CN218744904U - 一种双刀头组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床设备技术领域，本实用新型提供了一种双刀头组合结构，包括第一刀柄，第一刀柄的一端设有平行于第一刀柄的内孔刀头，内孔刀头设有内孔刀片；第一刀柄的另一端设有垂直于第一刀柄的槽刀刀头，槽刀刀头设有槽刀，槽刀与内孔刀片不共面设置，本实用新型槽加工和端面加工一次性完成，大大提高了工作效率。

Description

一种双刀头组合结构

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体而言，涉及一种双刀头组合结构。

背景技术

在托辊轴等零部件加工过程中，如图1所示，需要对其进行端面加工和槽加工，现有的车刀都为单独一体设置，在托辊轴车间大量加工托辊轴的时候，需要不停的更换车刀，加工效率低；一般的，一人一班生产托辊轴50-70件/班，先申请人提出一种新的双刀头的组合结构进行托辊轴的加工，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双刀头组合结构，槽加工和端面加工一次性完成，大大提高了工作效率。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种双刀头组合结构，包括第一刀柄，第一刀柄的一端设有平行于第一刀柄的内孔刀头，内孔刀头设有内孔刀片；第一刀柄的另一端设有垂直于第一刀柄的槽刀刀头，槽刀刀头设有槽刀，槽刀与内孔刀片不共面设置。

进一步的，还设有第二刀柄，第二刀柄可拆卸连接于第一刀柄的中部。

进一步的，槽刀刀头与槽刀固定连接。

进一步的，槽刀刀头与槽刀可拆卸连接。

进一步的，槽刀刀头平行于第一刀柄长度方向设有第一安装槽，第一安装槽由垂直于第一刀柄长度方向第一接触面、平行于第一刀柄长度方向的第二接触面、平行于第一刀柄长度方向的第三接触面和平行于第一刀柄长度方向的第四接触面组成，第二接触面和第三接触面通过第四接触面连接，第二接触面、第三接触面和第四接触面分别连接第一接触面，第四接触面为弧形面；第二接触面和第三接触面不平行设置；第一接触面上设有螺纹孔，槽刀的中部设有安装孔；还设有安装螺栓，安装螺栓穿过安装孔固定于螺纹孔。

进一步的，垂直于第一刀柄的长度方向还设有第二安装槽，第二安装槽内设有垂直于第一刀柄长度方向设置的滑块，滑块的一端面延伸第一接触面且第一接触面上设有避让滑块的避让槽，第二安装槽通过安装螺栓与第一刀柄连接，且螺纹孔设置在滑块的一端面上。

进一步的，第二安装槽为燕尾槽。

本实用新型至少具有如下优点和有益效果：本实用新型效率高；切槽和端面一次性完成，由以前操作时要旋转两次刀台才能完成的工序，现在变为1次就能满足加工的需要，通过对刀具的改革，保证了托辊轴生产质量，又提高了生产效率，以前一人一班生产托辊轴50-70件/班，改进后一人一班生产托辊轴120-150件/班，工效翻了一翻。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1现有技术中托辊轴的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种双刀头组合结构的第一种结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种双刀头组合结构的第二种结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种双刀头组合结构中第二刀柄的第一种结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种双刀头组合结构中第二刀柄的第二种结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种双刀头组合结构中第二刀柄的第二种结构的侧面剖视示意图；

