CN218709925U - 一种玻璃瓶成型模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃瓶成型模，包括固定底板，所述固定底板两端固定设有固定板，所述固定板之间滑动设有移动板，所述移动板与固定板之间通过气缸伸缩杆连接，所述移动板相对面设有模块，所述模块之间开设有模腔，所述固定底板中间固定设有散热风机，所述移动板上开设有散热风道，所述散热风道一侧均匀开设有冷却管道，所述冷却管道两侧连接有进液管、出液管，初步成型的玻璃瓶在模腔内被吹气撑大，使得玻璃瓶成型，同时散热风机将底部的热量从散热风道排出，再向冷却管道内注入冷却液，大大提高移动板散热的效率，进而让玻璃瓶成型更加快速，提高生产效率，使用后模块可以从移动板上拆卸下来，方便对其进行维护更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃瓶成型模，属于成型模技术领域。
背景技术
模具是玻璃瓶生产中的重要设备，玻璃瓶的质量及产量都与模具质量息息相关；在玻璃瓶的生产过程中，首先需要利用初模进行高温玻璃料的初步成型，然后再转移至成模中进行最终的吹气冷却成型，吹气成型步骤主要是为了使玻璃瓶的外表面更贴合模具内腔，使瓶型外表更平滑。
专利号为202220358534.1的实用新型提供了一种玻璃瓶的成型模具，包括模具基座以及两个滑移组件、动力机构、模具本体；通过提供模具本体闭模动作时触接的缓冲保护，避免了闭模动作时造成模具本体结构的损坏，但是成型模具需要使用次数较多，在长时间使用后需要对模具进行维护或者更换，这种结构都是固定的，在维修时要将其整体进行拆卸更换，而且其模具本体没有散热结构，而初步成型的玻璃瓶都具有非常高的温度，无法使成型模具的上下部同时冷却至目标温度，导致冷却周期较长，生产速度和制造效率都难以有效提高。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种玻璃瓶成型模，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种玻璃瓶成型模，包括固定底板，所述固定底板两端固定设有固定板，所述固定板之间滑动设有移动板，所述移动板与固定板之间通过气缸伸缩杆连接，所述移动板相对面设有模块，所述模块之间开设有模腔，所述固定底板中间固定设有散热风机，所述移动板上开设有散热风道，所述散热风道一侧均匀开设有冷却管道，所述冷却管道两侧连接有进液管、出液管。
作为优选，所述固定底板顶部对称开设有滑槽，所述移动板底部均通过滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽位于散热风机两侧，且滑槽内固定设有限位块。
作为优选，所述移动板上开设有安装槽，所述安装槽内壁均匀固定设有凹槽，所述模块上与凹槽相对应位置固定设有凸块。
作为优选，所述安装槽两侧穿设有定位杆，所述模块两侧与定位杆相对应位置固定开设有定位孔。
作为优选，所述移动板内腔开设有收纳槽，所述定位杆位于收纳槽内，且定位杆上固定设有限位板，所述限位板与收纳槽内壁之间通过复位弹簧连接，所述定位杆一端固定设有拉块。
作为优选，所述散热风道均位于凹槽之间，所述移动板底部呈倒锥形设置，且锥形顶部为散热风道底部进口。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置移动板，在使用时，将玻璃瓶放在移动板之间，通过气动伸缩杆让移动板相对应移动，从而使得模块将玻璃瓶包覆住，再对玻璃瓶进行吹气，使得玻璃瓶更加与模腔贴合，使得玻璃瓶成型，同时模块可以从移动板上拆卸下来，方便对其进行维护更换；
2、通过设置散热风机，在初步成型的玻璃瓶进入模腔内后，其热量会传递至移动板上，而散热风机会通过散热风道对移动块进行散热，同时也向冷却管道内注入冷却液，进一步提高移动块散热的效率，进而让玻璃瓶成型更加快速，提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种玻璃瓶成型模的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种玻璃瓶成型模的模块合模示意图；
图3是本实用新型一种玻璃瓶成型模的移动板俯视截面示意图；
图4是本实用新型一种玻璃瓶成型模的定位杆机构示意图；
