CN218744119U - 一种重型卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型卷板机，属于卷板机技术领域，包括固定底座、固定架A、固定架B、伺服电机、卷板辊A、液压杆A、支撑架A、卷板辊B、支撑架B、支撑杆、限位架A和限位槽A构成，固定底座顶部一端固定安装有固定架A，固定架A顶部外壁一端固定安装有固定架B，固定架A底部外壁一端的前后两侧均固定安装有伺服电机。本实用新型将需要用到的四个导向板底部滑块，分别滑入与钢板宽度相匹配的相对的两对滑槽内侧后，工作人员推动滑槽外侧两端的限位架B带动限位块滑入限位槽C内侧将导向板限位后，工作人员将限位架B和滑槽之间拧入螺栓固定，完成对导向板的安装处理，使钢板在后续进行卷板处理时不会造成偏移的情况。

Description

一种重型卷板机

技术领域

本实用新型属于卷板机技术领域，具体为一种重型卷板机。

背景技术

卷板机是通过利用工作的辊轮，对板料压辊为卷弯筒型件。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202122301059.2一种自动上料的卷板机，该种自动上料的卷板机，具有通过设置导向夹、衔接面板、压缩弹簧和压缩螺纹杆的搭配使用，导向夹、衔接面板、压缩弹簧和压缩螺纹杆的搭配使用，可通过李压缩螺纹杆和压缩弹簧调控导向夹前端导向口的大小，从而达到对不同厚度的板料进行导向，进而有效的防止了板料在进入卷板机之前产生偏移；其中，不足点如下：

该种自动上料的卷板机在工作人员使用时，由于只是单一的通过导向夹、衔接面板等对钢板在送入卷板机前进行导向处理的，而并未对送入卷板机后的钢板进行导向处理，使得钢板在卷板机内进行卷板处理时，容易产生偏移的情况，且由于该种自动上料的卷板机并未设置有可以进行辅助取料的装置，且卷板辊之间并不能进行调节距离处理，使得工作人员在取料使，容易造成钢板与卷板辊之间产生摩擦，造成钢板表面产生刮滑，且工作人员手动取料也特别的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种自动上料的卷板机将钢板送入卷板机后容易产生偏移，不方便取料的问题，提供一种重型卷板机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种重型卷板机，包括固定底座、固定架A、固定架B、伺服电机、卷板辊A、液压杆A、支撑架A、卷板辊B、支撑架B、支撑杆、限位架A和限位槽A构成，所述固定底座顶部一端固定安装有固定架A，所述固定架A顶部外壁一端固定安装有固定架B，所述固定架A底部外壁一端的前后两侧均固定安装有伺服电机，所述伺服电机另一端均通过输出轴连接有卷板辊A，所述固定架A外壁一端顶部固定安装有液压杆A，所述液压杆A外壁底部固定安装有支撑架A，所述支撑架A另一端通过轴承转动设置有卷板辊B，所述卷板辊B另一端外侧通过轴承转动设置有支撑架B，所述固定架A外壁另一端顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆外侧顶部通过滑块滑动设置有限位架A，且支撑杆和滑块之间通过螺栓连接，所述限位架A外壁另一端嵌入设置有限位槽A，且支撑架B契合滑动设置在限位槽A内侧，所述固定架A外壁后侧设置有导料机构，所述固定架B底部设置有抬料机构，所述固定底座顶部外侧设置有调节导向机构；

所述导料机构由固定架C、丝杆滑轨B、送料架、凹槽和滚轮构成。

其中，所述固定架A外壁后侧固定安装有固定架C，所述固定架C外壁底部两端的前后两侧均固定安装有丝杆滑轨B，所述丝杆滑轨B外侧之间均通过滑块滑动设置有送料架，所述送料架外壁顶部嵌入设置有凹槽，所述凹槽有若干个，且每三个呈等距并列设置，所述凹槽内侧均通过轴承转动设置有滚轮，且滚轮外表面材质为橡胶。

其中，所述调节导向机构由滑槽、限位槽B、限位架B、限位块、导向板、滑块、限位槽C构成，所述固定底座顶部外壁靠近固定架A前后两侧均固定安装有滑槽，所述滑槽有若干个，且每两个呈相对并列设置，所述滑槽顶部外侧相对面均设置有导向板，所述导向板底部外壁固定安装有滑块，且滑块契合滑动设置在滑槽内侧，所述滑槽外壁两端均嵌入设置有限位槽B，所述限位槽B内侧两端均滑动设置有限位架B，且限位架B和滑槽之间通过螺栓连接，所述限位架B外壁相对面均固定安装有限位块，所述滑块外壁两端均固定安装有限位槽C，且限位块契合滑动设置在限位槽C内侧。

