CN219852274U - 一种多功能便于倒角的钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能便于倒角的钻头，涉及机械加工技术领域，具体为一种多功能便于倒角的钻头，包括钻杆和倒角钻头，钻杆的底部设置有打孔钻头。该多功能便于倒角的钻头，通过钻杆、倒角钻头、打孔钻头和条形滑块的设置，使该多功能便于倒角的钻头具备了方便调节倒角钻头与打孔钻头之间的间距，方便调节倒角钻头的位置的效果，通过条形滑块方便定位调节倒角钻头的位置，避免打孔钻头太长导致倒角钻头接触不到加工零件无法实现倒角加工，避免打孔钻头太短影响到打孔钻头对加工零件的打孔深度的问题，方便实现倒角钻头与打孔钻头之间距离的调整，可以更好的适配不同的加工零件孔的深度，达到了提高实用性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种多功能便于倒角的钻头。
背景技术
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，在机械加工领域，经常需要在所加工的零部件上进行开孔的处理，在对黄铜类零件加工时，钻孔一般用普通钻头，如麻花钻、高速钻等，通常的，用麻花钻钻孔时需要先用中心钻钻中心点，再用麻花钻钻孔，孔口有倒角时，再使用更大的钻头或倒角刀进行加工倒角。
目前部分麻花钻上集成有倒角的钻头，直接将倒角刀固定在麻花钻上，位置固定，但是由于每次钻孔的深度不同，有时固定麻花钻上的倒角刀影响到麻花钻的继续深入，有时又会因为麻花钻设置过长，倒角刀无法接触物体进行倒角，现发明一种多功能便于倒角的钻头解决了上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能便于倒角的钻头，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多功能便于倒角的钻头，包括钻杆和倒角钻头，钻杆的底部设置有打孔钻头，钻杆的外表面安装有条形滑块，倒角钻头的内部分别开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的定位滑槽和以上下方向为深度、左右方向为长度的凸型滑槽，定位滑槽的内顶壁安装有张力弹簧，张力弹簧的端部安装有定位滑块，定位滑块的一侧面安装有卡块，卡块的顶部安装有拉块，凸型滑槽的内壁安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有凸型滑块，凸型滑块的顶部安装有限位杆，限位杆的一端安装有弧形板，倒角钻头的外表面开设有排屑槽。
可选的，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
可选的，钻杆的外表面开设有以左右方向为深度的限位槽，限位槽的数量有若干个，若干个限位槽呈线性阵列排布，限位杆远离弧形板的一端插接在限位槽的内部。
可选的，限位杆的顶部开设有以上下方向为深度的卡槽，卡块远离拉块的一端插接在卡槽的内部。
可选的，倒角钻头的顶部开设有以上下方向为深度的条形滑槽，条形滑块的端部位于条形滑槽的内部，条形滑块可沿条形滑槽的长度方向滑动。
可选的，倒角钻头套接在钻杆的外部，张力弹簧套接在卡块的外部。
可选的，拉块的位置高于倒角钻头的位置，弧形板的位置位于倒角钻头的外部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种多功能便于倒角的钻头，具备以下有益效果：
1、该多功能便于倒角的钻头，通过钻杆、倒角钻头、打孔钻头和条形滑块的设置，使该多功能便于倒角的钻头具备了方便调节倒角钻头与打孔钻头之间的间距，方便调节倒角钻头的位置的效果，通过条形滑块方便定位调节倒角钻头的位置，避免打孔钻头太长导致倒角钻头接触不到加工零件无法实现倒角加工，避免打孔钻头太短影响到打孔钻头对加工零件的打孔深度的问题，方便实现倒角钻头与打孔钻头之间距离的调整，可以更好的适配不同的加工零件孔的深度，达到了提高实用性的目的。
2、该多功能便于倒角的钻头，通过张力弹簧、定位滑块、卡块、拉块、限位弹簧、凸型滑块、限位杆和弧形板的设置，使该多功能便于倒角的钻头具备了方便倒角钻头与钻杆之间的组装的效果，方便更换不同规格的倒角钻头，方便倒出不同规格的倒角，达到了提高实用性的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；
图4为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
图5为本实用新型俯视的结构示意图。
