CN218746252U - 一种电缆槽锥销钻孔胎具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胎具设备技术领域，提供了一种电缆槽锥销钻孔胎具，包括底座，底座上设有滑槽；水平设置于滑槽一端的套筒，套筒上设有竖直向下设置的第一限位筒；设置于滑槽另一端的挡板，挡板上设有竖直向下设置的第二限位筒；本实用新型用以快捷加工电缆槽锥销。

Description

一种电缆槽锥销钻孔胎具

技术领域

本实用新型涉及胎具设备技术领域，具体而言，涉及一种电缆槽锥销钻孔胎具。

背景技术

如图1所示，电缆槽锥销为一个圆柱状结构配合一个圆台构建而成，其中需要对圆柱钻φ12的小孔，对圆台的顶端钻φ20的大孔，在现有生产工艺中，对于φ12的孔是比较好钻的，实际操作也是先加工φ12的小孔，然后加工φ20的大孔，在加工φ20的大孔中，由于圆台不好固定，同时需要保证大孔于圆柱垂直，所以加工较难，效率低；并没有一个合适的加工胎具用以加工这种电缆槽锥销。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆槽锥销钻孔胎具，其用以快捷加工电缆槽锥销。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种电缆槽锥销钻孔胎具，包括底座，底座上设有滑槽；水平设置于滑槽一端的套筒，套筒上设有竖直向下设置的第一限位筒；设置于滑槽另一端的挡板，挡板上设有竖直向下设置的第二限位筒。

进一步的，套筒和底座可拆卸连接。

进一步的，套筒的底部设有第一滑块，滑槽的底部设有第一燕尾槽，第一滑块在第一燕尾槽内滑动设置。

进一步的，挡板和底座可拆卸连接。

进一步的，挡板为“冂”字形，且挡板的一端设有第二滑块，滑槽的左侧壁设有第二燕尾槽，第二滑块在第二燕尾槽内滑动设置。

进一步的，滑槽的右侧壁内沿滑槽的长度方向设有若干固定槽，每个固定槽内设有弹性件，弹性件的活动端伸出固定槽设置。

进一步的，弹性件为弹簧顶针。

进一步的，弹性件包括：限位块，限位块的一端设在固定槽内且限位块的外侧壁贴合固定槽的槽壁设置；弹簧，弹簧设置在限位块和滑槽的底之间。

进一步的，弹簧的一端固定连接限位块，另一端固定连接滑槽的底。

本实用新型的技术方案至少具有如下优点和有益效果：通过设置套筒来固定圆台端，设置挡板来固定圆柱端；利用套筒的壁厚来填充圆台的底部，使圆台直接接触滑槽的底部，使其在钻孔时不会发生弯转，另外的，利用挡板直接接触圆柱端的侧面，从而进行固定；具体的使用方式为，在钻φ20大孔的时候，利用挡板和套筒固定电缆槽锥销的线位移，再在小孔内插入销钉，固定电缆槽锥销的旋转位移，然后进行大孔的钻孔工作方便快捷，加工效率高，按我厂的实际工作经验，原本每小时只能加工5个电缆槽锥销，现在采用该胎具能加工15个。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术提供的电缆槽锥销结构示意图；

图2为本实用新型提供的电缆槽锥销钻孔胎具的结构示意图；

图3为本实用新型提供的电缆槽锥销钻孔胎具的第一侧视结构示意图；

图4为本实用新型提供的电缆槽锥销钻孔胎具的左视结构示意图；

图5为本实用新型提供的电缆槽锥销钻孔胎具的第二侧视结构示意图；

图6为本实用新型提供的电缆槽锥销钻孔胎具中弹性件的结构示意图；

图标：1-圆柱，2-圆台，3-小孔，4-大孔，5-底座，6-滑槽，7-套筒，8-挡板，9-固定板，10-第一限位筒，11-第二限位筒，13-第一燕尾槽，14-第二燕尾槽，15-第二滑块，12-第一滑块，16-固定槽，17-弹性件，18-弹簧，19-限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-6所示，一种电缆槽锥销钻孔胎具，包括设有滑槽6的底座5，水平设置于滑槽6一端的套筒7和设置于滑槽6另一端的挡板8，其中通过设置套筒7来固定圆台2端，设置挡板8来固定圆柱1端；套筒7上设有竖直向下设置的第一限位筒10；挡板8上设有竖直向下设置的第二限位筒11；利用套筒7的壁厚来填充圆台2的底部，使圆台2直接接触滑槽6的底部，使其在钻孔时不会发生弯转，另外的，利用挡板8直接接触圆柱1端的侧面，从而进行固定；具体的使用方式为，在钻φ20大孔4的时候，利用挡板8和套筒7固定电缆槽锥销的线位移，再在从第二限位孔向小孔3内插入销钉，固定电缆槽锥销的旋转位移，然后将转头从第二限位筒11内插入进行大孔4的钻孔工作，方便快捷，加工效率高。

