CN210280824U - 一种板材斜边刨刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材斜边刨刀,包括刨刀本体,沿刨刀本体轴向设有一号V型槽,所述一号V型槽包括一号V面和二号V面,所述一号V面和二号V面互相垂直,沿刨刀本体径向设有二号V型槽,二号V型槽位于一号V型槽对面,一号V型槽和二号V型槽相交形成刨孔,所述二号V型槽包括三号V面和四号V面,三号V面或四号V面上设有刀片,刀片的刀刃延伸出刨孔。本实用新型结构简单,操作方便,V型槽与板材直角边配合,切割更加稳定,斜边更加平整,通过刀片延伸出刨孔的长度变化,控制切割斜边的宽度大小,实现切割量可调,适应不同尺寸斜边的切割要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刨刀,尤其涉及一种板材斜边刨刀。
背景技术
在铺设板材时,往往需要在两块相邻的板材之间涂抹粘接剂进行粘接固定,而现有的大部分成品板材都是直角边的,粘接剂在两块板材之间容易受到挤压而不能充分作用在板材之间的缝隙,导致粘接不牢固,粘接效果差,在板材上设置斜边可以解决这个问题,需要设计一种板材斜边刨刀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种方便切割、且切割平整、切割量可调的板材斜边刨刀,尤其用于切割较软的板材,如刨花板。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种板材斜边刨刀,包括刨刀本体,沿刨刀本体轴向设有一号V型槽,所述一号V型槽包括一号V面和二号V面,所述一号V面和二号V面互相垂直,沿刨刀本体径向设有二号V型槽,二号V型槽位于一号V型槽对面,一号V型槽和二号V型槽相交形成刨孔,所述二号V型槽包括三号V面和四号V面,三号V面或四号V面上设有刀片,刀片的刀刃延伸出刨孔。
优选的,所述的刀片设在三号V面上,三号V面上设有两条倒L型限位条,限位条内侧设有限位槽,所述限位槽与刀片配合,三号V面上设有螺杆,刀片上设有长条孔,长条孔与限位条平行,螺杆穿过长条孔,螺杆上设有与螺杆配合的螺栓,四号V面上设有与所述刀片配合的深孔。
优选的,所述的螺杆与长条孔、刀片与限位槽、刀片与深孔均为间隙配合。
优选的,所述的二号V型槽设在刨刀本体中部。
优选的,所述的刨刀本体上设有把手。
优选的,所述的把手设在一号V型槽对面一侧。
优选的,所述的刀片固定设在三号V面或四号V面上。
本实用新型的有益效果是:
(1)通过两道V型槽以及刀片,实现切割板材斜边的功能,结构简单,操作方便,V型槽与板材直角边配合,切割更加稳定,斜边更加平整。
(2)通过长条孔与螺杆螺栓配合,使刀片沿着限位条及深孔移动,通过在深孔内移动使刀片刀刃延伸出刨孔的长度发生变化,从而控制切割斜边的宽度大小,实现切割量可调,适应不同尺寸斜边的切割要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为二号V型槽与刀片配合结构示意图;
图3为二号V型槽上深孔示意图;
图4为一号V型槽正面部分结构示意图;
图5为把手结构示意图;
图中,1-刨刀本体,2-一号V型槽,3-四号V面,4-二号V型槽,5-三号V面,6-一号V面,7-二号V面,8-刀片,9-刨孔,10-限位条,11-长条孔,12-螺栓,13-螺杆,14-深孔,15-把手。
具体实施方式
下面将结合实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种板材斜边刨刀,包括刨刀本体1,沿刨刀本体1轴向设有一号V型槽2,所述一号V型槽2包括一号V面6和二号V面7,所述一号V面6和二号V面7互相垂直(为了跟板材的直角边配合),沿刨刀本体1径向设有二号V型槽4,二号V型槽4位于一号V型槽2对面,一号V型槽2和二号V型槽4相交形成刨孔9,所述二号V型槽4包括三号V面5和四号V面3,三号V面5或四号V面3上设有刀片8,刀片8的刀刃延伸出刨孔9。
进一步的,所述的刀片8设在三号V面5上,三号V面5上设有两条倒L型限位条10,限位条10内侧设有限位槽,所述限位槽与刀片8配合,刀片8卡在两个限位槽内部,并能沿限位槽移动,三号V面5上设有螺杆13,刀片8上设有长条孔11,长条孔11与限位条10平行,螺杆13穿过长条孔11,螺杆13上设有与螺杆13配合的螺栓12,螺杆13与长条孔11相对运动(螺杆13在长条孔11内来回移动),四号V面3上设有与所述刀片8配合的深孔14,刀片8可在深孔14内移动,通过松紧螺栓12,使刀片8沿着限位条10及深孔14移动,通过在深孔14内移动使刀片8刀刃延伸出刨孔9的长度发生变化,从而控制切割斜边的宽度大小。
所述的螺杆13与长条孔11、刀片8与限位槽、刀片8与深孔14均为间隙配合,有利于配合更紧密。
所述的二号V型槽4设在刨刀本体1中部,即刀片8设在中部,使切割时刨刀本体1一半已经与板材配合,配合稳定,有利于切割的平稳性及平整性。
所述的刨刀本体1上设有把手15,且所述的把手15设在一号V型槽2对面一侧,方便操作。
作为另一种实施例,所述的刀片8通过螺钉直接固设在三号V面5或四号V面3上。
本实用新型操作时,先调整刀片8切割量大小(调整刀片8延伸出刨孔9的长度),然后握着把手15,使一号V型槽2,与板材直角边紧密配合,并沿着板材直角边推动刨刀本体1进行切割,切割产生的碎屑会从刨孔9排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种板材斜边刨刀,包括刨刀本体(1),其特征在于:沿刨刀本体(1)轴向设有一号V型槽(2),所述一号V型槽(2)包括一号V面(6)和二号V面(7),所述一号V面(6)和二号V面(7)互相垂直,沿刨刀本体(1)径向设有二号V型槽(4),二号V型槽(4)位于一号V型槽(2)对面,一号V型槽(2)和二号V型槽(4)相交形成刨孔(9),所述二号V型槽(4)包括三号V面(5)和四号V面(3),三号V面(5)或四号V面(3)上设有刀片(8),刀片(8)的刀刃延伸出刨孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种板材斜边刨刀,其特征在于:所述的刀片(8)设在三号V面(5)上,三号V面(5)上设有两条倒L型限位条(10),限位条(10)内侧设有限位槽,所述限位槽与刀片(8)配合,三号V面(5)上设有螺杆(13),刀片(8)上设有长条孔(11),长条孔(11)与限位条(10)平行,螺杆(13)穿过长条孔(11),螺杆(13)上设有与螺杆(13)配合的螺栓(12),四号V面(3)上设有与所述刀片(8)配合的深孔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种板材斜边刨刀,其特征在于:所述的螺杆(13)与长条孔(11)、刀片(8)与限位槽、刀片(8)与深孔(14)均为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种板材斜边刨刀,其特征在于:所述的二号V型槽(4)设在刨刀本体(1)中部。
5.根据权利要求1所述的一种板材斜边刨刀,其特征在于:所述的刨刀本体(1)上设有把手(15)。
6.根据权利要求5所述的一种板材斜边刨刀,其特征在于:所述的把手(15)设在一号V型槽(2)对面一侧。
7.根据权利要求1所述的一种板材斜边刨刀,其特征在于:所述的刀片(8)固定设在三号V面(5)或四号V面(3)上。
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