图中：1、钻杆；2、倒角钻头；3、打孔钻头；4、条形滑块；5、张力弹簧；6、定位滑块；7、卡块；8、拉块；9、限位弹簧；10、凸型滑块；11、限位杆；12、弧形板；13、排屑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种多功能便于倒角的钻头，包括钻杆1和倒角钻头2，钻杆1的外表面开设有以左右方向为深度的限位槽，限位槽的数量有若干个，若干个限位槽呈线性阵列排布，限位杆11远离弧形板12的一端插接在限位槽的内部，倒角钻头2的顶部开设有以上下方向为深度的条形滑槽，条形滑块4的端部位于条形滑槽的内部，条形滑块4可沿条形滑槽的长度方向滑动，倒角钻头2套接在钻杆1的外部，张力弹簧5套接在卡块7的外部，钻杆1的底部设置有打孔钻头3，定位滑槽的内顶壁安装有张力弹簧5，张力弹簧5的端部安装有定位滑块6，定位滑块6的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块6可沿定位滑槽的长度方向滑动，凸型滑块10的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块10可沿凸型滑槽的长度方向滑动，定位滑块6的一侧面安装有卡块7，卡块7的顶部安装有拉块8，拉块8的位置高于倒角钻头2的位置，弧形板12的位置位于倒角钻头2的外部，凸型滑槽的内壁安装有限位弹簧9，限位弹簧9的一端安装有凸型滑块10，凸型滑块10的顶部安装有限位杆11，限位杆11的顶部开设有以上下方向为深度的卡槽，卡块7远离拉块8的一端插接在卡槽的内部，限位杆11的一端安装有弧形板12，倒角钻头2的外表面开设有排屑槽13。
使用时，调节倒角钻头2与打孔钻头3最低处之间的间距时，向上拉动拉块8，使卡块7带动定位滑块6移动，使定位滑块6沿定位滑槽的长度方向滑动，使张力弹簧5受力收缩，使卡块7的端部离开卡槽，向外拉动弧形板12，使限位杆11带动凸型滑块10移动，使凸型滑块10沿凸型滑槽的长度方向定位滑动，使限位弹簧9受力收缩，使限位杆11的端部离开限位槽的内部，方便移动倒角钻头2的位置，条形滑块4和条形滑槽起到定位的作用，方便调节倒角钻头2的合适位置，限位槽的位置有若干个，使限位杆11与合适位置的限位槽对齐，松开弧形板12，通过限位弹簧9的弹性张力，使限位杆11的端部插接进入到限位槽的内部，松开拉块8，通过张力弹簧5的弹性张力，使卡块7的端部进入到卡槽的内部，限制限位杆11的位置，避免在打孔过程中由于离心力的作用使限位杆11离开限位槽，提高倒角钻头2安装的稳定性，通过排屑槽13处，方便排屑，提高实用性。
实施例2
请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种多功能便于倒角的钻头，钻杆1的外表面安装有条形滑块4，倒角钻头2的内部分别开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的定位滑槽和以上下方向为深度、左右方向为长度的凸型滑槽。
使用时，当限位杆11离开限位槽后，通过条形滑块4和条形滑槽的设置，向上移动倒角钻头2，方便倒角钻头2脱离钻杆1，方便更换不同规格的倒角钻头2与打孔钻头3组装配合，方便打出不同的孔径和倒角规格，提高适用范围，提高实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多功能便于倒角的钻头，包括钻杆和倒角钻头，其特征在于：钻杆的底部设置有打孔钻头，钻杆的外表面安装有条形滑块，倒角钻头的内部分别开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的定位滑槽和以上下方向为深度、左右方向为长度的凸型滑槽，定位滑槽的内顶壁安装有张力弹簧，张力弹簧的端部安装有定位滑块，定位滑块的一侧面安装有卡块，卡块的顶部安装有拉块，凸型滑槽的内壁安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有凸型滑块，凸型滑块的顶部安装有限位杆，限位杆的一端安装有弧形板，倒角钻头的外表面开设有排屑槽。
2.根据权利要求1所述的一种多功能便于倒角的钻头，其特征在于：定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
3.根据权利要求1所述的一种多功能便于倒角的钻头，其特征在于：钻杆的外表面开设有以左右方向为深度的限位槽，限位槽的数量有若干个，若干个限位槽呈线性阵列排布，限位杆远离弧形板的一端插接在限位槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种多功能便于倒角的钻头，其特征在于：限位杆的顶部开设有以上下方向为深度的卡槽，卡块远离拉块的一端插接在卡槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种多功能便于倒角的钻头，其特征在于：倒角钻头的顶部开设有以上下方向为深度的条形滑槽，条形滑块的端部位于条形滑槽的内部，条形滑块可沿条形滑槽的长度方向滑动。
6.根据权利要求1所述的一种多功能便于倒角的钻头，其特征在于：倒角钻头套接在钻杆的外部，张力弹簧套接在卡块的外部。
7.根据权利要求1所述的一种多功能便于倒角的钻头，其特征在于：拉块的位置高于倒角钻头的位置，弧形板的位置位于倒角钻头的外部。
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