CN212094439U - 一种用于钢构组件的稳定型自动打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢构组件的稳定型自动打孔装置，包括：固定基座、基座、固定架和钻孔机构，所述固定基座置于地面，所述基座设于固定基座上，所述固定架设于基座上，所述钻孔机构设于固定架的一侧。本实用新型中所述的一种用于钢构组件的稳定型自动打孔装置，其结构简单，设计合理，便于操作，通过设置固定基座对待加工的钢构组件进行限位，避免其加工过程中出现偏移，在减少不良率的同时，也大大的提高了其打孔的精准度，进而让其更好的满足生产的需要。

Description

一种用于钢构组件的稳定型自动打孔装置

技术领域

本实用新型属于新材料加工技术领域，特别涉及一种用于钢构组件的稳定型自动打孔装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，无论是人们的生活水平还是生活质量都在不断的提高，且随着人们受教育程度越来越高，能够从事手工生产的人越来越少，且随着社会生产水平和科技的不断进步，诸多的企业都通过自动化的设备代替了人工手动生产。

钢构组件广泛应用于钢结构建筑和大型设备上，然而无论是用于哪个领域，在安装时都需要根据要求对其进行打孔，传统的打孔是靠人工拿着钻头和锤子进行人工钻孔，其不仅需要耗费大量的人力，还严重的影响其效率，虽然数控机床能够对其进行钻孔，然而对于一些小型企业来说，其并不能够为了钻孔而单独配备一台机床，这会增加企业成本的支出，现有的一些简单的钻孔装置，在钻孔的过程中一旦产生任何移动或者是错位，那么就会导致孔的位置错位，从而影响其后期的安装使用，因而现有的钻孔装置还有待于改进。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于钢构组件的稳定型自动打孔装置，其结构简单，设计合理，便于操作，通过设置固定基座对待加工的钢构组件进行限位，避免其加工过程中出现偏移，在减少不良率的同时，也大大的提高了其打孔的精准度。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于钢构组件的稳定型自动打孔装置，包括：固定基座、基座、固定架和钻孔机构，所述固定基座置于地面，所述基座设于固定基座上，所述固定架设于基座上，所述钻孔机构设于固定架的一侧。

本实用新型中所述的一种用于钢构组件的稳定型自动打孔装置，其结构简单，设计合理，便于操作，通过设置固定基座对待加工的钢构组件进行限位，避免其加工过程中出现偏移，在减少不良率的同时，也大大的提高了其打孔的精准度，进而让其更好的满足生产的需要。

本实用新型中所述固定基座中设有限位卡座、限位块和调节螺杆，所述限位卡座设于钢构组件的两侧，所述限位块设于限位卡座的外侧，所述调节螺杆设于限位块的一侧，所述调节螺杆设于限位块的一侧的卡套中，且其端部与限位卡座相配合。所述限位卡座、限位块和限位螺杆的配合，能够有效的提高其限位效果，进一步提高其钻孔加工的稳定性。

本实用新型中所述基座上设有滑道，所述固定架的下部通过滑块与滑道连接。所述滑道的设置，让其能够根据生产的需要对固定架的位置实现微调。

本实用新型中所述钻孔机构中设有钻孔驱动机构、钻孔刀架和钻头，所述钻孔刀架的一侧安装于固定架上，所述钻孔驱动机构设于钻孔刀架的上部，其输出端与钻孔刀架上的刀座连接，所述钻头设于钻孔刀架的下部，并通过刀座与钻孔驱动机构连接。

本实用新型中所述固定架的一侧设有轨道，所述钻孔刀架的一侧通过滑动块与固定架实现滑动式连接。

本实用新型中所述固定架的下部设有稳固架，所述稳固架上设有穿孔，所述刀座穿于穿孔中。

本实用新型中所述刀座与稳固架上穿孔的连接处设有减震套。

本实用新型中所述固定架的上部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有丝杆，所述滑动块设于丝杆上。

本实用新型中所述限位卡座呈三角形。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种用于钢构组件的稳定型自动打孔装置，其结构简单，设计合理，便于操作，通过设置固定基座对待加工的钢构组件进行限位，避免其加工过程中出现偏移，在减少不良率的同时，也大大的提高了其打孔的精准度，进而让其更好的满足生产的需要。

2、本实用新型中所述固定基座中设有限位卡座、限位块和调节螺杆，所述限位卡座设于钢构组件的两侧，所述限位块设于限位卡座的外侧，所述调节螺杆设于限位块的一侧，所述调节螺杆设于限位块的一侧的卡套中，且其端部与限位卡座相配合。所述限位卡座、限位块和限位螺杆的配合，能够有效的提高其限位效果，进一步提高其钻孔加工的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定基座的侧视图；

