CN212551250U - 一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具 - Google Patents

Abstract

一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，其具有，支撑底座，其上固定安装有若干导向杆；固定安装在支撑底座顶面上的下模具、在下模具顶面上开设有若干导向孔；支撑顶座，其上固定安装有若干可沿导向杆安装方向滑动的、与导向杆一一对应设置的导向套筒；固定安装在支撑顶座底面上的支撑基座；针对横担具体尺寸提供一种适用在冲压机上的上模具和下模具，能够有效的提高横担板的加工速率，以往采用气割的方式一人一天只能加工100块左右，现在一人一天可以加工300块左右，横担板生产效率提高了3倍，并且冲压机冲压出的横担板的产品质量也比人工气割质量有较大的提高且质量稳定，为下道工序装配与焊接节省了时间，其结构设计合理，加工效率高。

Description

一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具

技术领域

本实用新型涉及配网输电线路技术领域，特别是一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具。

背景技术

横担的作用：电线杆顶部横向固定的角铁，上面有瓷瓶，用来支撑架空电线的，横担是杆塔中重要的组成部分，它的作用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离；

现有技术中横担在加工过程中是通过将横担板材进行人工气割的技术手段实现其加工目的，但是人工气割加工过程繁琐，耗时耗力，平均一人一天只能加工100块左右，故提出一种能够提高横担板加工用模具。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，其具有，

支撑底座，其上固定安装有若干导向杆；

固定安装在支撑底座顶面上的下模具、在下模具顶面上开设有若干导向孔；

支撑顶座，其上固定安装有若干可沿导向杆安装方向滑动的、与导向杆一一对应设置的导向套筒；

固定安装在支撑顶座底面上的支撑基座，在支撑基座底面上固定安装有若干与导向孔一一对应设置的支撑杆、支撑杆的底端部上固定安装有支撑块；

套设在支撑杆外壁上、支撑块顶面上的上模具、在上模具底面上固定安装有2个刀具；

置于上模具和支撑基座之间的若干可被上模具和支撑基座剪切形变所设的弹性体。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，导向杆设置有4根，4根导向杆均匀布置在支撑底座上。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，导向孔设置有4个，4个导向孔中、相邻2个导向孔的间距相同；

每1个导向孔仅与1个导向杆配合使用；

导向孔的孔径大于支撑块轴向尺寸1mm设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，每1个刀具均由端部垂直设置的1个横向刀具和1个纵向刀具固定成型为一体设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，支撑块的横截面呈圆形状设置、其顶面用于支撑上模具的底面。

弹性体设置有2组、每1组弹性体均设置在其中1个刀具的旁侧；

每1组弹性体由4个弹性体构成、其横截面呈圆形状设置；

弹性体采用聚氨酯胶棒或橡胶棒。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，还包括横担板材横向限位部件和横担板材纵向限位部件；

横担板材横向限位部件包括固定安装在下模具顶面上的3组凸起即第一凸起组、第二凸起组和第三凸起组，第一凸起组和第三凸起组形成横担板材的横向限位即左右限位，第二凸起组形成横担板材的纵向限位即进料方向的限位；

横担板材纵向限位部件包括开设在上模具底面上的3组与前述3组凸起配合使用的3组凹槽即第一凹槽组、第二凹槽组和第三凹槽组，第一凹槽组用于第一凸起组的插入，第二凹槽组用于第二凸起组的插入，第三凹槽组用于第三凸起组的插入。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

（1）针对横担具体尺寸提供一种适用在冲压机上的上模具和下模具，能够有效的提高横担板的加工速率，以往采用气割的方式一人一天只能加工100块左右，现在一人一天可以加工300块左右，横担板生产效率提高了3倍，并且冲压机冲压出的横担板的产品质量也比人工气割质量有较大的提高且质量稳定，为下道工序装配与焊接节省了时间；

