CN218723109U - 一种易加热的稳定型合成加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易加热的稳定型合成加热炉，所述炉外保温层内侧连接有炉内保温层，所述炉内保温层内侧底座安装有加热架轨座，所述加热架轨座内部开设有回火槽，所述回火槽上方滑动嵌入有加热架，所述炉内保温层顶端安装有炉内顶所述炉内顶顶端安装有喷火头连通管，所述喷火头连通管底端均安装有喷火头，为了在使用时更加安全方便：通过设置出料外轨、加热架、加热架轨座和回火槽，通过加热架能够在加热架轨座和出料外轨顶端滑进滑出，使得装置在出料进料时更加方便，而加热架表面开设的孔洞以及回火槽则可以使得多余的火在穿过加热架通过回火槽对物料底端进行进行加热，从而充分利用了能量，且更加有效的提升工作效率。

Description

一种易加热的稳定型合成加热炉

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种易加热的稳定型合成加热炉。

背景技术

是指在冶金工业中，将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备（工业炉），可分为连续加热炉和室式加热炉，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

但是目前市场上的易加热的稳定型合成加热炉，大部分在提高工作效率还有待改进，可以增加工作效率的方面有很多，在加热炉炉内温度的保存，燃料运输以及火焰的利用方面都有可以改进的地方。

实用新型内容

本实用新型提供一种易加热的稳定型合成加热炉，可以有效解决上述背景技术中提出大部分在提高工作效率还有待改进，可以增加工作效率的方面有很多，在加热炉炉内温度的保存，燃料运输以及火焰的利用方面都有可以改进的地方的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易加热的稳定型合成加热炉，包括炉体结构；

所述炉体结构包括炉外保温层、液压机、炉门、门框和出料外轨；

所述炉外保温层前端上方安装有液压机，所述液压机通过液压杆连接有炉门，所述炉外保温层内部前端连接有加热结构；

所述加热结构包括炉内保温层、加热架轨座、回火槽、加热架、炉内顶、喷火头连通管、喷火头、输气管、排烟管和烟尘滤网；

所述炉外保温层内侧连接有炉内保温层，所述炉内保温层内侧底座安装有加热架轨座，所述加热架轨座内部开设有回火槽，所述回火槽上方滑动嵌入有加热架，所述炉内保温层顶端安装有炉内顶，所述炉内顶顶端安装有喷火头连通管，所述喷火头连通管底端均安装有喷火头。

优选的，所述炉内顶连接有气罐结构；

所述气罐结构包括、气罐仓、气泵、燃料管、气罐阀、燃料罐、燃料罐隔板、气泵底座、换气管和燃料泵；

所述炉内顶尾端连接有气罐仓，所述罐仓底端通过气泵底座安装有气泵，所述气泵输出端与输气管相连接，所述气罐仓底端安装有两排燃料罐，所述燃料罐中间安装有燃料罐隔板，所述燃料罐输出口通过燃料管相连接，所述两排燃料罐中间安装有气罐阀，所述燃料管中部安装有燃料泵；

优选的，所述炉门滑动嵌入在门框内部，所述炉外保温层前端通过轨道放置有出料外轨。

优选的，所述炉内顶顶端开设有两个烟囱口，所述烟囱口均通过排烟管相连接，所述排烟管尾端贯穿炉外保温层顶端；

所述排烟管尾端滑动嵌入有烟尘滤网，所述加热架前端安装有把手。

优选的，所述气泵一端安装有换气管，所述换气管贯穿炉外保温层一侧，所述输气管与燃料管相连接。

优选的，所述液压机、气泵和燃料泵输入端均与外界控制终端的输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，

1、通过设置炉内保温层和炉外保温层，通过炉内保温层和炉外保温层的构架充分的保证了炉内的密封性，能够使得炉内快速升温，在加热后还能预防温度的散失，从而加块了对物料的加热速度，提升了工作效率。

2、通过设置出料外轨、加热架、加热架轨座和回火槽，通过加热架能够在加热架轨座和出料外轨顶端滑进滑出，使得装置在出料进料时更加方便，而加热架表面开设的孔洞以及回火槽则可以使得多余的火在穿过加热架通过回火槽对物料底端进行进行加热，从而充分利用了能量，且更加有效的提升工作效率。

