CN218738357U - 散热装置、锅盖组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热装置、锅盖组件及烹饪器具，散热装置包括：锁盖，适于旋转扣合至锅体上；散热罩，罩设在锁盖的上方，锁盖和散热罩之间围成散热腔，其中，散热罩上设置有进气口和排气口。在烹饪结束后，可以通过进气口引入外部冷空气至散热腔内，外部冷空气与锁盖进行换热，并降低锁盖的温度，从而降低烹饪腔体内的温度和压力，从而实现烹饪后快速开盖。换热后的空气从排气口排出。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的电压力锅烹饪后等待自然冷却时间较长，导致使用体验较差的锁盖、散热罩和翅片连接关系复杂，装配效率低的缺陷。

Description

散热装置、锅盖组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体涉及一种散热装置、锅盖组件及烹饪器具。

背景技术

电压力锅是常用的家用电器。压力锅在压力烹饪工作结束后，因锅内压力高于大气压，用户不能立即开盖取出食物，特别是煲汤、流质或粘稠类食物，由于不能直接放气进行快速冷却(直接放气会导致食物溢出)，自然冷却需要较长的等待时间。例如，用户煮粥烹饪用时为35分钟左右，而电压力煲自然冷却时间高达25分钟，导致整体的烹饪时间较长，用户体验较差。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电压力锅烹饪后等待自然冷却时间较长，导致使用体验较差的缺陷，从而提供一种散热装置、锅盖组件及烹饪器具。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种散热装置，包括：锁盖，适于旋转扣合至锅体上；散热罩，罩设在锁盖的上方，锁盖和散热罩之间围成散热腔，其中，散热罩上设置有进气口和排气口。

可选地，锁盖上设置有第一连接结构，散热罩上设置有第二连接结构，第一连接结构和第二连接结构对应设置并连接，以使散热罩和锁盖连接。

可选地，散热装置还包括紧固件，紧固件与第一连接结构和第二连接结构连接，

可选地，第一连接结构包括连接臂，连接臂的上端设置有第一连接孔，第二连接结构包括第一连接柱，第一连接柱上设置有第二连接孔，第二连接孔贯通散热罩，第一连接孔和第二连接孔对应设置，紧固件穿设在第一连接孔和第二连接孔内。

可选地，连接臂为多个，多个连接臂的至少部分连接臂的两端具有弯折段，连接臂的中部靠近散热罩的内侧壁设置。

可选地，第一连接结构包括连接柱，第二连接结构包括第二连接柱，连接柱上设置有第三连接孔，第二连接柱上设置有第四连接孔，第四连接孔贯通散热罩，连接柱的上端穿设在第四连接孔内，紧固件穿设在第三连接孔和第四连接孔内。

可选地，第一连接柱和第二连接柱的上端设置有卡头，并且第一连接柱和第二连接柱的截面外轮廓呈腰型结构。

可选地，第一连接结构包括设置在锁盖的侧壁上的第五连接孔，第二连接结构包括设置在散热罩的侧壁上的第六连接孔，第五连接孔和第六连接孔对应设置，紧固件穿设在第五连接孔和第六连接孔内。

可选地，第一连接结构为多个，多个第一连接结构沿锁盖的周向间隔设置，第二连接结构为多个，多个第二连接结构沿散热罩的周向间隔设置，多个第一连接结构和多个第二连接结构一一对应设置。

可选地，散热装置还包括翅片和定位结构，翅片设置在散热腔内，定位结构设置在锁盖和/或散热罩上，定位结构适于与翅片配合并固定翅片在散热腔内的位置。

可选地，定位结构包括定位凸筋，定位凸筋设置在散热罩的顶壁上，定位凸筋与翅片的端部配合。

可选地，翅片为多个，多个翅片沿锁盖的中部呈放射状布置，定位凸筋为环形结构。

可选地，散热罩的侧壁上设置有进气口，定位凸筋上设置有缺口，缺口与进气口对应设置。

可选地，在多个翅片中，一个翅片的上端与其一侧的翅片的上端连接，下端与其另一侧的翅片的下端连接，以使多个翅片形成一体结构。

可选地，散热罩的中部设置有避让口，避让口的内边沿和锁盖之间形成排气口。

可选地，散热装置还包括第一定位板和第一连接臂，第一定位板设置在避让口内，第一连接臂的两端分别与散热罩和第一定位板连接。

可选地，锁盖上设置有排气管安装孔、浮子阀安装孔和感温包安装孔，第一定位板上设置有第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔，第一定位孔和排气管安装孔对应，第二定位孔和浮子阀安装孔对应，第三定位孔和感温包安装孔对应。

