CN209920246U - 一种用于精密陶瓷加工的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精密陶瓷加工的工装，包括底座和压紧机构，所述压紧机构至少有两个，成对设在所述底座两侧，所述底座中部设有便于钻孔的凹槽，所述压紧机构的夹持板设有压在陶瓷件上的弹性压紧结构，所述弹性压紧结构包括水平设置在所述夹持板下面的弹簧和位于所述弹簧下方的压板，所述弹簧两端设有铰接座，所述铰接座与所述夹持板侧向端部通过连杆铰接，所述铰接座与所述压板侧向端部通过连杆铰接，所述压板底部为柔性表面。本实用新型采用水平设置的弹簧因为长度比现有技术中垂直距离较长，能提供更便于控制的弹性力，解决了陶瓷件因为过度压紧或压紧不足导致的工件开裂破损的问题。

Description

一种用于精密陶瓷加工的工装

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工领域，具体涉及一种用于精密陶瓷加工的工装。

背景技术

精密陶瓷对加工精度的要求很高，同时由于陶瓷属于较脆的材料，因此为了防止在加工时因为夹紧加工时由于钻孔或切割时产生的振动导致夹紧处开裂，因此在夹紧部位要采用有一定弹性的材料进行夹紧。但是常用的弹性材料由于压紧后弹性不易控制，为了即能将陶瓷件压紧防止其在加工时移动或跳动，又要保证其在受到冲击振动时不会在夹紧区域开裂破损，需要一种更可靠安全的夹具。

如申请号为CN201711190254.4的实用新型专利提供了一种氧化锆陶瓷手机中框加工工装，该设备以夹持板压紧，扩大了接触面积降低了局部压力，一定程度避免了陶瓷件开裂的可能性。但是仍无法解决因弹性不易控制，陶瓷件在夹紧时过度压紧或压紧不足导致的工件开裂破损的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精密陶瓷加工的工装，以解决现有技术中陶瓷件在夹紧时易因为过度压紧或压紧不足导致的工件开裂破损的问题。

所述的用于精密陶瓷加工的工装，包括底座和压紧机构，所述压紧机构至少有两个，成对设在所述底座两侧，所述底座中部设有便于钻孔的凹槽，所述压紧机构的夹持板设有压在陶瓷件上的弹性压紧结构，所述弹性压紧结构包括水平设置在所述夹持板下面的弹簧和位于所述弹簧下方的压板，所述弹簧两端设有铰接座，所述铰接座与所述夹持板侧向端部通过连杆铰接，所述铰接座与所述压板侧向端部通过连杆铰接，所述压板底部为柔性表面。

优选的，所述底座包括水平驱动装置、底座基座和滑动底板，所述水平驱动装置包括安装在所述底座基座上并且相互垂直的两组丝杆机构，所述滑动底板上固定有与相应的丝杆机构相垂直的连接杆，所述丝杆机构水平设置，所述连接杆与相应丝杆机构的丝杆螺母滑动插接，所述滑动底板与所述底座基座滑动接触，所述丝杆机构设有与丝杆直接连接手动旋钮。

优选的，所述压紧机构为气缸或液压缸或电缸。

优选的，所述压板底部固定有橡胶层。

优选的，所述底座上表面设有与所述陶瓷件外形相适应的定位槽。

本实用新型的优点在于：通过柔性表面和板状的压板扩大压紧时的接触面积减少局部的压强，同时通过弹簧和连杆实现弹性压紧，连杆长度均相等，弹簧位于压板和夹持板的中心，这样压板能一定程度根据压紧表面进行偏转倾斜，而且水平设置的弹簧因为长度比现有技术中垂直距离较长，能提供更便于控制的弹性力，解决了陶瓷件因为过度压紧或压紧不足导致的工件开裂破损的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中丝杆机构的结构示意图；