3、通过设置喷火头连通管、气泵、气罐阀、输气管和燃料管，通过喷火头连通管使得每个喷火头的输出量能够均匀，气罐阀则使得气罐在使用的时候也能进行充气或更换，不会因为断气从而中端加热，气泵则可以在加热过程中增大火势的同时也能节约燃料既节能又环保。

综上所述本实用新型在传统加热炉的基础之上提升了温度储存的效果，使炉子不会因为失温而影响工作效率，在火焰的使用方面进行改进从而能更快的对物料进行加热，在燃料输出方面进行改进使得加热炉在使用时不会因为断气而终端工作，从而影响工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是种平面设计的炉外保温层剖面结构示意图；

图2是种平面设计的回火槽剖面结构示意图；

图3是种平面设计的气罐仓剖面结构示意图；

图4是种平面设计的出料外轨结构示意图；

图中标号：1、炉体结构；101、炉外保温层；102、液压机；103、炉门；104、门框；105、出料外轨；

2、加热结构；201、炉内保温层；202、加热架轨座；203、回火槽；204、加热架；205、炉内顶；206、喷火头连通管；207、喷火头；208、输气管；209、排烟管；210、烟尘滤网；

3、气罐结构；301、气罐仓；302、气泵；303、燃料管；304、气罐阀；305、燃料罐；306、燃料罐隔板；307、气泵底座；308、换气管；309、燃料泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种易加热的稳定型合成加热炉技术方案，一种易加热的稳定型合成加热炉，包括炉体结构1；

炉体结构1包括炉外保温层101、液压机102、炉门103、门框104和出料外轨105；

炉外保温层101前端上方安装有液压机102，液压机102通过液压杆连接有炉门103，为了方便进料和出料，炉门103滑动嵌入在门框104内部，炉外保温层101前端通过轨道放置有出料外轨105，为了方便进料和出料，炉门103滑动嵌入在门框104内部，炉外保温层101前端通过轨道放置有出料外轨105，炉外保温层101内部前端连接有加热结构2；

加热结构2包括炉内保温层201、加热架轨座202、回火槽203、加热架204、炉内顶205、喷火头连通管206、喷火头207、输气管208、排烟管209和烟尘滤网210；

为了使得炉内的温度能够不外泄，保证炉子的密封性，炉外保温层101内侧连接有炉内保温层201，炉内保温层201内侧底座安装有加热架轨座202，加热架轨座202内部开设有回火槽203，回火槽203上方滑动嵌入有加热架204，炉内保温层201顶端安装有炉内顶205，炉内顶205顶端安装有喷火头连通管206，喷火头连通管206底端均安装有喷火头207，为了对炉子产生的烟尘做进化处理，炉内顶205顶端开设有两个烟囱口，烟囱口均通过排烟管209相连接，排烟管209尾端贯穿炉外保温层101顶端，排烟管209尾端滑动嵌入有烟尘滤网210，加热架204前端安装有把手；

