐磨垫。

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