图3为本实用新型中弹性压紧结构的结构示意图。

标号说明：1、底座基座，2、滑动底板，3、凹槽，4、丝杆机构，41、丝杆， 42、丝杆螺母，43、手动旋钮，5、连接杆，6、弹性压紧结构，61、夹持板， 62、弹簧，63、铰接座，64、连杆，65、橡胶层。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1：

如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于精密陶瓷加工的工装，包括底座和压紧机构，所述压紧机构至少有两个，成对设在所述底座两侧，所述底座中部设有便于钻孔的凹槽3，所述压紧机构的夹持板61设有压在陶瓷件上的弹性压紧结构6，所述弹性压紧结构6包括水平设置在所述夹持板61下面的弹簧62 和位于所述弹簧62下方的压板，所述弹簧62两端设有铰接座63，所述铰接座 63与所述夹持板61侧向端部通过连杆64铰接，所述铰接座63与所述压板侧向端部通过连杆64铰接，所述压板底部为柔性表面。所述压紧机构为气缸或液压缸或电缸。压紧机构一般可设在底座内仅输出端伸出，所述夹持板61两端连接在相应的输出端。所述压板底部固定有橡胶层65，增大与陶瓷件的接触面，避免对陶瓷件产生磨损。所述底座上表面设有与所述陶瓷件外形相适应的定位槽。便于对陶瓷件定位并让加工更加稳定。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于所述底座包括水平驱动装置、底座基座1 和滑动底板2，所述水平驱动装置包括安装在所述底座基座1上并且相互垂直的两组丝杆机构4，丝杆机构4包括机构壳体、安装在所述机构壳体内的丝杆41 和安装在所述丝杆41上的丝杆螺母42。所述滑动底板2上固定有与相应的丝杆机构4相垂直的连接杆5，所述丝杆机构4水平设置，所述连接杆5与相应丝杆机构4的丝杆螺母42滑动插接，所述滑动底板2与所述底座基座1滑动接触，所述丝杆机构4设有与丝杆41直接连接手动旋钮43。

这样加工时可以针对需要通过两组丝杆机构4在水平方向对陶瓷件的位置进行调整，能应用于一些加工设备上工作台缺少移动能力的情况，通过调整位置适应陶瓷件本身的尺寸误差。使用时将陶瓷件装入定位槽，通过压紧机构将陶瓷件压紧，然后通过手动旋钮43在相垂直的两个方向上调整陶瓷件的位置以便于进行加工。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于精密陶瓷加工的工装，包括底座和压紧机构，其特征在于：所述压紧机构至少有两个，成对设在所述底座两侧，所述底座中部设有便于钻孔的凹槽(3)，所述压紧机构的夹持板(61)设有压在陶瓷件上的弹性压紧结构(6)，所述弹性压紧结构(6)包括水平设置在所述夹持板(61)下面的弹簧(62)和位于所述弹簧(62)下方的压板，所述弹簧(62)两端设有铰接座(63)，所述铰接座(63)与所述夹持板(61)侧向端部通过连杆(64)铰接，所述铰接座(63)与所述压板侧向端部通过连杆(64)铰接，所述压板底部为柔性表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密陶瓷加工的工装，其特征在于：所述底座包括水平驱动装置、底座基座(1)和滑动底板(2)，所述水平驱动装置包括安装在所述底座基座(1)上并且相互垂直的两组丝杆机构(4)，所述滑动底板(2)上固定有与相应的丝杆机构(4)相垂直的连接杆(5)，所述丝杆机构(4)水平设置，所述连接杆(5)与相应丝杆机构(4)的丝杆螺母(42)滑动插接，所述滑动底板(2)与所述底座基座(1)滑动接触，所述丝杆机构(4)设有与丝杆(41)直接连接手动旋钮(43)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于精密陶瓷加工的工装，其特征在于：所述压紧机构为气缸或液压缸或电缸。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于精密陶瓷加工的工装，其特征在于：所述压板底部固定有橡胶层(65)。

5.根据权利要求1所述的一种用于精密陶瓷加工的工装，其特征在于：所述底座上表面设有与所述陶瓷件外形相适应的定位槽。

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