本实用新型还提供了一种锅盖组件，包括内盖以及设置在内盖下方的散热装置，散热装置为上述的散热装置。

可选地，内盖上设置有过气口，锅盖组件还包括第二定位板和第二连接臂，第二定位板设置在过气口内，第二连接臂的两端分别与内盖和第二定位板连接，第二定位板与第一定位板叠置设置。

本实用新型还提供了一种烹饪器具，包括：锅体；锅盖组件，盖设在锅体上，锅盖组件为上述的锅盖组件。

本实用新型具有以下优点：

利用本实用新型的技术方案，在烹饪结束后，可以通过进气口引入外部冷空气至散热腔内，外部冷空气与锁盖进行换热，并降低锁盖的温度，从而降低烹饪腔体内的温度和压力，从而实现烹饪后快速开盖。换热后的空气从排气口排出。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的电压力锅烹饪后等待自然冷却时间较长，导致使用体验较差的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的散热装置的结构示意图；

图2示出了图1中散热装置的分解示意图；

图3示出了图1中散热装置的散热罩的结构示意图；

图4示出了图3中散热罩的底部视角的结构示意图；

图5示出了图1中散热装置的盖体的结构示意图；

图6示出了图5中A处放大示意图；

图7示出了图5中B处放大示意图；

图8示出了图5中盖体的剖视图；

图9示出了图1中散热装置的剖视图；

图10示出了图9中C处放大示意图；

图11示出了图1中散热装置的另一个视角的剖视图；

图12示出了图11中D处放大示意图；

图13示出了图1中散热装置的翅片的结构示意图；

图14示出了图13中E处放大示意图；

图15示出了图1中散热装置装配排气管、浮子阀和感温包后的结构示意图；

图16示出了本实用新型的烹饪器具的锅盖的结构示意图；

图17示出了图16中锅盖的内盖的结构示意图；以及

图18示出了图17中F处放大示意图。

附图标记说明：

10、锁盖；11、排气管安装孔；12、浮子阀安装孔；13、感温包安装孔；20、第一连接结构；21、连接臂；211、第一连接孔；22、连接柱；221、第三连接孔；23、第五连接孔；30、散热罩；31、进气口；32、避让口；33、排气口；40、散热腔；50、第二连接结构；51、第一连接柱；511、第二连接孔；52、第二连接柱；521、第四连接孔；53、卡头；54、第六连接孔；60、翅片；70、定位结构；71、缺口；80、紧固件；90、第一定位板；91、第一定位孔；92、第二定位孔；93、第三定位孔；100、第一连接臂；200、锅盖组件；210、内盖；2101、过气口；2102、第二定位板；2103、第二连接臂；220、弧形滑槽；230、排气管；240、浮子阀；250、感温包。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2所示，本实施例的散热装置包括锁盖10和散热罩30。其中，锁盖10适于旋转扣合在锅体上。散热罩30罩设在锁盖10的上方，锁盖10和散热罩30之间围成散热腔40。并且散热罩30上设置有进气口31和排气口33，外部冷空气可以从进气口31进入至散热腔40内，然后在散热腔40内对锁盖10进行冷却，然后从排气口33排出。

利用本实施例的技术方案，在烹饪结束后，可以通过进气口31引入外部冷空气至散热腔内，外部冷空气与锁盖10进行换热，并降低锁盖10的温度，从而降低烹饪腔体内的温度和压力，从而实现烹饪后快速开盖。换热后的空气从排气口33排出。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的电压力锅烹饪后等待自然冷却时间较长，导致使用体验较差的缺陷。