图7为本实用新型提供的一种双刀头组合结构中槽刀的安装结构正面示意图；

图8为本实用新型提供的一种双刀头组合结构中槽刀的安装结构侧面示意图；

图9为本实用新型提供的一种双刀头组合结构中第一安装槽的结构示意图；

图10为本实用新型提供的一种双刀头组合结构中第二安装槽的安装结构示意图；

图标：1-刀座，2-托辊轴，3-第一刀柄，4-槽刀刀头，5-内孔刀头，6-内孔刀片，7-槽刀，8-第二刀柄，9-斜面，10-螺钉，11-豁口，12-第一接触面，13-第二接触面，14-第三接触面，15-第四接触面，16-安装孔，17-螺纹孔，18-刀刃，19-滑块，20-第二安装槽，21-避让槽，22-安装螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图2所示，一种双刀头组合结构，包括第一刀柄3，值得说明的是，第一刀柄3为四棱柱、五棱柱或者六棱柱结构，一般的为四棱柱结构；第一刀柄3的一端设有平行于第一刀柄3的内孔刀头5，内孔刀头5设有内孔刀片6，内孔刀片6用以端面加工；第一刀柄3的另一端设有垂直于第一刀柄3的槽刀刀头4，槽刀刀头4设有槽刀7，槽刀7用以槽加工，如图2所示，槽刀7与内孔刀片6不共面设置；保证通过刀座1能固定住第一刀柄3，参照图2,槽刀7和可以与槽刀刀头4固定连接，如焊接，又或者如图3所示，槽刀7和槽刀刀头4可拆卸连接；可拆卸连接的方式采用螺栓安装即可，需要说明的是，现有的槽刀7都为一个刀刃18。

进一步的，在一些实施例中，如图4所示，为了便于对双刀头组合结构进行固定安装，所以还设有第二刀柄8，同样的，第二刀柄8为四棱柱结构，如图5所示，第二刀柄8可拆卸连接于第一刀柄3的中部，如图6所示，可拆卸的连接方式为螺栓或者螺钉10连接，具体的，第二刀柄8上设有用以放置第一刀柄3的豁口11，利用螺钉10锁死第一刀柄3和第二刀柄8；或者如图4所示，采用固定焊接的方式连接第一刀柄3和第二刀柄8。

进一步的，由于加工不同的托辊轴2，需要不同的凹槽深度，所以需要用到不同的槽刀7，对此，在一些实施例中，如图7所示，槽刀刀头4和所述槽刀7可拆卸连接；优选的，槽刀刀头4平行于第一刀柄3长度方向设有第一安装槽，第一安装槽由垂直于第一刀柄3长度方向第一接触面12、平行于第一刀柄3长度方向的第二接触面13、平行于第一刀柄3长度方向的第三接触面14和平行于第一刀柄3长度方向的第四接触面15组成，第二接触面13和第三接触面14通过第四接触面15连接，第二接触面13、第三接触面14和第四接触面15分别连接第一接触面12，第四接触面15为弧形面；如图7，9所示，第一安装槽用以放置槽刀7，需要强调的是，这里槽刀7为双面槽刀7，便于更换坏了的槽刀7，具体的槽刀7的刀刃18处的下方设有用以抵接第二接触面13的斜面9，同时第二接触面13为斜面9设置；不平行设置的第二接触面13和第三接触面14保证了对槽刀7的夹持，同时第四接触面15为弧形面便于避让槽21刀7第二个刀刃18；第一接触面12上设有螺纹孔17，槽刀7的中部设有安装孔16；在螺纹孔17和安装孔16内安装螺栓22即将槽刀7固定在槽刀刀头4上。

进一步的，在更换槽刀7的过程中更具不同槽刀7的长度需要不同的安装深度，具体的，在双面槽刀7中，安装孔16是设置在槽刀7的中部，这样设置是为了便于更换刀刃18的时候，槽刀7距离是确定的，还需要说明的是，双面槽刀7可以采用现有技术手段，或者采用如图7所示的双面槽刀7，即，设有两个切割槽的槽刀7；为了保证能适应更多长度的槽刀7，在本实施例中，采用如下设置。

