CN210648676U - 一种用于机箱柜产品打孔的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于机箱柜产品打孔的定位装置。包括开设有多组钻模孔的钻模板，在钻模板的上端部活动连接有支撑板，在支撑板上设置有避让槽口；在支撑板上开设有至少三组弹簧容置槽，在弹簧容置槽内穿设有导向杆且导向杆可沿弹簧容置槽滑动，导向杆的内端部与钻模板螺纹连接；在导向杆上套设有弹簧限位块；在弹簧限位块和钻模板之间设有弹簧，弹簧的两端分别与弹簧限位块和钻模板相顶紧；在弹簧限位块上开设有通孔并在其内穿设有调位螺杆，在调位螺杆上螺合有两组锁紧螺母，调位螺杆与支撑板螺纹配合；在支撑板上连接有定位角件，在定位角件上穿设有定位锁紧螺钉。本实用新型定位精确，适合大批量生产过程且批产产品一致性强。

Description

一种用于机箱柜产品打孔的定位装置

技术领域

本实用新型属于机械加工检测技术领域，尤其涉及一种用于机箱柜产品打孔的定位装置。

背景技术

机柜、箱体广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、精密机械、工业控制等行业中。机柜、箱体包括机箱壳体、屏托架等部件且机箱壳体型号多、尺寸多变。

一些铸造类的机柜、箱体的型腔较深，需在侧面开设有多组安装孔，各组孔之间的相对位置精度要求较高。目前，在机床上无法加工，而且用钳工划线方法打孔无法保证精度要求，批产产品一致性差。因此急需设计一种打孔定位装置用以解决上述的安装孔位置精度低和批产产品一致性差的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种定位精确，适合大批量生产过程且批产产品一致性强的用于机箱柜产品打孔的定位装置

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于机箱柜产品打孔的定位装置包括开设有多组钻模孔的钻模板，在钻模板的上端部活动连接有呈板状的支撑板，在支撑板上设置有可避让开钻模孔的避让槽口；在支撑板上开设有至少三组连通其内外两侧面的弹簧容置槽，在弹簧容置槽内穿设有导向杆且导向杆可沿弹簧容置槽的轴向滑动，导向杆的内端部设有螺纹并与钻模板螺纹连接；在导向杆的外周壁上套设有可沿其轴向滑动且位于钻模板和支撑板之间的弹簧限位块；在弹簧限位块和钻模板之间设有套设在导向杆的外周壁上且处于压缩状态的弹簧，弹簧的两端分别与弹簧限位块和钻模板相顶紧；在弹簧限位块上开设有通孔并在通孔内穿设有与通孔间隙配合的调位螺杆，在调位螺杆上螺合有两组分别设置在弹簧限位块的上下两侧的锁紧螺母，调位螺杆与支撑板螺纹配合；在支撑板上可拆卸连接有截面为L型的定位角件，在定位角件上开设有至少两组通孔并在通孔内穿设有用于连接机箱的定位锁紧螺钉。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种用于机箱柜产品打孔的定位装置，通过设置定位角件、定位锁紧螺钉和支撑板使得本实用新型与机箱可拆卸连接，拆装过程方便快捷，通过设置与支撑板活动连接的带有钻模孔的钻模板可对机箱上的安装孔进行定位钻孔，定位精确且可用于批量生产；通过设置导向杆，可将钻模板和支撑板活动连接，同时也对钻模板起到导向作用，进一步提高了钻孔定位的精确度；通过在导向杆上套设处于钻模板和支撑板之间的弹簧，使得钻模板能与机箱的侧壁相顶紧，方便了打孔操作过程，使得批产产品的一致性强，通过设置弹簧限位块和调位螺杆可在使用状态下进一步调节调节弹簧的压缩情况，从而调节弹簧对钻模板的弹力，避免弹簧使用时间过程产生疲劳而使钻模板与机箱的侧壁不能达到顶紧接触，影响钻孔过程。本实用新型结构简单，成本低廉，使用过程方便快捷，提高了生产效率。