需要说明的是，本实施例中的散热装置用于电压力锅中，也即锁盖10用于盖设在锅体上。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，散热装置还包括翅片60，翅片60设置在上述的散热腔40内，并且翅片60的下端与锁盖10的上表面抵接，进而用于与锁盖10进行换热。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，散热装置还包括第一连接结构20、第二连接结构50以及紧固件80。其中，锁盖10上设置有上述的第一连接结构20，散热罩30上设置有上述的第二连接结构50，第一连接结构20和第二连接结构50对应设置。紧固件80将第一连接结构20和第二连接结构50进行连接，从而将散热罩30固定在锁盖10上。

当然，在一些未示出的实施方式中，第一连接结构20和第二连接结构50也可以采用其他的方式连接，例如二者通过卡接连接在一起。

如图3和图4所示，在本实施例的技术方案中，散热装置还包括定位结构70。定位结构70设置在锁盖10和/或散热罩30上，定位结构70适于与翅片60配合并固定翅片60在散热腔40内的位置。

结合图9可以看到，由于本实施例中的翅片60的下端与锁盖10的上表面抵接，翅片60的上端与散热罩30的顶壁抵接，因此上述的定位结构70可以设置在锁盖10的上表面上，或者定位结构70可以设置在散热罩30的顶壁上，或者在锁盖10的上表面或者在散热罩30的顶壁上均设置有定位结构70。

结合图1和图2可以看到，散热罩30其包括顶壁和环形侧壁，并形成盖状结构。散热罩30罩设在锁盖10的上部位置，并且散热罩30和锁盖10之间围成容纳空间，也即上述的散热腔40。翅片60设置在散热腔40内，用于与锁盖10进行换热。

在装配散热罩30和锁盖10时，需要使得锁盖10上的第一连接结构20与散热罩30上的第一连接结构20与散热罩30上的第二连接结构50对齐。然后将紧固件80安装在第一连接结构20和第二连接结构50上，从而实现散热罩30和锁盖10的固定。

如图3至图6所示，在本实施例的技术方案中，第一连接结构20包括连接臂21，连接臂21的上端设置有第一连接孔211。第二连接结构50包括第一连接柱51，第一连接柱51上设置有第二连接孔511，第二连接孔511贯通散热罩30，第一连接孔211和第二连接孔511对应设置。紧固件80穿设在第一连接孔211和第二连接孔511内。

具体而言，结合图6可以看到，连接臂21呈C型结构，其上下两端弯折设置。连接臂21的下端弯折段与锁盖10的上表面连接，第一连接孔211设置在连接臂21的上端弯折段上。

结合图9和图10可以看到，在锁盖10和散热罩30进行装配后，连接臂21的竖直段贴近散热罩30的侧壁设置，使得翅片60和散热罩30之间形成的风道尽可能的大，并不增加额外风阻。

优选地，连接臂21的下端弯折段与锁盖10之间可以通过焊接连接，或者通过紧固件连接，或者连接臂21与锁盖10可以通过一体成型连接。

此外，连接臂21的竖直段和弯折段之间设置有加强筋，以及连接臂21的竖直段也设置有加强筋，以加强连接臂21的整体结构。

进一步地，本实施例中设置有多个连接臂21(具体为两个)，可以使多个连接臂21中的部分或者全部采用上述的C型结构。

结合图3可以看到，第一连接柱51设置在散热罩30的上表面上。其中“连接柱”指的是，压力锅的锅盖包括内盖210，并且散热装置可旋转地设置在内盖210的下方，用户旋转手柄可以带动散热装置旋转，进而使得锁盖10上的盖牙和锅体上的锅牙锁合或者分离。进一步地，内盖210上设置有弧形滑槽220，连接柱由下自上穿过弧形滑槽220，进而使得散热装置能够固定在内盖210的下方，且连接柱能够沿着弧形滑槽220滑动，以使锁盖能够相对于内盖210转动。

在本实施例中，由于散热罩30盖设在锁盖10的上方，因此第一连接柱51设置在了散热罩30的上表面上。结合图3和图4可以看到，第一连接柱51的端面上设置有第二连接孔511，并且第二连接孔511贯通散热罩30。

结合上述结构，以及图9和图10所示，在进行锁盖10和散热罩30的装配时，散热罩30盖设在锁盖10上，连接臂21的上部弯折段与第一连接柱51对齐，进而使得第一连接孔211和第二连接孔511对齐。然后将紧固件80依次穿过第二连接孔511和第一连接孔211，进而将锁盖10和散热罩30连接在一起。

