CN218746016U - 一种电机转子轴承压装机构 - Google Patents

Abstract

涉及电机加工领域，本实用新型公开了一种电机转子轴承压装机构，包括底板、顶架和液压杆，所述底板的顶端通过立柱与顶架固定连接，所述顶架的下端固定有固定机构，所述底板的上端固定有用于控制固定块高度的液压杆，所述液压杆的内侧固定有顶块，所述放置槽的内部放置有顶板，所述顶板的下端固定有顶杆，所述顶杆滑动贯穿放置板，且下端与限位块固定连接，所述顶杆的外围套接有弹簧，所述弹簧位于限位块与放置板之间，所述放置板的中部开设有通孔，本实用新型结构简单，操作方便，可以高效快捷的完成对电机转子与轴承的压装工作，且方便操作人员拿取加装完成的工件，值得推广使用。

Description

一种电机转子轴承压装机构

技术领域

本实用新型涉及电机加工技术领域，具体为一种电机转子轴承压装机构。

背景技术

轴承压装机是目前应用十分广泛的电机轴承安装机构，其利用液压传动的作用，把转轴压进轴承内，从而实现转轴和轴承的固定连接。

经检索，公告号为：CN212351020U一种电机转子轴承压装机构，包括操作台，其创新点在于：所述操作台上设置模具放置盘、伺服电机和立板，所述操作台底部设置步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿操作台与模具放置盘固定连接，所述模具放置盘上环形阵列开设不同规格大小的台阶孔，所述台阶孔用于放置轴承；所述伺服电机纵向设置，且输出轴上设置丝杆，所述丝杆的顶端设置轴承座与立板固定连接；所述立板上设置滑轨，所述滑轨上设置滑块，所述滑块被丝杆贯穿，且两者螺纹连接，所述滑块上设置安装板，所述安装板的下方设置气缸，所述气缸的活塞杆端部设置压板，所述压板与其中任意一个台阶孔对应；还包括PLC控制系统和人机界面。

该专利存在以下缺点；该装置，通过设置可旋转的模具放置盘可以对不同规格的轴承进行更换，再通过伺服电机和丝杆可根据不同转子轴线高度进行调节，适用于不同规格的转子和轴承，但是在将电机转子与轴承固定之后不便于将轴承从台阶孔中取出，所以本申请一种电机转子轴承压装机构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机转子轴承压装机构，以解决上述但是在将电机转子与轴承固定之后不便于将轴承从台阶孔中取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子轴承压装机构，包括底板、顶架和液压杆，所述底板的顶端通过立柱与顶架固定连接，所述顶架的下端固定有固定机构，所述底板的上端固定有用于控制固定块高度的液压杆，所述液压杆的内侧固定有顶块，所述固定块的内部固定在放置机构上。

其中，所述固定机构包括套筒、电动三爪卡盘和卡槽，所述套筒的顶端固定在顶架上，底端固定在电动三爪卡盘上，所述套筒下端开设有卡槽。

其中，所述放置机构包括放置板、放置槽、顶板、顶杆、限位块、弹簧和通孔，所述放置板的外侧固定在固定块上，中部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有顶板，所述顶板的下端固定有顶杆，所述顶杆滑动贯穿放置板，且下端与限位块固定连接，所述顶杆的外围套接有弹簧，所述弹簧位于限位块与放置板之间，所述放置板的中部开设有通孔。

其中，所述顶杆设置有两个，对称的分布在通孔的两侧。

其中，所述顶板的上端固定有橡胶垫。

其中，所述限位块位于顶块的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将电机转子从电动三爪卡盘插入到套筒上的卡槽中，然后通过电动三爪卡盘进行夹紧固定，将轴承放置在放置槽的内部，然后使得轴承的中心对准通孔，然后在液压杆的带动下放置板将轴承上移，然后使得电机转子与轴承插接配合，然后挤压固定之后，使得液压杆带动放置板下移，然后限位块与顶块接触，然后使得顶杆向上挤压顶板，进而将轴承顶出，方便操作人员将压装完成的工件取出，且该装置结构简单，操作方便，可以高效快捷的完成对电机转子与轴承的压装工作，且方便操作人员拿取加装完成的工件，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型主结构示意图；