进一步的，在本实施例中，套筒7和挡板8与底座5固定连接，需要说的是，底座5、第一限位筒10、第二限位筒11全部采用金属材质制作而成，对于底座5而言可以直接采用槽钢来替代，进一步的，在槽钢的底部设置固定板9，用于增加固定效果，另外的，在套筒7的内环中，可以设置为喇叭状的内环，增大和圆台2端的接触面。

在一些实施例中，套筒7和挡板8与底座5可拆卸连接，可拆卸连接的目的是，便于在滑槽6内调节挡板8和套筒7的相对距离，从而就能加工不同型号的电缆槽锥销；具体的，套筒7的底部设有第一滑块12，滑槽6的底部设有第一燕尾槽13，第一滑块12在第一燕尾槽13内滑动设置；另外的，挡板8为“冂”字形，且挡板8的一端设有第二滑块15，滑槽6的左侧壁设有第二燕尾槽14，第二滑块15在第二燕尾槽14内滑动设置；通过设置第一燕尾槽13和第二燕尾槽14的设计将套筒7和挡板8设置为可以沿滑槽6长度方向进行滑动，从而进行调节；另外的，对于固定套筒7和挡板8的方式，不做任何限制，比如采用在槽钢侧壁上若干螺纹孔，然后配合螺杆的方式进行抵接套筒7和“冂”字形挡板8的形式进行固定，又或者，采用如下方式进行固定，具体的，滑槽6的右侧壁内沿滑槽6的长度方向设有若干固定槽16，每个固定槽16内设有弹性件17，弹性件17的活动端伸出固定槽16设置；利用弹性件17沿滑槽6的长度方向抵挡套筒7和挡板8从而使其固定，采用弹性件17的好处在于，套筒7和挡板8的受力主要有燕尾槽承担，同时在沿滑槽6长度方向的时候为水平的，钻大孔4是竖直向下的，并不会对水平方向有分离，所以弹性件17并不会收到力的冲击，只要固定套筒7和挡板8即可，所以在此处，可以采用弹簧18顶针作为弹性件17来抵接，具体的，弹簧18顶针在完全压紧的状态下的时候，是可以完全放置在固定槽16内；或者采用如下设置，弹性件17包括：限位块19和弹簧18，限位块19的一端设在固定槽16内且限位块19的外侧壁贴合固定槽16的槽壁设置，提供一个沿滑槽6方向的抵挡力；弹簧18设置在限位块19和滑槽6的底之间；弹簧18的一端固定连接限位块19，另一端固定连接滑槽6的底；利用瘫痪进行复位；当需要调节套筒7或者挡板8的试试，只需要压紧弹性件17，然后调节，调节完后松开弹性件17即可完成固定。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆槽锥销钻孔胎具，其特征在于：包括

底座(5)，所述底座(5)上设有滑槽(6)；

水平设置于所述滑槽(6)一端的套筒(7)，所述套筒(7)上设有竖直向下设置的第一限位筒(10)；

设置于所述滑槽(6)另一端的挡板(8)，所述挡板(8)上设有竖直向下设置的第二限位筒(11)。

2.如权利要求1所述的电缆槽锥销钻孔胎具，其特征在于：所述套筒(7)和所述底座(5)可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的电缆槽锥销钻孔胎具，其特征在于：所述套筒(7)的底部设有第一滑块(12)，所述滑槽(6)的底部设有第一燕尾槽(13)，所述第一滑块(12)在所述第一燕尾槽(13)内滑动设置。

4.如权利要求3所述的电缆槽锥销钻孔胎具，其特征在于：所述挡板(8)和所述底座(5)可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的电缆槽锥销钻孔胎具，其特征在于：所述挡板(8)为“冂”字形，且所述挡板(8)的一端设有第二滑块(15)，所述滑槽(6)的左侧壁设有第二燕尾槽(14)，所述第二滑块(15)在所述第二燕尾槽(14)内滑动设置。

6.如权利要求5所述的电缆槽锥销钻孔胎具，其特征在于：所述滑槽(6)的右侧壁内沿滑槽(6)的长度方向设有若干固定槽(16)，每个所述固定槽(16)内设有弹性件(17)，所述弹性件(17)的活动端伸出所述固定槽(16)设置。

7.如权利要求6所述的电缆槽锥销钻孔胎具，其特征在于：所述弹性件(17)为弹簧(18)顶针。

8.如权利要求6所述的电缆槽锥销钻孔胎具，其特征在于：所述弹性件(17)包括：

限位块(19)，所述限位块(19)的一端设在所述固定槽(16)内且所述限位块(19)的外侧壁贴合所述固定槽(16)的槽壁设置；

弹簧(18)，所述弹簧(18)设置在所述限位块(19)和所述滑槽(6)的底之间。

9.如权利要求8所述的电缆槽锥销钻孔胎具，其特征在于：所述弹簧(18)的一端固定连接所述限位块(19)，另一端固定连接所述滑槽(6)的底。

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