CN211135692U - 一种多刃的金刚石复合刀具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多刃的金刚石复合刀具,涉及金刚石方面技术领域,包括右L板,所述右L板上壁通过滑条与左L板的上壁内部滑动连接,左滑杆的一端与左L板的侧壁滑动连接,右滑杆的一端与右L板的侧壁滑动连接,右滑杆的另一端通过另外的滑条与左滑杆的内部滑动连接,左滑杆和右滑杆的下表面均固定连接有刀具机构,左滑杆和右滑杆的一端均固定连接有滑动固定机构,本实用新型中通过直杆向下移动左滑杆和右滑杆,使得金刚石刀片向下移动而露出更长的刀刃部分,增加金刚石刀片切割长度,可以对不同厚度的皮革或板状物进行切割。

Description

一种多刃的金刚石复合刀具
技术领域
本实用新型涉及金刚石方面技术领域,具体是一种多刃的金刚石复合刀具。
背景技术
金刚石俗称“金刚钻”,也就是我们常说的钻石的原身,它是一种由碳元素组成的矿物,金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质,金刚石的用途非常广泛,例如:工艺品、工业中的切割工具和磨盘,也是贵重宝石。
金刚石刀具在工厂和生活中比较常见,而大多数的工厂中的金刚石刀具切割的厚度都是固定的,无法根据被切割物体的厚度来调整金刚石刀具的切割长度,为此本实用新型提供了一种多刃的金刚石复合刀具来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多刃的金刚石复合刀具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多刃的金刚石复合刀具,包括右L板,所述右L板上壁的上表面固定连接有滑条,滑条设置有两条,右L板上壁通过滑条与左L板的上壁内部滑动连接,右L板上壁开设有一排螺丝孔,左L板的上壁开设有一个螺丝孔,左滑杆的一端与左L板的侧壁滑动连接,右滑杆的一端与右L板的侧壁滑动连接,右滑杆的另一端通过另外的滑条与左滑杆的内部滑动连接,左滑杆和右滑杆的下表面均固定连接有刀具机构,左滑杆和右滑杆的一端均固定连接有滑动固定机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述刀具机构包括金刚石刀片和上板,金刚石刀片的上端焊接在上板的下表面,上板的上表面通过螺丝固定连接在左滑杆上,右滑杆上同样固定连接有刀具机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述左L板上壁的上表面固定连接有U型固定框,U型固定框上开设有螺丝孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑动固定机构包括固定板、直杆和固定螺孔,左滑杆和右滑杆的一端均固定连接有有固定板,固定板的侧面固定连接有直杆,固定板的两端均开设有螺丝孔,左滑杆和右滑杆的侧壁上均开设有两排固定螺孔,两排固定螺孔与固定板上的螺丝孔相对应。
作为本实用新型进一步的方案:所述右L板上壁的螺丝孔与左L板上壁的螺丝孔相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中刀具机构设置有两个,可以一次性切割出条状物体,同时拉动右L板,使得右L板和右滑杆均向外滑动,可以改变刀具机构之间的距离,切割出不同宽度的条状物体。
2.本实用新型中通过直杆向下移动左滑杆和右滑杆,使得金刚石刀片向下移动而露出更长的刀刃部分,增加金刚石刀片切割长度,可以对不同厚度的皮革或板状物进行切割。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中B处放大图。
图3为本实用新型中A处放大图。
图4为本实用新型中右L板的结构示意图。