如图8所示，垂直于第一刀柄3的长度方向还设有第二安装槽20，第二安装槽20内设有垂直于第一刀柄3长度方向设置的滑块19，滑块19的一端面延伸第一接触面12且第一接触面12上设有避让滑块19的避让槽21，第二安装槽20通过安装螺栓22与第一刀柄3连接，且螺纹孔17设置在滑块19的一端面上；具体的，对于安装螺栓22的设置不做任何限制，比如：安装螺栓22垂直第一刀柄3且完全贯穿滑块19设置，在第二安装槽20内设有安装螺纹孔，通过安装螺栓22和安装螺纹孔的配合完成了对滑块19的固定；另外的，第二安装槽20可以采用为燕尾槽，通过螺栓抵紧的方式将滑块19固定在燕尾槽内；无论采用哪一种方式固定，滑块19都是可以在第二安装槽20内滑动的，所以当滑块19滑动的时候，设置在滑块19上的螺纹孔17就随着滑块19一起滑动，从而改变了螺纹孔17和第二接触面13之间的距离，保证了设置在双面槽刀7上的安装孔16和第二接触面13之间的距离，从而保证的安装的牢固性，这里的安装牢固性主要由第二接触面13、第二次接触面和贯穿螺纹孔17、安装孔16的螺栓确定。还需要说明的是，如图10所示，第一接触面12上设有的避让孔主要用来提供滑块19的滑动，也就是说滑块19滑动长度就等于避让孔避让的长度。

在实际使用过程中，安装槽刀7的过程如下：将滑块19从第二安装槽20内滑动出适当位置(保证第三接触面14依旧能对刀刃18起到避让的作用)，然后从侧面(平行于第一刀柄3长度方向的一侧)将双面槽刀7安装在滑块19上，然后再将滑块19滑动想第二安装槽20的内部滑动，直至双面槽刀7的斜面9接触第二接触面13即可，锁死滑块19，安装完成，通过第二接触面13和第三接触面14避免了槽刀7在加工槽时发生震颤，加工效果稳定；通过滑块19的调节保证了槽刀7的长度可变，适应性更广。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双刀头组合结构，其特征在于：包括第一刀柄(3)，所述第一刀柄(3)的一端设有平行于第一刀柄(3)的内孔刀头(5)，所述内孔刀头(5)设有内孔刀片(6)；所述第一刀柄(3)的另一端设有垂直于第一刀柄(3)的槽刀刀头(4)，所述槽刀刀头(4)设有槽刀(7)，所述槽刀(7)与所述内孔刀片(6)不共面设置。

2.如权利要求1所述的双刀头组合结构，其特征在于：还设有第二刀柄(8)，所述第二刀柄(8)可拆卸连接于所述第一刀柄(3)的中部。

3.如权利要求1或2所述的双刀头组合结构，其特征在于：所述槽刀刀头(4)与所述槽刀(7)固定连接。

4.如权利要求1或2所述的双刀头组合结构，其特征在于：所述槽刀刀头(4)与所述槽刀(7)可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的双刀头组合结构，其特征在于：所述槽刀刀头(4)平行于所述第一刀柄(3)长度方向设有第一安装槽，所述第一安装槽由垂直于第一刀柄(3)长度方向第一接触面(12)、平行于第一刀柄(3)长度方向的第二接触面(13)、平行于第一刀柄(3)长度方向的第三接触面(14)和平行于第一刀柄(3)长度方向的第四接触面(15)组成，所述第二接触面(13)和第三接触面(14)通过第四接触面(15)连接，所述第二接触面(13)、第三接触面(14)和第四接触面(15)分别连接所述第一接触面(12)，所述第四接触面(15)为弧形面；所述第二接触面(13)和第三接触面(14)不平行设置；

所述第一接触面(12)上设有螺纹孔(17)，所述槽刀(7)的中部设有安装孔(16)；

还设有安装螺栓，所述安装螺栓穿过所述安装孔(16)固定于所述螺纹孔(17)。

6.如权利要求5所述的双刀头组合结构，其特征在于：垂直于所述第一刀柄(3)的长度方向还设有第二安装槽(20)，所述第二安装槽(20)内设有垂直于第一刀柄(3)长度方向设置的滑块(19)，所述滑块(19)的一端面延伸出所述第一接触面(12)且所述第一接触面(12)上设有避让滑块(19)的避让槽(21)，所述第二安装槽(20)通过安装螺栓与所述第一刀柄(3)连接，且所述螺纹孔(17)设置在所述滑块(19)的一端面上。

7.如权利要求6所述的双刀头组合结构，其特征在于：所述第二安装槽(20)为燕尾槽。

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