如图3至图5、图7，以及图11和图12所示，第一连接结构20还包括连接柱22，第二连接结构50还包括第二连接柱52。连接柱22上设置有第三连接孔221，第二连接柱52上设置有第四连接孔521，第四连接孔521贯通散热罩30，连接柱22的上端穿设在第四连接孔521内。紧固件80穿过第三连接孔221和第四连接孔521内。

具体而言，第二连接柱52的结构与第一连接柱51的结构基本相同，区别在于第四连接孔521为一个阶梯孔。第四连接孔521的下部直径大于其上部直径，进而使得连接柱22能够由下自上穿入至第四连接孔521内。当连接柱22穿入至第四连接孔521内后，第三连接孔221即与第四连接孔521对齐，紧固件能够与第三连接孔221和第四连接孔521连接。

如图2至图5所示，在本实施例的技术方案中，第一连接结构20包括设置在锁盖10的侧壁上的第五连接孔23，第二连接结构50包括设置在散热罩30的侧壁上的第六连接孔54第五连接孔23和第六连接孔54对应设置，紧固件80穿设在第五连接孔23和第六连接孔54内。

具体而言，第五连接孔23的轴线和第六连接孔54的轴向为朝向水平方向，因此紧固件80穿设在第五连接孔23和第六连接孔54后，能够从水平方向对散热罩30和锁盖10进行固定。

在安装锁盖10和散热罩30时，将散热罩30盖设在锁盖10上，然后将连接柱22穿入至第二连接柱52内，即可将连接臂21和第一连接柱51对齐，同时将第五连接孔23和第六连接孔54对齐。最后将多个紧固件80进行安装，实现锁盖10和散热罩30的快速装配。

优选地，紧固件80为螺钉。具体而言，第二连接孔511、第四连接孔521和第六连接孔54均为螺纹孔。安装锁盖10和散热罩30时，螺钉穿过第一连接孔211后旋入至第二连接孔511内，螺钉穿过第三连接孔221后旋入至第四连接孔521内，并且螺钉穿过第五连接孔23后旋入至第六连接孔54内。

当然，紧固件80也可以选为其他的连接结构，例如卡销，铆钉等，只要能够将第一连接结构20和第二连接结构50连接在一起即可。

如图3和图5所示，在本实施例的技术方案中，第一连接结构20为多个，多个第一连接结构20沿锁盖10的周向间隔设置，第二连接结构50为多个，多个第二连接结构50沿散热罩30的周向间隔设置，多个第一连接结构20和多个第二连接结构50一一对应设置。多个第一连接结构20和多个第二连接结构50能够对锁盖10和散热罩30的整个周向进行固定。

具体而言，在本实施例中，多个第一连接结构20包括两个连接臂21和一个连接柱22，对应地，多个第二连接结构50包括两个第一连接柱51和一个第二连接柱52。

当然，本领域技术人员可以根据实际工作需要来调整第一连接结构20和第二连接结构50的数量。进一步地，当第一连接结构20为多个时，多个第一连接结构20可以仅包括连接臂21，或者仅包括连接柱22，再或者如本实施例中包括连接臂21和连接柱22(连接臂21和连接柱22的具体数量本领域技术人员可以根据实际需要来调整)。第二连接结构50中第一连接柱51和第二连接柱52的数量根据第一连接结构20中连接臂21和连接柱22的数量确定即可。

此外，多个第一连接结构20中还包括多个第五连接孔23，多个第二连接结构50还包括多个第六连接孔54，多个第五连接孔23和多个第六连接孔54均沿着周向间隔设置，并且多个第五连接孔23和多个第六连接孔54一一对应设置。

如图4所示，在本实施例的技术方案中，定位结构70包括定位凸筋，定位凸筋设置在散热罩30的顶壁上，定位凸筋与翅片60的端部配合。具体而言，本实施例中的定位凸筋用于与翅片60的背离锁盖10中心的一端配合，进而固定翅片60的径向位置。

如图13所示，在本实施例的技术方案中，翅片60为多个，多个翅片60沿锁盖10的中部呈放射状布置，定位凸筋为环形结构。具体而言，多个翅片60构成一个圆环结构。定位凸筋的直径与圆环结构的外径适配。当散热罩30扣合在锁盖10上时，定位凸筋卡设在圆环结构的外侧，即可对全部的翅片60进行定位。