其中，所述抬料机构由丝杆滑轨A、液压杆B、抬料架、液压杆C和抬料板构成，所述固定架B底部外壁固定安装有丝杆滑轨A，所述丝杆滑轨A底部外侧通过滑块滑动设置有液压杆B，所述液压杆B底部固定安装有抬料架，所述抬料架外壁底部两端均固定安装有液压杆C，所述液压杆C外壁相对面均固定安装有抬料板，且抬料板顶部外壁呈弧形状设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种重型卷板机通过设置有导向板，可使工作人员将需要用到的四个导向板底部滑块，分别滑入与钢板宽度相匹配的相对的两对滑槽内侧后，工作人员推动滑槽外侧两端的限位架B带动限位块滑入限位槽C内侧将导向板限位后，工作人员将限位架B和滑槽之间拧入螺栓固定，完成对导向板的安装处理，使钢板在后续进行卷板处理时不会造成偏移的情况。

2、该种重型卷板机通过设置有抬料板，可使作人员控制相对的液压杆C带动抬料板分别移动到钢板两端，并再次控制液压杆B升起抬料架，使抬料板接触到钢板表面使抬料板缓慢将钢板抬起的同时，控制液压杆A升起卷板辊B，使钢板处于悬空状态后，工作人员拉动限位架A通过滑块滑出支撑杆，并使限位槽A滑出支撑架B外侧后，工作人员控制丝杆滑轨A带动卷板为圆筒状的钢板移出卷板辊A和卷板辊B之间，方便工作人员将卷板完成的钢板取下。

附图说明

图1为本实用新型的卷板机正面剖视结构示意简图；

图2为本实用新型中卷板机侧面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中图1中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中滑槽部分正视立体结构示意简图。

图中标记：1、固定底座；101、固定架A；102、固定架B；103、伺服电机；104、卷板辊A；105、液压杆A；106、支撑架A；107、卷板辊B；108、支撑架B；109、支撑杆；2、限位架A；201、限位槽A；3、丝杆滑轨A；301、液压杆B；302、抬料架；303、液压杆C；304、抬料板；4、滑槽；401、限位槽B；402、限位架B；403、限位块；5、导向板；501、滑块；5011、限位槽C；6、固定架C；601、丝杆滑轨B；602、送料架；603、凹槽；604、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种重型卷板机，包括固定底座1、固定架A101、固定架B102、伺服电机103、卷板辊A104、液压杆A105、支撑架A106、卷板辊B107、支撑架B108、支撑杆109、限位架A2和限位槽A201构成，固定底座1顶部一端固定安装有固定架A101，固定架A101顶部外壁一端固定安装有固定架B102，固定架A101底部外壁一端的前后两侧均固定安装有伺服电机103，伺服电机103另一端均通过输出轴连接有卷板辊A104，固定架A101外壁一端顶部固定安装有液压杆A105，液压杆A105外壁底部固定安装有支撑架A106，支撑架A106另一端通过轴承转动设置有卷板辊B107，卷板辊B107另一端外侧通过轴承转动设置有支撑架B108，固定架A101外壁另一端顶部固定安装有支撑杆109，支撑杆109外侧顶部通过滑块滑动设置有限位架A2，且支撑杆109和滑块之间通过螺栓连接，限位架A2外壁另一端嵌入设置有限位槽A201，且支撑架B108契合滑动设置在限位槽A201内侧，固定架A101外壁后侧设置有导料机构，固定架B102底部设置有抬料机构，固定底座1顶部外侧设置有调节导向机构；

导料机构由固定架C6、丝杆滑轨B601、送料架602、凹槽603和滚轮604构成。

参照图1、2，进一步的，固定架A101外壁后侧固定安装有固定架C6，固定架C6外壁底部两端的前后两侧均固定安装有丝杆滑轨B601，丝杆滑轨B601外侧之间均通过滑块滑动设置有送料架602，送料架602外壁顶部嵌入设置有凹槽603，凹槽603有若干个，且每三个呈等距并列设置，凹槽603内侧均通过轴承转动设置有滚轮604，且滚轮604外表面材质为橡胶，当工作人员需要将大量钢板进行卷板处理时，工作人员携带大量钢板到工作场地，并将其中一块钢板置于送料架602表面一端的若干滚轮604表面后，工作人员推动钢板在若干滚轮604表面移动，使若干滚轮604通过轴承转动的同时，工作人员再控制丝杆滑轨B601通过滑块带动送料架602升起，并推动钢板移动到卷板辊A104和卷板辊B107之间准备进行卷板处理。