图3为本实用新型中限位块的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图所示的一种用于钢构组件的稳定型自动打孔装置，包括：固定基座1、基座2、固定架3和钻孔机构4，所述固定基座1置于地面，所述基座2设于固定基座1上，所述固定架3设于基座2上，所述钻孔机构4设于固定架3的一侧。

进一步的，所述固定基座1中设有限位卡座11、限位块12和调节螺杆13，所述限位卡座11设于钢构组件的两侧，所述限位块12设于限位卡座11的外侧，所述调节螺杆13设于限位块12的一侧，所述调节螺杆13设于限位块12的一侧的卡套14中，且其端部与限位卡座11相配合。所述卡套14中设有螺纹。

进一步的，所述基座2上设有滑道，所述固定架3的下部通过滑块与滑道连接。

进一步的，所述钻孔机构4中设有钻孔驱动机构41、钻孔刀架42和钻头43，所述钻孔刀架42的一侧安装于固定架3上，所述钻孔驱动机构41设于钻孔刀架42的上部，其输出端与钻孔刀架42上的刀座421连接，所述钻头43设于钻孔刀架42的下部，并通过刀座421与钻孔驱动机构41连接。

优选的，所述固定架3的一侧设有轨道31，所述钻孔刀架42的一侧通过滑动块32与固定架3实现滑动式连接。

更进一步的，所述固定架3的下部设有稳固架33，所述稳固架33上设有穿孔，所述刀座421穿于穿孔中。

优选的，所述刀座421与稳固架33上穿孔的连接处设有减震套331。

更进一步的，所述固定架3的上部设有伺服电机5，所述伺服电机5的输出端设有丝杆51，所述滑动块32设于丝杆51上。

优选的，所述限位卡座11呈三角形。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于钢构组件的稳定型自动打孔装置，其特征在于：包括：固定基座（1）、基座（2）、固定架（3）和钻孔机构（4），所述固定基座（1）置于地面，所述基座（2）设于固定基座（1）上，所述固定架（3）设于基座（2）上，所述钻孔机构（4）设于固定架（3）的一侧。

2.根据权利要求1所述的用于钢构组件的稳定型自动打孔装置，其特征在于：所述固定基座（1）中设有限位卡座（11）、限位块（12）和调节螺杆（13），所述限位卡座（11）设于钢构组件的两侧，所述限位块（12）设于限位卡座（11）的外侧，所述调节螺杆（13）设于限位块（12）的一侧的卡套（14）中，且其端部与限位卡座（11）相配合。

3.根据权利要求1所述的用于钢构组件的稳定型自动打孔装置，其特征在于：所述基座（2）上设有滑道，所述固定架（3）的下部通过滑块与滑道连接。

4.根据权利要求1所述的用于钢构组件的稳定型自动打孔装置，其特征在于：所述钻孔机构（4）中设有钻孔驱动机构（41）、钻孔刀架（42）和钻头（43），所述钻孔刀架（42）的一侧安装于固定架（3）上，所述钻孔驱动机构（41）设于钻孔刀架（42）的上部，其输出端与钻孔刀架（42）上的刀座（421）连接，所述钻头（43）设于钻孔刀架（42）的下部，并通过刀座（421）与钻孔驱动机构（41）连接。

5.根据权利要求4所述的用于钢构组件的稳定型自动打孔装置，其特征在于：所述固定架（3）的一侧设有轨道（31），所述钻孔刀架（42）的一侧通过滑动块（32）与固定架（3）实现滑动式连接。

6.根据权利要求4所述的用于钢构组件的稳定型自动打孔装置，其特征在于：所述固定架（3）的下部设有稳固架（33），所述稳固架（33）上设有穿孔，所述刀座（421）穿于穿孔中。

7.根据权利要求6所述的用于钢构组件的稳定型自动打孔装置，其特征在于：所述刀座（421）与稳固架（33）上穿孔的连接处设有减震套（331）。

8.根据权利要求5所述的用于钢构组件的稳定型自动打孔装置，其特征在于：所述固定架（3）的上部设有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端设有丝杆（51），所述滑动块（32）设于丝杆（51）上。

9.根据权利要求2所述的用于钢构组件的稳定型自动打孔装置，其特征在于：所述限位卡座（11）呈三角形。

Images