如图4和图11所示，在本实施例的技术方案中，散热罩30的侧壁上设置有进气口31，定位凸筋上设置有缺口71，缺口71与进气口31对应设置。

具体而言，进气口31通过管路与风机(图中未示出)进行连接。风机工作时可以将外部冷空气吹入至散热腔40内，进而将散热腔40内的热空气排出，并降低翅片60的温度，从而实现锁盖10与翅片60的持续换热。环形的定位凸筋在进气口31处设置有一缺口，该缺口的宽度与进气口31的宽度适配。上述的缺口能够减小从进气口31进入气流的风阻，从而保证换热效果。

如图13和图14所示，在本实施例的技术方案中，在多个翅片60中，一个翅片60的上端与其一侧的翅片60的上端连接，下端与其另一侧的翅片60的下端连接，以使多个翅片60形成一体结构。从图14可看到，多个翅片60的截面呈波浪状，进而使得多个翅片60形成一体结构。在进行装配时，将一体的翅片60放置在锁盖10上即可，使得装配过程简单。

此外，多个翅片60也可以通过其他形式连接成一体结构。

当然，在一些未示出的实施方式中，多个翅片60也可以是互相独立的，每个翅片60被固定在锁盖10和散热罩30之间。但此种形式相对于本实施例而言结构和装配将较为复杂。

如图2、图11所示，散热罩30的中部设置有避让口32，避让口32的内边沿和锁盖10之间形成排气口33。具体而言，避让口32呈圆形，上述的多个翅片60形成圆环结构，且圆环结构的内径与避让口32的直径适配。

结合图9和图11所示，当散热罩30装配至锁盖10上后，避让口32的内边沿和锁盖10之间的间隙形成排气口33，并且多个翅片60的朝向锁盖10中心的端部在排气口33处形成格栅结构。结合上述描述，风机可以将外部冷空气从进气口31吹入至散热腔40内。冷空气在散热腔40内与翅片60进行换热，换热后的热空气从排气口33吹出，从而实现持续换热。

如图3至图5所示，在本实施例的技术方案中，散热装置还包括第一定位板90和第一连接臂100。第一定位板90设置在避让口32内，第一连接臂100的两端分别与散热罩30和第一定位板90连接。锁盖10上设置有排气管安装孔11、浮子阀安装孔12和感温包安装孔13，第一定位板90上设置有第一定位孔91、第二定位孔92和第三定位孔93，第一定位孔91和排气管安装孔11对应，第二定位孔92和浮子阀安装孔12对应，第三定位孔93和感温包安装孔13对应。

结合图15可以看到，排气管230安装在排气管安装孔11上，浮子阀240安装在浮子阀安装孔12上，感温包250安装在感温包安装孔13上。散热罩30罩设在锁盖10上后，排气管230可穿过排气管安装孔11，浮子阀240可穿过浮子阀安装孔12，感温包250可穿过感温包安装孔13。

进一步地，排气管安装孔11设置在锁盖10的中部，浮子阀安装孔12和感温包安装孔13分别位于排气管安装孔11的侧部。进行装配时，先将浮子阀240和感温包250安装在锁盖10上，再对齐散热罩30与锁盖10后装配螺钉，最后装配排气管230。

此外，结合图4可看到，第二定位孔92的尺寸较大，进而避让浮子阀240的上下移动。

结合图9和图11可以看到，在本实施例中的第一定位板90呈圆形板，其外径稍小于避让口32的内径。进一步地，第一定位板90的位置低于避让口32并形成沉台，进而使得散热罩30罩设在锁盖10上后，第一定位板90能够与锁盖10的上表面抵接接触。

进一步地，第一连接臂100的一端连接在避让口32的内边沿上，另一端朝斜下方延伸，并与第一定位板90连接。此外，第一连接臂100设置有多个(本实施例中为四个)，多个第一连接臂100沿周向间隔设置。

如图8所示，在本实施例的技术方案中，锁盖为烹饪器具的锁盖。具体而言，锁盖10为电压力锅的锁盖，锁盖10的下边沿处设置有盖牙。优选地，锁盖的顶面为倾斜角度在0°到5°之间的斜面，有利于减小锁盖受压后的应变量