优选地：钻模板为T型的板件，支撑板设置在钻模板的向外延伸端处。

优选地：弹簧容置槽为阶梯状的通孔，弹簧限位块与弹簧容置槽间隙配合。

优选地：支撑板的外端部设有阶梯台，在定位角件和支撑板的阶梯台之间设有垫片。

优选地：在钻模板上开设有9个钻模孔。

优选地：弹簧容置槽设置有四组，两组弹簧容置槽设置在避让槽口上方，另两组弹簧容置槽设置在避让槽口的下方。

优选地：钻模板采用硬质合金材料。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的使用情况示意图。

图中：1、钻模板；2、弹簧；3、弹簧限位块；4、支撑板；4-1、限位块容置槽；4-2、避让槽口；5、调位螺杆；6、导向杆；7、定位角件；8、定位锁紧螺钉；9、钻模孔；10、机箱。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型的用于机箱柜产品打孔的定位装置包括开设有多组钻模孔9的钻模板1，在本实施例中，在钻模板1上开设有9个钻模孔。通过设置带有钻模孔9的钻模板1并锁定钻模板1与机箱10的相对位置，可对机箱10上的安装孔进行定位，定位精度高且批产产品的一致性强；由于本实用新型是利用钻模孔9进行定位，并通过手电钻进行钻孔，为了提高钻模板1的刚性以及使用寿命，钻模板1采用硬质合金材料。

如图2所示，在本实施例中，钻模板1为T型的板件，在钻模板1的上端部的向外延伸端处活动连接有呈板状的支撑板4，在支撑板4上设置有可避让开钻模孔9的避让槽口4-2。在支撑板4上开设有至少三组连通其内外两侧面的弹簧容置槽4-1，为了提升装置的稳定性，在本实施例中弹簧容置槽4-1设置有四组，两组弹簧容置槽4-1设置在避让槽口4-2上方，另两组弹簧容置槽4-1设置在避让槽口4-2的下方。

如图1所示，弹簧容置槽4-1为阶梯状的通孔，在弹簧容置槽4-1内穿设有导向杆6且导向杆6可沿弹簧容置槽4-1的轴向滑动，导向杆6与弹簧容置槽4-1的小孔径段滑动接触，导向杆6的内端部设有螺纹并与钻模板1螺纹连接。在导向杆6的外周壁上套设有可沿其轴向滑动且位于钻模板1和支撑板4之间的弹簧限位块3，弹簧限位块3位于弹簧容置槽4-1的大孔径段内且与容置槽4-1间隙配合。

在弹簧限位块3和钻模板1之间设有套设在导向杆6的外周壁上且处于压缩状态的弹簧2，弹簧2的两端分别与弹簧限位块3和钻模板1相顶紧。在弹簧限位块3上开设有通孔并在通孔内穿设有与通孔间隙配合的调位螺杆5，在调位螺杆5上螺合有两组分别设置在弹簧限位块3的上下两侧的锁紧螺母，调位螺杆5与支撑板4螺纹配合。

通过设置弹簧2可使钻模板1与机箱10的侧壁相顶紧，方便钻孔操作；通过设置弹簧限位块3和调位螺杆5可在使用状态下进一步调节调节弹簧2的压缩情况，从而调节弹簧2对钻模板1的弹力，避免弹簧2使用时间过程产生疲劳而使钻模板1与机箱10的侧壁不能达到顶紧接触，影响钻孔过程。具体操作过程为：本实用新型与机箱10安装好后，通过同步旋转多组调位螺杆5可调节弹簧限位块3与钻模板1之间的距离，从而改变弹簧2的压缩情况进而使得钻模板1与机箱10的侧壁相顶紧。

在支撑板4上可拆卸连接有截面为L型的定位角件7，支撑板4的外端部设有阶梯台，根据实际情况的需要可在定位角件7和支撑板4的阶梯台之间设有垫片。在定位角件7上开设有至少两组通孔并在通孔内穿设有用于连接机箱10的定位锁紧螺钉8。在机箱10的敞口侧的边缘处开设有多组连接孔，本实用新型通过穿设于连接孔内的锁紧螺钉8与机箱10相连接。

