CN211101047U - 一种零部件精密冲切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零部件精密冲切模具,包括上模具和下模具,所述上模具和下模具的一侧分别固定焊接有连接柱,所述连接柱的一端固定焊接有固定板,所述上模具的下端两侧对称设置有环形缺口,且两组环形缺口与下模具上端的凸起呈对应设置,所述下模具的底部开设有废料出料口。本实用新型通过在下模具的侧壁上设置有螺杆,并在下模具的内部设置有活动块,以及在上模具的下表面开设有圆形凹槽,在圆形凹槽的内部固定安装有冲切头,在需要对不同尺寸的手机导电片进行冲切加工时,通过调节下模具中两组活动块的间距,以及更换上模具中的冲切头,即可进行加工,不仅节约了更换模具的时间,也降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于冲切模具技术领域,具体涉及一种零部件精密冲切模具。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,其中冲切模具是使用最为广泛的模具之一。
在目前的电子产品的零部件加工中,如手机内部的导电片在加工时需要将金属片卷材用高速冲切机配合冲切模具进行冲切加工,并且通过输料装置进行输料,但是目前的冲切模具不易调节冲切孔的尺寸,因此在对不同尺寸的手机导电片冲切加工时,需要更换不同的冲切模具进行冲切加工,不仅更换模具浪费时间,降低了冲切效率,而且加工每种手机导电片都需要一组专用的冲切模具,增加了加工成本。
为此,我们提出一种零部件精密冲切模具来解决现有技术中存在的问题,使其工作效率得到提高,省时省力,降低企业生产劳动成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零部件精密冲切模具,以解决上述背景技术中提出现有技术中不仅冲切效率低下,而且增加了加工成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种零部件精密冲切模具,包括上模具和下模具,所述上模具和下模具的一侧分别固定焊接有连接柱,所述连接柱的一端固定焊接有固定板;
所述上模具的下端固定安装有冲切头,所述上模具的下表面开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的内顶部开设有贯穿上模具的通孔,所述冲切头的上端固定焊接有螺栓,所述螺栓的一端穿过通孔并通过螺母锁紧固定;
所述下模具设置为凹形空心下模具,所述下模具的侧壁上开设有螺纹孔,所述螺纹孔连接有螺杆,所述螺杆的一端转动连接有活动块,且螺杆的另一端固定焊接有旋钮,所述下模具的内侧壁上开设有滑槽,所述活动块的侧壁上设置有滑块,所述滑块位于滑槽的内部,所述活动块的上端固定焊接有L形卡块;
所述上模具的下端两侧对称设置有环形缺口,且两组环形缺口与下模具上端的凸起呈对应设置,所述下模具的底部开设有废料出料口,且废料出料口位于冲切头的正下方。
优选的,所述固定板上开设有条形通孔,所述条形通孔的内部设置有用于将固定板固定在冲切机上的固定销钉。
优选的,所述活动块的侧壁上嵌装固定有转动轴承,所述螺杆的一端固定插接于转动轴承的内圈。
优选的,所述下模具的下端固定焊接有废料导料板,所述废料导料板包括连接板和下挡板,所述连接板的一端固定焊接于下模具的下表面,所述下挡板的一端固定焊接于连接板的下端,所述下挡板位于废料出料口的正下方,且下挡板呈倾斜设置。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型提出的一种零部件精密冲切模具,与现有技术相比,具有以下优点:
1、通过在下模具的侧壁上设置有螺杆,并在下模具的内部设置有活动块,以及在上模具的下表面开设有圆形凹槽,在圆形凹槽的内部固定安装有冲切头,在需要对不同尺寸的手机导电片进行冲切加工时,通过调节下模具中两组活动块的间距,以及更换上模具中的冲切头,即可进行加工,代替现有的需要更换冲切模具进行冲切,不仅节约了更换模具的时间,也降低了加工成本;
2、通过在下模具的底部开设有废料出料口,以及在下模具的下端固定焊接有废料导料板,并且将下挡板倾斜设置在废料出料口的正下方,在高速冲切加工时,能使冲切下来的废料通过废料出料口掉落至废料导料板上,由于废料导料板的下挡板呈倾斜设置,能将冲切废料从下模具的下端排出,避免废料堆积在模座上影响生产。
附图说明
图1为本实用新型的上模具与下模具开模状态示意图;
图2为本实用新型的上模具与下模具合模状态示意图;
图3为本实用新型的下模具结构俯视图;
图4为本实用新型的上模具结构仰视图。
图中:1、上模具;2、下模具;3、连接柱;4、固定板;5、圆形凹槽;6、通孔;7、冲切头;8、螺栓;9、螺纹孔;10、螺杆;11、活动块;12、旋钮; 13、滑槽;14、滑块;15、L形卡块;16、环形缺口;17、条形通孔;18、固定销钉;19、转动轴承;20、废料导料板;21、连接板;22、下挡板;23、废料出料口。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据说明书具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种零部件精密冲切模具,包括上模具1 和下模具2,上模具1和下模具2的一侧分别固定焊接有连接柱3,连接柱3的一端固定焊接有固定板4,固定板4上开设有条形通孔17,条形通孔17的内部设置有用于将固定板4固定在冲切机上的固定销钉18;
上模具1的下端固定安装有冲切头7,上模具1的下表面开设有圆形凹槽5,圆形凹槽5的内顶部开设有贯穿上模具1的通孔6,冲切头7的上端固定焊接有螺栓8,螺栓8的一端穿过通孔6并通过螺母锁紧固定;