（2）设置在上模具和支撑基座之间的弹性体可以通过其形变消耗掉一部分冲压机基于上模具的竖向压力从而避免当上模具与下模具直接接触后如果冲压机仍然使得上模具继续竖向位移一小段距离时上模具底面与下模具顶面的刚性接触导致其接触面磨损较大问题，弹性体设置有8块，8块弹性体能够在上模具与下模具刚性接触后当支撑杆伸入导向孔内期间、弹性体发生形变时更稳定的消耗掉当上模具底面和下模具顶面接触后上模具向上位移时对弹性体竖直向上的压力；

（3）横担板材横向限位部件和横担板材纵向限位部件能够限制横担板材料进入至下模具后进行定位、限位，加工时仅需将横担板材料放入第一凸起组、第二凸起组和第三凸起组之间即可完成上料定位、限位，其结构设计合理，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用时的结构示意图；

图3为本实用新型的另一种结构示意图；

图4为本实用新型上模具的仰视结构示意图；

图5为本实用新型下模具的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1—2，一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，其具有，

支撑底座1，其上固定安装有若干导向杆2；

固定安装在支撑底座1顶面上的下模具3、在下模具3顶面上开设有若干导向孔4；

支撑顶座5，其上固定安装有若干可沿导向杆2安装方向滑动的、与导向杆2一一对应设置的导向套筒6；

固定安装在支撑顶座5底面上的支撑基座7，在支撑基座7底面上固定安装有若干与导向孔4一一对应设置的支撑杆8、支撑杆8的底端部上固定安装有支撑块9；

套设在支撑杆8外壁上、支撑块9顶面上的上模具11、在上模具11底面上固定安装有2个刀具10；

置于上模具11和支撑基座7之间的若干可被上模具11和支撑基座7剪切形变所设的弹性体12。安装底座1、支撑顶座5和支撑基座7的横截面呈矩形状设置。

实施例1中，导向杆2和导向套筒6的作用仅为对竖向位移状态中的支撑顶座5或支撑顶座5起导向作用。

实施例2，实施例1所述的一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，导向杆2设置有4根，4根导向杆2均匀布置在支撑底座1上。均匀布置可理解为4根导向杆2位于支撑底座1的4角上。

实施例3，实施例2所述的一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，导向孔4设置有4个，4个导向孔4中、相邻2个导向孔4的间距相同；

每1个导向孔4仅与1个导向杆2配合使用；

导向孔4的孔径大于支撑块9轴向尺寸1mm设置。

实施例3中，导向块的横截面可以设置为圆柱状，其设计目的仅为对上模具11起支撑作用。

实施例4，实施例3所述的一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，每1个刀具10均由端部垂直设置的1个横向刀具10和1个纵向刀具10固定成型为一体设置。2个刀具10即为横担板材的两侧边进行冲裁。

实施例5，实施例4所述的一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，支撑块9的横截面呈圆形状设置、其顶面用于支撑上模具11的底面。

弹性体12设置有2组、每1组弹性体12均设置在其中1个刀具10的旁侧；

每1组弹性体12由4个弹性体12构成、其横截面呈圆形状设置；

弹性体12采用聚氨酯胶棒或橡胶棒。

实施例5中，因弹性体12为主要受力部件，为了避免弹性体12在受力形变期间产生侧向滑动，可在上模具11顶面和支撑基座7底面上开设有用于容纳弹性体12所设的圆形凹槽，圆形凹槽深度可根据需求自行定制例如每1个圆形凹槽深度为1cm设置。

实施例6，参照图3—5，实施例5所述的一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，还包括横担板材横向限位部件和横担板材纵向限位部件；

横担板材横向限位部件包括固定安装在下模具3顶面上的3组凸起即第一凸起组13、第二凸起组14和第三凸起组15，第一凸起组13和第三凸起组15形成横担板材的横向限位即左右限位，第二凸起组14形成横担板材的纵向限位即进料方向的限位；

横担板材纵向限位部件包括开设在上模具11底面上的3组与前述3组凸起配合使用的3组凹槽即第一凹槽组16、第二凹槽组17和第三凹槽组18，第一凹槽组16用于第一凸起组13的插入，第二凹槽组17用于第二凸起组14的插入，第三凹槽组18用于第三凸起组15的插入。