炉内顶205连接有气罐结构3；

气罐结构3包括、气罐仓301、气泵302、燃料管303、气罐阀304、燃料罐305、燃料罐隔板306、气泵底座307、换气管308和燃料泵309；

为了使得炉子不至于在断气时停止工作，炉内顶205尾端连接有气罐仓301，罐仓301底端通过气泵底座307安装有气泵302，气泵302输出端与输气管208相连接，气罐仓301底端安装有两排燃料罐305，燃料罐305中间安装有燃料罐隔板306，燃料罐305输出口通过燃料管303相连接，两排燃料罐305中间安装有气罐阀304，燃料管303中部安装有燃料泵309，液压机102、气泵302和燃料泵309输入端均与外界控制终端的输出端相连接，气泵302一端安装有换气管308，换气管308贯穿炉外保温层101一侧，输气管208与燃料管303相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员需通过控制终端启动液压机102控制液压机102打开炉门103通过炉钩将加热架204通过加热架轨座202顶端的滑槽拉出，到出料外轨105顶端，将需要加热的物料放置在加热架204上方，随后在通过滑槽将加热架204推回炉内，随即通过控制终端将炉门103关闭，待炉门103彻底关闭之后，通过控制终端打开燃料泵309将燃料罐305内部的燃料输送至喷火头连通管206内部，随即通过控制终端控制喷火头207打火对加热架204顶端的物料进行加热，因为加热架204表面开设有穿孔，火焰会穿过加热架204表面的穿孔通过回火槽203对加热架204上方的物料底端进行加热使得加热更快更充分，同时加热炉的双层炉壁保证了炉内温度不会外泄，也加快了升温速度，加快了工作效率，待通过控制终端控制燃料泵309慢慢加大对炉内燃料的输送，加大炉内温度，期间还可通过控制终端启动气泵302再次加大炉火的输出，这样做的好处既能增大火力的输出也能节约燃料的使用增加了效率的同时节能且环保，而气罐仓301内部气罐中间连接有气罐阀304，待工作时仅使用一排燃料罐305内部的燃料，待一排燃料使用完毕之后通过气罐阀304将管道连接至另一排燃料罐305这样做更加方便气罐的更换或者加气，从而不会因为断气而滞止对物料的加热，从另一方面也大大加快了工作的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易加热的稳定型合成加热炉，其特征在于：包括炉体结构（1）；

所述炉体结构（1）包括炉外保温层（101）、液压机（102）、炉门（103）、门框（104）和出料外轨（105）；

所述炉外保温层（101）前端上方安装有液压机（102），所述液压机（102）通过液压杆连接有炉门（103），所述炉外保温层（101）内部前端连接有加热结构（2）；

所述加热结构（2）包括炉内保温层（201）、加热架轨座（202）、回火槽（203）、加热架（204）、炉内顶（205）、喷火头连通管（206）、喷火头（207）、输气管（208）、排烟管（209）和烟尘滤网（210）；

所述炉外保温层（101）内侧连接有炉内保温层（201），所述炉内保温层（201）内侧底座安装有加热架轨座（202），所述加热架轨座（202）内部开设有回火槽（203），所述回火槽（203）上方滑动嵌入有加热架（204），所述炉内保温层（201）顶端安装有炉内顶（205），所述炉内顶（205）顶端安装有喷火头连通管（206），所述喷火头连通管（206）底端均安装有喷火头（207）。

2.根据权利要求1所述的一种易加热的稳定型合成加热炉，其特征在于，所述炉内顶（205）连接有气罐结构（3）；

所述气罐结构（3）包括、气罐仓（301）、气泵（302）、燃料管（303）、气罐阀（304）、燃料罐（305）、燃料罐隔板（306）、气泵底座（307）、换气管（308）和燃料泵（309）；

所述炉内顶（205）尾端连接有气罐仓（301），所述气罐仓（301）底端通过气泵底座（307）安装有气泵（302），所述气泵（302）输出端与输气管（208）相连接，所述气罐仓（301）底端安装有两排燃料罐（305），所述燃料罐（305）中间安装有燃料罐隔板（306），所述燃料罐（305）输出口通过燃料管（303）相连接，所述两排燃料罐（305）中间安装有气罐阀（304），所述燃料管（303）中部安装有燃料泵（309）。

3.根据权利要求1所述的一种易加热的稳定型合成加热炉，其特征在于，所述炉门（103）滑动嵌入在门框（104）内部，所述炉外保温层（101）前端通过轨道放置有出料外轨（105）。

4.根据权利要求1所述的一种易加热的稳定型合成加热炉，其特征在于，所述炉内顶（205）顶端开设有两个烟囱口，所述烟囱口均通过排烟管（209）相连接，所述排烟管（209）尾端贯穿炉外保温层（101）顶端；

所述排烟管（209）尾端滑动嵌入有烟尘滤网（210），所述加热架（204）前端安装有把手。

5.根据权利要求2所述的一种易加热的稳定型合成加热炉，其特征在于，所述气泵（302）一端安装有换气管（308），所述换气管（308）贯穿炉外保温层（101）一侧，所述输气管（208）与燃料管（303）相连接。

6.根据权利要求2所述的一种易加热的稳定型合成加热炉，其特征在于，所述液压机（102）、气泵（302）和燃料泵（309）输入端均与外界控制终端的输出端相连接。

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