参照图1-4，进一步的，调节导向机构由滑槽4、限位槽B401、限位架B402、限位块403、导向板5、滑块501、限位槽C5011构成。

参照图1-4，进一步的，固定底座1顶部外壁靠近固定架A101前后两侧均固定安装有滑槽4，滑槽4有若干个，且每两个呈相对并列设置，滑槽4顶部外侧相对面均设置有导向板5，导向板5底部外壁固定安装有滑块501，且滑块501契合滑动设置在滑槽4内侧，滑槽4外壁两端均嵌入设置有限位槽B401，限位槽B401内侧两端均滑动设置有限位架B402，且限位架B402和滑槽4之间通过螺栓连接，限位架B402外壁相对面均固定安装有限位块403，滑块501外壁两端均固定安装有限位槽C5011，且限位块403契合滑动设置在限位槽C5011内侧，当工作人员将钢板移动到卷板辊A104和卷板辊B107之间准备进行卷板处理前，将需要用到的四个导向板5底部滑块501，分别滑入与钢板宽度相匹配的相对的两对滑槽4内侧后，工作人员推动滑槽4外侧两端的限位架B402带动限位块403滑入限位槽C5011内侧将导向板5限位后，工作人员将限位架B402和滑槽4之间拧入螺栓固定，完成对导向板5的安装处理，使钢板在后续进行卷板处理时不会造成偏移的情况。

参照图1、2，进一步的，抬料机构由丝杆滑轨A3、液压杆B301、抬料架302、液压杆C303和抬料板304构成；

固定架B102底部外壁固定安装有丝杆滑轨A3，丝杆滑轨A3底部外侧通过滑块滑动设置有液压杆B301，液压杆B301底部固定安装有抬料架302，抬料架302外壁底部两端均固定安装有液压杆C303，液压杆C303外壁相对面均固定安装有抬料板304，且抬料板304顶部外壁呈弧形状设置，当工作人员安装完毕导向板5后，打开两个伺服电机103向同一方向转动，这时工作人员推动钢板向卷板辊A104和卷板辊B107之间滑入后，对钢板进行卷板处理，使钢板处理成空心圆筒状的同时，控制丝杆滑轨A3通过滑块带动抬料架302移动到卷板中的钢板之间，并控制液压杆B301降下抬料架302，使钢板处于两个抬料板304顶部之间后，在钢板卷板完毕后，工作人员控制相对的液压杆C303带动抬料板304分别移动到钢板两端，并再次控制液压杆B301升起抬料架302，使抬料板304接触到钢板表面使抬料板304缓慢将钢板抬起的同时，控制液压杆A105升起卷板辊B107，使钢板处于悬空状态后，工作人员拉动限位架A2通过滑块滑出支撑杆109，并使限位槽A201滑出支撑架B108外侧后，工作人员控制丝杆滑轨A3带动卷板为圆筒状的钢板移出卷板辊A104和卷板辊B107之间后，方便工作人员将卷板为圆筒状的钢板出取，并携带到其他加工场地进行处理。

参照图1、2，进一步的，液压杆A105、液压杆B301和液压杆C303均通过液压泵和控制面板与外界电源电性连接，伺服电机103、丝杆滑轨A3和丝杆滑轨B601均通过控制面板与外界电源电性连接。