本实施例还提供了一种锅盖组件200，锅盖组件200包括内盖210以及上述的散热装置，散热装置设置在内盖210的下方。散热装置的锁盖10为锁盖，锁盖上设置有盖牙，锅体上设置有锅牙，用户可以转动锅盖上的手柄带动锁盖和散热罩30同步转动，进而使得盖牙和锅牙互相锁合或者互相分离。

从图10、图12和16可以看到，内盖210上设置有弧形滑槽220，上述的第一连接柱51和第二连接柱52的上端均设置有卡头53。弧形滑槽220的一端设置有直径较大的圆形安装孔。以第一连接柱51为例，安装时，第一连接柱51的卡头从圆形安装孔处穿过，然后第一连接柱51沿着弧形滑槽220滑动。由于弧形滑槽220的宽度相较于圆形安装孔的直径较小，因此卡头53被卡在弧形滑槽220的上端，从而防止散热罩30和锁盖10向下脱落。第一连接柱51和第二连接柱52沿着弧形滑槽220滑动时，即可使得散热罩30和锁盖10整体相对于内盖210转动。

此外，为了便于装配，第一连接柱51和第二连接柱52的截面外轮廓均呈腰型结构。腰型结构指的是中部为长条形，领边为半圆的结构。

此外，弧形滑槽220的上表面还设置有一圈围筋，该围筋用于对第一连接柱51和第二连接柱52的连接头的下端面进行支撑。

结合图17和图18可以看到，内盖210上设置有过气口2101。锅盖组件还包括第二定位板2102和第二连接臂2103，第二定位板2102设置在过气口2101内，第二连接臂2103的两端分别与内盖210和第二定位板2102连接，第二定位板2102与第一定位板90叠置设置。

具体而言，过气口2101的大小与上述的避让口32相适配。从排气口33排出的热空气能够从过气口2101排入至外部。第二定位板2102的高度要略低于过气口2101，进而形成沉台。本实施例中设置有四个第二连接臂2103，四个第二连接臂2103与四个第一连接臂100一一对应设置。

此外，从图18还可看到，第二定位板2102上设置有三个避让孔，三个避让孔分别避让上述的排气管230、浮子阀240以及感温包250。

本实施例还提供了一种烹饪器具，包括锅体(图中未示出)和锅盖组件200。锅盖组件200盖设在锅体上，且锅盖组件200包括上述的散热装置。

优选地，烹饪器具为电压力锅。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (20)

1.一种散热装置，其特征在于，包括：

锁盖(10)，适于旋转扣合至锅体上；

散热罩(30)，罩设在所述锁盖(10)的上方，所述锁盖(10)和所述散热罩(30)之间围成散热腔(40)，

其中，所述散热罩(30)上设置有进气口(31)和排气口(33)。

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述锁盖(10)上设置有第一连接结构(20)，所述散热罩(30)上设置有第二连接结构(50)，所述第一连接结构(20)和所述第二连接结构(50)对应设置并连接，以使所述散热罩(30)和所述锁盖(10)连接。

3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述散热装置还包括紧固件(80)，所述紧固件(80)与所述第一连接结构(20)和所述第二连接结构(50)连接。

4.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，所述第一连接结构(20)包括连接臂(21)，所述连接臂(21)的上端设置有第一连接孔(211)，所述第二连接结构(50)包括第一连接柱(51)，所述第一连接柱(51)上设置有第二连接孔(511)，所述第二连接孔(511)贯通所述散热罩(30)，所述第一连接孔(211)和所述第二连接孔(511)对应设置，所述紧固件(80)穿设在所述第一连接孔(211)和所述第二连接孔(511)内。

5.根据权利要求4所述的散热装置，其特征在于，所述连接臂(21)为多个，多个所述连接臂(21)的至少部分所述连接臂(21)的两端具有弯折段，并且所述连接臂(21)的中部靠近所述散热罩(30)的内侧壁设置。

6.根据权利要求4所述的散热装置，其特征在于，所述第一连接结构(20)包括连接柱(22)，所述第二连接结构(50)包括第二连接柱(52)，所述连接柱(22)上设置有第三连接孔(221)，所述第二连接柱(52)上设置有第四连接孔(521)，所述第四连接孔(521)贯通所述散热罩(30)，所述连接柱(22)的上端穿设在所述第四连接孔(521)内，所述紧固件(80)穿设在所述第三连接孔(221)和所述第四连接孔(521)内。