图2为本实用新型放置机构的结构示意图；

图3为本实用新型固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型外部的结构示意图。

图中：1、底板；2、立柱；3、顶架；4、固定机构；41、套筒；42、电动三爪卡盘；43、卡槽；5、液压杆；6、固定块；7、放置机构；71、放置板；72、放置槽；73、顶板；74、顶杆；75、限位块；76、弹簧；77、通孔；8、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机转子轴承压装机构，包括底板1、顶架3和液压杆5，底板1的顶端通过立柱2与顶架3固定连接，顶架3的下端固定有固定机构4，底板1的上端固定有用于控制固定块6高度的液压杆5，液压杆5的内侧固定有顶块8，固定块6的内部固定在放置机构7上，将电机转子放置在固定机构4的内部，并进行固定，然后将轴承放置在放置机构7的内部，然后启动液压杆5，使得固定块6带动放置机构7上移，使得转子与轴承进行插接固定，然后气动液压杆5下移，使得固定块6带动放置机构7下移，然后与顶块8连接，将放置机构7中压装完成的电机转子轴承顶出，方便操作者将其取出。

其中，固定机构4包括套筒41、电动三爪卡盘42和卡槽43，套筒41的顶端固定在顶架3上，底端固定在电动三爪卡盘42上，套筒41下端开设有卡槽43，将电机转子从电动三爪卡盘42插入到套筒41上的卡槽43中，然后通过电动三爪卡盘42进行夹紧固定。

其中，放置机构7包括放置板71、放置槽72、顶板73、顶杆74、限位块75、弹簧76和通孔77，放置板71的外侧固定在固定块6上，中部开设有放置槽72，放置槽72的内部放置有顶板73，顶板73的下端固定有顶杆74，顶杆74滑动贯穿放置板71，且下端与限位块75固定连接，顶杆74的外围套接有弹簧76，弹簧76位于限位块75与放置板71之间，放置板71的中部开设有通孔77，将轴承放置在放置槽72的内部，然后使得轴承的中心对准通孔77，然后在液压杆5的带动下放置板71将轴承上移，然后使得电机转子与轴承插接配合，然后挤压固定之后，使得液压杆5带动放置板71下移，然后使得限位块75与顶块8接触，然后使得顶杆74向上挤压顶板73，进而将轴承顶出，方便操作人员将压装完成的工件取出。

其中，顶杆74设置有两个，对称的分布在通孔77的两侧，可以提高顶板73上下移动的稳定性。

其中，顶板73的上端固定有橡胶垫，增大顶板73与抽成之间的摩擦力，从而可以防止轴承在放置槽72的内部发生滑动。

其中，限位块75位于顶块8的正上方，便于顶板73将放置槽72内部的抽成顶出。

工作原理：在使用时，将电机转子从电动三爪卡盘42插入到套筒41上的卡槽43中，然后通过电动三爪卡盘42进行夹紧固定，将轴承放置在放置槽72的内部，然后使得轴承的中心对准通孔77，然后在液压杆5的带动下放置板71将轴承上移，然后使得电机转子与轴承插接配合，然后挤压固定之后，使电动三爪卡盘42将电机转子松开，然后液压杆5带动放置板71下移，然后限位块75与顶块8接触，然后使得顶杆74向上挤压顶板73，进而将轴承顶出，方便操作人员将压装完成的工件取出。

Claims (6)

1.一种电机转子轴承压装机构，包括底板(1)、顶架(3)和液压杆(5)，所述底板(1)的顶端通过立柱(2)与顶架(3)固定连接，其特征在于：所述顶架(3)的下端固定有固定机构(4)，所述底板(1)的上端固定有用于控制固定块(6)高度的液压杆(5)，所述液压杆(5)的内侧固定有顶块(8)，所述固定块(6)的内部固定在放置机构(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子轴承压装机构，其特征在于：所述固定机构(4)包括套筒(41)、电动三爪卡盘(42)和卡槽(43)，所述套筒(41)的顶端固定在顶架(3)上，底端固定在电动三爪卡盘(42)上，所述套筒(41)下端开设有卡槽(43)。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子轴承压装机构，其特征在于：所述放置机构(7)包括放置板(71)、放置槽(72)、顶板(73)、顶杆(74)、限位块(75)、弹簧(76)和通孔(77)，所述放置板(71)的外侧固定在固定块(6)上，中部开设有放置槽(72)，所述放置槽(72)的内部放置有顶板(73)，所述顶板(73)的下端固定有顶杆(74)，所述顶杆(74)滑动贯穿放置板(71)，且下端与限位块(75)固定连接，所述顶杆(74)的外围套接有弹簧(76)，所述弹簧(76)位于限位块(75)与放置板(71)之间，所述放置板(71)的中部开设有通孔(77)。

4.根据权利要求3所述的一种电机转子轴承压装机构，其特征在于：所述顶杆(74)设置有两个，对称的分布在通孔(77)的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种电机转子轴承压装机构，其特征在于：所述顶板(73)的上端固定有橡胶垫。

6.根据权利要求3所述的一种电机转子轴承压装机构，其特征在于：所述限位块(75)位于顶块(8)的正上方。

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