工作原理：首先工作人员需要将大量钢板进行卷板处理时，工作人员携带大量钢板到工作场地，并将其中一块钢板置于送料架602表面一端的若干滚轮604表面后，工作人员推动钢板在若干滚轮604表面移动，使若干滚轮604通过轴承转动的同时，工作人员再控制丝杆滑轨B601通过滑块带动送料架602升起，并推动钢板移动到卷板辊A104和卷板辊B107之间，然后，工作人员将需要用到的四个导向板5底部滑块501，分别滑入与钢板宽度相匹配的相对的两对滑槽4内侧后，工作人员推动滑槽4外侧两端的限位架B402带动限位块403滑入限位槽C5011内侧将导向板5限位后，工作人员将限位架B402和滑槽4之间拧入螺栓固定，完成对导向板5的安装处理，最后，工作人员安装完毕导向板5后，打开两个伺服电机103向同一方向转动，这时工作人员推动钢板向卷板辊A104和卷板辊B107之间滑入后，对钢板进行卷板处理，使钢板处理成空心圆筒状的同时，控制丝杆滑轨A3通过滑块带动抬料架302移动到卷板中的钢板之间，并控制液压杆B301降下抬料架302，使钢板处于两个抬料板304顶部之间后，在钢板卷板完毕后，工作人员控制相对的液压杆C303带动抬料板304分别移动到钢板两端，并再次控制液压杆B301升起抬料架302，使抬料板304接触到钢板表面使抬料板304缓慢将钢板抬起的同时，控制液压杆A105升起卷板辊B107，使钢板处于悬空状态后，工作人员拉动限位架A2通过滑块滑出支撑杆109，并使限位槽A201滑出支撑架B108外侧后，工作人员控制丝杆滑轨A3带动卷板为圆筒状的钢板移出卷板辊A104和卷板辊B107之间后，方便工作人员将卷板为圆筒状的钢板出取，并携带到其他加工场地进行处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种重型卷板机，包括固定底座(1)、固定架A(101)、固定架B(102)、伺服电机(103)、卷板辊A(104)、液压杆A(105)、支撑架A(106)、卷板辊B(107)、支撑架B(108)、支撑杆(109)、限位架A(2)和限位槽A(201)构成，所述固定底座(1)顶部一端固定安装有固定架A(101)，所述固定架A(101)顶部外壁一端固定安装有固定架B(102)，所述固定架A(101)底部外壁一端的前后两侧均固定安装有伺服电机(103)，所述伺服电机(103)另一端均通过输出轴连接有卷板辊A(104)，所述固定架A(101)外壁一端顶部固定安装有液压杆A(105)，所述液压杆A(105)外壁底部固定安装有支撑架A(106)，所述支撑架A(106)另一端通过轴承转动设置有卷板辊B(107)，所述卷板辊B(107)另一端外侧通过轴承转动设置有支撑架B(108)，所述固定架A(101)外壁另一端顶部固定安装有支撑杆(109)，所述支撑杆(109)外侧顶部通过滑块滑动设置有限位架A(2)，且支撑杆(109)和滑块之间通过螺栓连接，所述限位架A(2)外壁另一端嵌入设置有限位槽A(201)，且支撑架B(108)契合滑动设置在限位槽A(201)内侧，其特征在于：所述固定架A(101)外壁后侧设置有导料机构，所述固定架B(102)底部设置有抬料机构，所述固定底座(1)顶部外侧设置有调节导向机构；

所述导料机构由固定架C(6)、丝杆滑轨B(601)、送料架(602)、凹槽(603)和滚轮(604)构成。

2.如权利要求1所述的一种重型卷板机，其特征在于：所述固定架A(101)外壁后侧固定安装有固定架C(6)，所述固定架C(6)外壁底部两端的前后两侧均固定安装有丝杆滑轨B(601)，所述丝杆滑轨B(601)外侧之间均通过滑块滑动设置有送料架(602)，所述送料架(602)外壁顶部嵌入设置有凹槽(603)，所述凹槽(603)有若干个，且每三个呈等距并列设置，所述凹槽(603)内侧均通过轴承转动设置有滚轮(604)，且滚轮(604)外表面材质为橡胶。

3.如权利要求1所述的一种重型卷板机，其特征在于：所述调节导向机构由滑槽(4)、限位槽B(401)、限位架B(402)、限位块(403)、导向板(5)、滑块(501)、限位槽C(5011)构成。

4.如权利要求1所述的一种重型卷板机，其特征在于：所述固定底座(1)顶部外壁靠近固定架A(101)前后两侧均固定安装有滑槽(4)，所述滑槽(4)有若干个，且每两个呈相对并列设置，所述滑槽(4)顶部外侧相对面均设置有导向板(5)，所述导向板(5)底部外壁固定安装有滑块(501)，且滑块(501)契合滑动设置在滑槽(4)内侧，所述滑槽(4)外壁两端均嵌入设置有限位槽B(401)，所述限位槽B(401)内侧两端均滑动设置有限位架B(402)，且限位架B(402)和滑槽(4)之间通过螺栓连接，所述限位架B(402)外壁相对面均固定安装有限位块(403)，所述滑块(501)外壁两端均固定安装有限位槽C(5011)，且限位块(403)契合滑动设置在限位槽C(5011)内侧。

5.如权利要求1所述的一种重型卷板机，其特征在于：所述抬料机构由丝杆滑轨A(3)、液压杆B(301)、抬料架(302)、液压杆C(303)和抬料板(304)构成；

所述固定架B(102)底部外壁固定安装有丝杆滑轨A(3)，所述丝杆滑轨A(3)底部外侧通过滑块滑动设置有液压杆B(301)，所述液压杆B(301)底部固定安装有抬料架(302)，所述抬料架(302)外壁底部两端均固定安装有液压杆C(303)，所述液压杆C(303)外壁相对面均固定安装有抬料板(304)，且抬料板(304)顶部外壁呈弧形状设置。

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