下模具2设置为凹形空心下模具,下模具2的侧壁上开设有螺纹孔9,螺纹孔9连接有螺杆10,螺杆10的一端转动连接有活动块11,活动块11的侧壁上嵌装固定有转动轴承19,螺杆10的一端固定插接于转动轴承19的内圈,且螺杆10的另一端固定焊接有旋钮12,下模具2的内侧壁上开设有滑槽13,活动块11的侧壁上设置有滑块14,滑块14位于滑槽13的内部,活动块11的上端固定焊接有L形卡块15,下模具2的下端固定焊接有废料导料板20,废料导料板20包括连接板21和下挡板22,连接板21的一端固定焊接于下模具2的下表面,下挡板22的一端固定焊接于连接板21的下端,下挡板22位于废料出料口 23的正下方,且下挡板22呈倾斜设置;
上模具1的下端两侧对称设置有环形缺口16,且两组环形缺口16与下模具 2上端的凸起呈对应设置,下模具2的底部开设有废料出料口23,且废料出料口23位于冲切头7的正下方。
工作原理:在使用时,首先将上模具1和下模具2分别通过固定板4固定安装于高速冲切机的液压缸和加工平台上,然后将金属片卷材的一端穿过活动块11上端的L形卡块15,并且将金属片卷材的一端固定安装于输料装置上,然后即可进行冲切加工,加工时,高速冲切机的液压缸带动上模具1下压,上模具1下端的冲切头7对金属卷材进行冲切加工,冲切出的废料通过下模具2下端开设废料出料口23掉落至废料导料板20上,并通过废料导料板20将冲切废料从下模具的下端排出,避免废料堆积在模座上影响生产;在需要调节模具的冲切尺寸时,首先同时转动下模具2两侧的旋钮12,旋钮12带动螺杆10转动,从而调节两组活动块11组件的间距,然后将上模具1上端的螺母拆下,将冲切头7更换至与下模具2相配套的冲切头7,即可对不同尺寸的手机导电片进行冲切加工;
本实用新型通过在下模具2的侧壁上设置有螺杆10,并在下模具2的内部设置有活动块11,以及在上模具1的下表面开设有圆形凹槽5,在圆形凹槽5 的内部固定安装有冲切头7,在需要对不同尺寸的手机导电片进行冲切加工时,通过调节下模具2中两组活动块11的间距,以及更换上模具1中的冲切头7,即可进行加工,代替现有的需要更换冲切模具进行冲切,不仅节约了更换模具的时间,也降低了加工成本,通过在下模具2的底部开设有废料出料口23,以及在下模具2的下端固定焊接有废料导料板20,并且将下挡板22倾斜设置在废料出料口23的正下方,在高速冲切加工时,能使冲切下来的废料通过废料出料口23掉落至废料导料板20上,由于废料导料板20的下挡板22呈倾斜设置,能将冲切废料从下模具2的下端排出,避免废料堆积在模座上影响生产。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种零部件精密冲切模具,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于:所述上模具(1)和下模具(2)的一侧分别固定焊接有连接柱(3),所述连接柱(3)的一端固定焊接有固定板(4);
所述上模具(1)的下端固定安装有冲切头(7),所述上模具(1)的下表面开设有圆形凹槽(5),所述圆形凹槽(5)的内顶部开设有贯穿上模具(1)的通孔(6),所述冲切头(7)的上端固定焊接有螺栓(8),所述螺栓(8)的一端穿过通孔(6)并通过螺母锁紧固定;
所述下模具(2)设置为凹形空心下模具,所述下模具(2)的侧壁上开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的一端转动连接有活动块(11),且螺杆(10)的另一端固定焊接有旋钮(12),所述下模具(2)的内侧壁上开设有滑槽(13),所述活动块(11)的侧壁上设置有滑块(14),所述滑块(14)位于滑槽(13)的内部,所述活动块(11)的上端固定焊接有L形卡块(15);
所述上模具(1)的下端两侧对称设置有环形缺口(16),且两组环形缺口(16)与下模具(2)上端的凸起呈对应设置,所述下模具(2)的底部开设有废料出料口(23),且废料出料口(23)位于冲切头(7)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种零部件精密冲切模具,其特征在于:所述固定板(4)上开设有条形通孔(17),所述条形通孔(17)的内部设置有用于将固定板(4)固定在冲切机上的固定销钉(18)。
3.根据权利要求1所述的一种零部件精密冲切模具,其特征在于:所述活动块(11)的侧壁上嵌装固定有转动轴承(19),所述螺杆(10)的一端固定插接于转动轴承(19)的内圈。
4.根据权利要求1所述的一种零部件精密冲切模具,其特征在于:所述下模具(2)的下端固定焊接有废料导料板(20),所述废料导料板(20)包括连接板(21)和下挡板(22),所述连接板(21)的一端固定焊接于下模具(2)的下表面,所述下挡板(22)的一端固定焊接于连接板(21)的下端,所述下挡板(22)位于废料出料口(23)的正下方,且下挡板(22)呈倾斜设置。
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CN115351874A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-18 | 景德镇陶瓷大学 | 一种快速合模顶紧陶瓷高压注浆机及其工作方法 |
CN115351874B (zh) * | 2022-08-23 | 2024-05-14 | 景德镇陶瓷大学 | 一种快速合模顶紧陶瓷高压注浆机及其工作方法 |
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