图中:1、右L板;2、滑条;3、左L板;4、左滑杆;5、右滑杆;6、固定板;7、直杆;8、固定螺孔;9、金刚石刀片;10、上板;11、U型固定框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种多刃的金刚石复合刀具,包括右L板1、滑条2、左L板3、左滑杆4、右滑杆5、固定板6、直杆7、固定螺孔8、金刚石刀片9、上板10和U型固定框11,所述右L板1上壁的上表面固定连接有滑条2,滑条2设置有两条,右L板1上壁通过滑条2与左L板3的上壁内部滑动连接,左L板3的上壁内部开设有供右L板1上壁和滑条2滑动的滑槽,右L板1上壁开设有一排螺丝孔,左L板3的上壁开设有一个螺丝孔,右L板1上壁的螺丝孔与左L板3上壁的螺丝孔相匹配,左滑杆4的一端与左L板3的侧壁滑动连接,右滑杆5的一端与右L板1的侧壁滑动连接,右滑杆5的另一端通过另外的滑条2与左滑杆4的内部滑动连接,左滑杆4和右滑杆5的下表面均固定连接有刀具机构,左滑杆4和右滑杆5的一端均固定连接有滑动固定机构,本实用新型中刀具机构设置有两个,可以一次性切割出条状物体,同时拉动右L板1,使得右L板1和右滑杆5均向外滑动,可以改变刀具机构之间的距离,切割出不同宽度的条状物体,当右L板1上壁的螺丝孔与左L板3上壁的螺丝孔相对应的时候,通过螺丝将其固定住,此时右L板1便无法再滑动,便可以开始进行切割。
所述刀具机构包括金刚石刀片9和上板10,金刚石刀片9的上端焊接在上板10的下表面,上板10的上表面通过螺丝固定连接在左滑杆4上,右滑杆5上同样固定连接有刀具机构,通过螺丝连接方便拆卸,可以随时使用一个刀具机构或者两个刀具机构。
所述左L板3上壁的上表面固定连接有U型固定框11,U型固定框11上开设有螺丝孔,U型固定框11方便将本复合刀具给固定在机械上或者把手上使用。
所述滑动固定机构包括固定板6、直杆7和固定螺孔8,左滑杆4和右滑杆5的一端均固定连接有有固定板6,固定板6的侧面固定连接有直杆7,固定板6的两端均开设有螺丝孔,左滑杆4和右滑杆5的侧壁上均开设有两排固定螺孔8,两排固定螺孔8与固定板6上的螺丝孔相对应,通过直杆7向下移动左滑杆4和右滑杆5,使得金刚石刀片9向下移动而露出更长的刀刃部分,增加金刚石刀片9切割长度,可以对不同厚度的皮革或板状物进行切割,移动到固定板6上的螺丝孔与左滑杆4和右滑杆5的侧壁上的固定螺孔8相对应的时候,便可以用螺丝将固定板6给固定住,使得左滑杆4和右滑杆5固定住,此时便可以进行切割。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制,本实用中,还需要说明的是,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型连接,也可以是机械连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种多刃的金刚石复合刀具,包括右L板(1),其特征在于,所述右L板(1)上壁的上表面固定连接有滑条(2),滑条(2)设置有两条,右L板(1)上壁通过滑条(2)与左L板(3)的上壁内部滑动连接,右L板(1)上壁开设有一排螺丝孔,左L板(3)的上壁开设有一个螺丝孔,左滑杆(4)的一端与左L板(3)的侧壁滑动连接,右滑杆(5)的一端与右L板(1)的侧壁滑动连接,右滑杆(5)的另一端通过另外的滑条(2)与左滑杆(4)的内部滑动连接,左滑杆(4)和右滑杆(5)的下表面均固定连接有刀具机构,左滑杆(4)和右滑杆(5)的一端均固定连接有滑动固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种多刃的金刚石复合刀具,其特征在于,所述刀具机构包括金刚石刀片(9)和上板(10),金刚石刀片(9)的上端焊接在上板(10)的下表面,上板(10)的上表面通过螺丝固定连接在左滑杆(4)上,右滑杆(5)上同样固定连接有刀具机构。
3.根据权利要求1所述的一种多刃的金刚石复合刀具,其特征在于,所述左L板(3)上壁的上表面固定连接有U型固定框(11),U型固定框(11)上开设有螺丝孔。
4.根据权利要求1所述的一种多刃的金刚石复合刀具,其特征在于,所述滑动固定机构包括固定板(6)、直杆(7)和固定螺孔(8),左滑杆(4)和右滑杆(5)的一端均固定连接有有固定板(6),固定板(6)的侧面固定连接有直杆(7),固定板(6)的两端均开设有螺丝孔,左滑杆(4)和右滑杆(5)的侧壁上均开设有两排固定螺孔(8),两排固定螺孔(8)与固定板(6)上的螺丝孔相对应。
5.根据权利要求1所述的一种多刃的金刚石复合刀具,其特征在于,所述右L板(1)上壁的螺丝孔与左L板(3)上壁的螺丝孔相匹配。
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