7.根据权利要求6所述的散热装置，其特征在于，所述第一连接柱(51)和所述第二连接柱(52)的上端设置有卡头(53)，并且所述第一连接柱(51)和所述第二连接柱(52)的截面外轮廓呈腰型结构。

8.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，所述第一连接结构(20)包括设置在所述锁盖(10)的侧壁上的第五连接孔(23)，所述第二连接结构(50)包括设置在所述散热罩(30)的侧壁上的第六连接孔(54)，所述第五连接孔(23)和所述第六连接孔(54)对应设置，所述紧固件(80)穿设在所述第五连接孔(23)和所述第六连接孔(54)内。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的散热装置，其特征在于，所述第一连接结构(20)为多个，多个所述第一连接结构(20)沿所述锁盖(10)的周向间隔设置，所述第二连接结构(50)为多个，多个所述第二连接结构(50)沿所述散热罩(30)的周向间隔设置，多个所述第一连接结构(20)和多个所述第二连接结构(50)一一对应设置。

10.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述散热装置还包括翅片(60)和定位结构(70)，所述翅片(60)设置在所述散热腔(40) 内，所述定位结构(70)设置在所述锁盖(10)和/或所述散热罩(30)上，所述定位结构(70)适于与所述翅片(60)配合并固定所述翅片(60)在所述散热腔(40)内的位置。

11.根据权利要求10所述的散热装置，其特征在于，所述定位结构(70)包括定位凸筋，所述定位凸筋设置在所述散热罩(30)的顶壁上，所述定位凸筋与所述翅片(60)的端部配合。

12.根据权利要求11所述的散热装置，其特征在于，所述翅片(60)为多个，多个所述翅片(60)沿所述锁盖(10)的中部呈放射状布置，所述定位凸筋为环形结构。

13.根据权利要求12所述的散热装置，其特征在于，所述散热罩(30)的侧壁上设置有所述进气口(31)，所述定位凸筋上设置有缺口(71)，所述缺口(71)与所述进气口(31)对应设置。

14.根据权利要求10所述的散热装置，其特征在于，在多个所述翅片(60)中，一个所述翅片(60)的上端与其一侧的所述翅片(60)的上端连接，下端与其另一侧的所述翅片(60)的下端连接，以使多个所述翅片(60)形成一体结构。

15.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述散热罩(30)的中部设置有避让口(32)，所述避让口(32)的内边沿和所述锁盖(10)之间形成所述排气口(33)。

16.根据权利要求15所述的散热装置，其特征在于，所述散热装置还包括第一定位板(90)和第一连接臂(100)，所述第一定位板(90)设置在所述避让口(32)内，所述第一连接臂(100)的两端分别与所述散热罩(30)和所述第一定位板(90)连接。

17.根据权利要求16所述的散热装置，其特征在于，锁盖(10)上设置有排气管安装孔(11)、浮子阀安装孔(12)和感温包安装孔(13)，所述第一定位板(90)上设置有第一定位孔(91)、第二定位孔(92)和第三定位孔(93)，所述第一定位孔(91)和所述排气管安装孔(11)对应，所述第二定位孔(92)和所述浮子阀安装孔(12)对应，所述第三定位孔(93)和所述感温包安装孔(13)对应。

18.一种锅盖组件，其特征在于，包括内盖(210)以及设置在所述内盖(210)下方的散热装置，所述散热装置为权利要求1至17中任一项所述的散热装置。

19.根据权利要求18所述的锅盖组件，其特征在于，所述散热装置为权利要求16所述的散热装置，所述内盖(210)上设置有过气口(2101)，所述锅盖组件还包括第二定位板(2102)和第二连接臂(2103)，所述第二定位板(2102)设置在所述过气口(2101)内，所述第二连接臂(2103)的两端分别与所述内盖(210)和所述第二定位板(2102)连接，所述第二定位板(2102)与所述第一定位板(90)叠置设置。

20.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；

锅盖组件(200)，盖设在所述锅体上，所述锅盖组件(200)为权利要求18或19所述的锅盖组件。

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