工作原理：如图3所示，用定位锁紧螺钉8将定位角件7与机箱10上的孔连接，从而使得本实用新型与机箱10相连接；根据实际情况的需要判定在定位角件7和支撑板4的阶梯台之间是否需要垫设垫片，从而保证支撑板4的内侧面与机箱10的敞口处的内缘相顶紧，钻模板1可在弹簧2的弹力作用下与机箱10的型腔侧壁相顶紧，导向杆6起到将钻模板1和支撑板4活动连接的作用，同时也对钻模板1起到导向作用；通过同步旋转多组调位螺杆5可调节弹簧限位块3与钻模板1之间的距离，从而改变弹簧2的压缩情况进而使得钻模板1与机箱10的侧壁相顶紧。用钻模板1上的钻模孔9定位安装孔，用手电钻即可根据钻模孔9的定位对机箱10的侧壁进行钻孔加工，钻孔精度高；钻好孔后，旋转定位锁紧螺钉8，使定位角件7与机箱10解除安装，然后对下一个机箱进行钻孔操作，本实用新型钻孔精度高且可批产钻孔，批产产品的一致性强。本实用新型结构简单，成本低廉，使用过程方便快捷，提高了生产效率。

Claims (7)

1.一种用于机箱柜产品打孔的定位装置，其特征是：包括开设有多组钻模孔(9)的钻模板(1)，在钻模板(1)的上端部活动连接有呈板状的支撑板(4)，在支撑板(4)上设置有可避让开钻模孔(9)的避让槽口(4-2)；在支撑板(4)上开设有至少三组连通其内外两侧面的弹簧容置槽(4-1)，在弹簧容置槽(4-1)内穿设有导向杆(6)且导向杆(6)可沿弹簧容置槽(4-1)的轴向滑动，导向杆(6)的内端部设有螺纹并与钻模板(1)螺纹连接；在导向杆(6)的外周壁上套设有可沿其轴向滑动且位于钻模板(1)和支撑板(4)之间的弹簧限位块(3)；在弹簧限位块(3)和钻模板(1)之间设有套设在导向杆(6)的外周壁上且处于压缩状态的弹簧(2)，弹簧(2)的两端分别与弹簧限位块(3)和钻模板(1)相顶紧；在弹簧限位块(3)上开设有通孔并在通孔内穿设有与通孔间隙配合的调位螺杆(5)，在调位螺杆(5)上螺合有两组分别设置在弹簧限位块(3)的上下两侧的锁紧螺母，调位螺杆(5)与支撑板(4)螺纹配合；在支撑板(4)上可拆卸连接有截面为L型的定位角件(7)，在定位角件(7)上开设有至少两组通孔并在通孔内穿设有用于连接机箱(10)的定位锁紧螺钉(8)。

2.如权利要求1所述的用于机箱柜产品打孔的定位装置，其特征是：钻模板(1)为T型的板件，支撑板(4)设置在钻模板(1)的向外延伸端处。

3.如权利要求1所述的用于机箱柜产品打孔的定位装置，其特征是：弹簧容置槽(4-1)为阶梯状的通孔，弹簧限位块(3)与弹簧容置槽(4-1)间隙配合。

4.如权利要求1所述的用于机箱柜产品打孔的定位装置，其特征是：支撑板(4)的外端部设有阶梯台，在定位角件(7)和支撑板(4)的阶梯台之间设有垫片。

5.如权利要求1所述的用于机箱柜产品打孔的定位装置，其特征是：在钻模板(1)上开设有9个钻模孔。

6.如权利要求1所述的用于机箱柜产品打孔的定位装置，其特征是：弹簧容置槽(4-1)设置有四组，两组弹簧容置槽(4-1)设置在避让槽口(4-2)上方，另两组弹簧容置槽(4-1)设置在避让槽口(4-2)的下方。

7.如权利要求1所述的用于机箱柜产品打孔的定位装置，其特征是：钻模板(1)采用硬质合金材料。

Images