CN201082478Y - 一种深孔套料钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种深孔套料钻，其特征在于，由钻杆、刀体、刀架、导向块组成，至少4个刀架通过燕尾槽结构对称地嵌入刀体外，每个刀架上设有夹固式可转位硬质合金刀片，刀体与钻杆连接。本实用新型的优点是能节省材料，减少加工余量，有利于缩短加工时间，减少工具与机床动力消耗，能取出料芯，提供试验研究资料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种深孔套料钻，可在实心材料上钻孔，同时能将中心材料取出，属于切削工具技术领域。
背景技术
目前在防喷器壳体上钻孔，首先在防喷器壳体(锻件)上钻￠100mm的孔，然后在立车上进行扩孔至￠310mm，原工艺加工时间长，并消耗很多材料。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能替换刀片，切削效率高的深孔套料钻。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种深孔套料钻，其特征在于，由钻杆、刀体、刀架，导向块组成，至少4个刀架通过导向块对称地嵌入刀体外，每个刀架上设有夹固式可转位硬质合金刀片，刀体与钻杆连接。
所述的每两个刀架为一组，高度一致，前角均为5°-7°，相邻两组刀架高度相差0.25mm-0.30mm。
本实用新型的刀架每组2个刀架，前角均为5°-7°，各组刀架对称地安装在刀体上，相邻两组刀架高度相差0.25-0.30mm，同一组内两个刀头架高度一致，这样排列使切削时能逐步切入，切削图形合理，分削情况良好，刀架采用燕尾槽结构嵌入刀体，使切削力作用在刀体上，而不是固紧螺钉上，夹固牢靠，稳定性好。刀片采用标准的可转位硬质合金刀片，使用时更换刀片方便，如有一个刀片损坏，只要调换一片即可，不需要全部修磨或更换，可避免焊接式结构的一系列缺点。
本实用新型的优点是能节省材料，减少加工余量，有利于缩短加工时间，减少工具与机床动力消耗，能取出料芯，提供试验研究资料。
附图说明
图1为一种深孔套料钻结构示意图；
图2为一种深孔套料钻右视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1、2所示，为一种深孔套料钻结构示意图，所述的一种深孔套料钻由钻杆1、刀体2、刀架3、导向块4和组成硬质合金刀片5组成，6个刀架3通过燕尾槽结构的导向块4对称地嵌入刀体2外，每两个刀架3为一组，高度一致，前角均为6°，相邻两组刀架高度相差0.30mm，每个刀架3上装有夹固式可转位硬质合金刀片5，刀体2与钻杆1连接。
使用时，将本实用新型安装在镗削动力头上，采用分级进给，切削时能逐步切入，快进、快退，多次进行，实现深孔的分级加工，在一个设备上就能完成。
Claims (3)
1.一种深孔套料钻，其特征在于，由钻杆(1)、刀体(2)、刀架(3)、导向块(4)组成，至少4个刀架(3)通过导向块(4)对称地嵌入刀体(2)外，每个刀架(3)上设有夹固式可转位硬质合金刀片(5)，刀体(2)与钻杆(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种深孔套料钻，其特征在于，所述的每两个刀架(3)为一组，高度一致，前角均为5°-7°，相邻两组刀架高度相差0.25mm-0.30mm。
3.根据权利要求1所述的一种深孔套料钻，其特征在于，所述的导向块(4)为燕尾锲块。
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| CN102091804A (zh) * | 2009-12-10 | 2011-06-15 | 辽阳石化机械设计制造有限公司 | 一种套料装置 |
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2007
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