实施例6中，凸起和凹槽的横截面可为圆形状设置；根据需求可以控制第一凸起组13和第三凸起组15即横向限位的间距例如宽度为140cm或170cm距离，再根据需要剪裁的间距从而控制2个刀具10之间的间距，从而对宽度140cm或170cm的横担板材进行冲裁。每组凸起组可由2个凸起构成。

本实用新型的一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具在使用加工时，将上模具11，将横担板材放入第一凸起组13、第二凸起组14和第三凸起组15之间围成的横担板材料放置空间内，将支撑底座1置于冲压机冲压头下发，将支撑顶座5固定在冲压头上使得冲压机冲压头在竖直方向移动时能够带动支撑顶座5、支撑基座7和上模具11竖直方向移动即可；

启动冲压机使得冲压头驱动支撑顶座5、支撑基座7和上模具11竖向向下位移直至使得2个刀具10对横担板材即未加工的横担板材料进行切割至成品状，切割后刀具10底面与横担板材料底面平齐，期间若上模具11继续下移则导向杆2进入至导向孔4内，因上模具11套设在即并非固定在支撑杆8外壁上，所以上模具11受横担板材向上压力后则具有向上移动的倾向，此次置于上模具11和支撑基座7之间的若干聚氨酯胶棒或橡胶棒则会发生弹性形变以此一定程度上的减缓上模具11向上移动的间距即可。

Claims (7)

1.一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，其特征在于：其具有，

支撑底座，其上固定安装有若干导向杆；

固定安装在支撑底座顶面上的下模具、在下模具顶面上开设有若干导向孔；

支撑顶座，其上固定安装有若干可沿导向杆安装方向滑动的、与导向杆一一对应设置的导向套筒；

固定安装在支撑顶座底面上的支撑基座，在支撑基座底面上固定安装有若干与导向孔一一对应设置的支撑杆、支撑杆的底端部上固定安装有支撑块；

套设在支撑杆外壁上、支撑块顶面上的上模具、在上模具底面上固定安装有2个刀具；

置于上模具和支撑基座之间的若干可被上模具和支撑基座剪切形变所设的弹性体。

2.根据权利要求1所述的一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，其特征在于：导向杆设置有4根，4根导向杆均匀布置在支撑底座上。

3.根据权利要求2所述的一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，其特征在于：导向孔设置有4个，4个导向孔中、相邻2个导向孔的间距相同；

每1个导向孔仅与1个导向杆配合使用；

导向孔的孔径大于支撑块轴向尺寸1mm设置。

4.根据权利要求3所述的一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，其特征在于：每1个刀具均由端部垂直设置的1个横向刀具和1个纵向刀具固定成型为一体设置。

5.根据权利要求4所述的一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，其特征在于：支撑块的横截面呈圆形状设置、其顶面用于支撑上模具的底面；

弹性体设置有2组、每1组弹性体均设置在其中1个刀具的旁侧；

每1组弹性体由4个弹性体构成、其横截面呈圆形状设置；

弹性体采用聚氨酯胶棒或橡胶棒。

6.根据权利要求5所述的一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，其特征在于：还包括横担板材横向限位部件和横担板材纵向限位部件；

横担板材横向限位部件包括固定安装在下模具顶面上的3组凸起即第一凸起组、第二凸起组和第三凸起组，第一凸起组和第三凸起组形成横担板材的横向限位即左右限位，第二凸起组形成横担板材的纵向限位即进料方向的限位；

横担板材纵向限位部件包括开设在上模具底面上的3组与前述3组凸起配合使用的3组凹槽即第一凹槽组、第二凹槽组和第三凹槽组，第一凹槽组用于第一凸起组的插入，第二凹槽组用于第二凸起组的插入，第三凹槽组用于第三凸起组的插入。

7.根据权利要求6所述的一种基于横担板加工的钢管杆车间用加工模具，其特征在于：第一凸起组和第二凸起组和第三凸起组分别由3个金属轴体构成；

每1个金属轴体的轴向距离均小于第一凹槽组、第二凹槽组和第三凹槽组中的每1个凹槽的径向距离1mm设置。

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