图中标号：1、固定底板；2、固定板；3、移动板；4、气缸伸缩杆；5、模块；6、模腔；7、散热风机；8、散热风道；9、冷却管道； 10、滑槽；11、滑块；12、安装槽；13、凹槽；14、凸块；15、定位杆；16、定位孔；17、收纳槽；18、限位板；19、复位弹簧。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种玻璃瓶成型模。
实施例一
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种玻璃瓶成型模，包括固定底板1，所述固定底板1两端固定设有固定板2，所述固定板2之间滑动设有移动板3，所述移动板3与固定板2之间通过气缸伸缩杆4连接，所述移动板3相对面设有模块5，所述模块5之间开设有模腔6，所述固定底板1中间固定设有散热风机7，所述移动板 3上开设有散热风道8，所述散热风道8一侧均匀开设有冷却管道9，所述冷却管道9两侧连接有进液管、出液管，所述固定底板1顶部对称开设有滑槽10，所述移动板3底部均通过滑块11与滑槽10滑动连接，所述滑槽10位于散热风机7两侧，且滑槽10内固定设有限位块，可以让移动板3在移动时更加平稳，从而确保其合模时的准确性，而限位块可以限制移动板3的移动位置，避免合模时模块5相撞的情况，所述散热风道8均位于凹槽之间，所述移动板3底部呈倒锥形设置，且锥形顶部为散热风道8底部进口，散热风机7向移动板3底部吹风，可以将底部的热量带到散热风道8内，从而排出移动板3上的热量，加快移动板3散热的效果。
实施例二
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种玻璃瓶成型模，包括固定底板1，所述固定底板1两端固定设有固定板2，所述固定板2之间滑动设有移动板3，所述移动板3与固定板2之间通过气缸伸缩杆4连接，所述移动板3相对面设有模块5，所述模块5之间开设有模腔6，所述固定底板1中间固定设有散热风机7，所述移动板 3上开设有散热风道8，所述散热风道8一侧均匀开设有冷却管道9，所述冷却管道9两侧连接有进液管、出液管，所述移动板3上开设有安装槽12，所述安装槽12内壁均匀固定设有凹槽13，所述模块5上与凹槽13相对应位置固定设有凸块14，所述安装槽12两侧穿设有定位杆15，所述模块5两侧与定位杆15相对应位置固定开设有定位孔16，在安装模块时，将凸块14与凹槽13的位置相对应，即可将其下滑至安装槽12内，当定位孔16的位置与定位杆15相对时，即可进入定位孔16内，保证模块5的稳定性，在拆卸时也更加方便。
实施例三
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种玻璃瓶成型模，包括固定底板1，所述固定底板1两端固定设有固定板2，所述固定板2之间滑动设有移动板3，所述移动板3与固定板2之间通过气缸伸缩杆4连接，所述移动板3相对面设有模块5，所述模块5之间开设有模腔6，所述固定底板1中间固定设有散热风机7，所述移动板 3上开设有散热风道8，所述散热风道8一侧均匀开设有冷却管道9，所述冷却管道9两侧连接有进液管、出液管，所述移动板3内腔开设有收纳槽17，所述定位杆15位于收纳槽17内，且定位杆15上固定设有限位板18，所述限位板18与收纳槽17内壁之间通过复位弹簧 19连接，所述定位杆15一端固定设有拉块，可以让定位杆15在复位弹簧19的作用下进入定位孔16内，确保模块5处于正确的位置，将定位杆15向外抽出时，即可将模块从安装槽12内取出，拆卸更换更加方便。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，将玻璃瓶放在移动板3之间，通过气动伸缩杆4让移动板3相对应移动，从而使得模块5将玻璃瓶包覆住，再对玻璃瓶进行吹气，使得玻璃瓶更加与模腔6贴合，使得玻璃瓶成型，同时散热风机7将底部的热量从散热风道8排出，再向冷却管道9内注入冷却液，大大提高移动板 3散热的效率，进而让玻璃瓶成型更加快速，提高生产效率，使用后模块5可以从移动板3上拆卸下来，方便对其进行维护更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃瓶成型模，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)两端固定设有固定板(2)，所述固定板(2)之间滑动设有移动板(3)，所述移动板(3)与固定板(2)之间通过气缸伸缩杆(4)连接，所述移动板(3)相对面设有模块(5)，所述模块(5)之间开设有模腔(6)，所述固定底板(1)中间固定设有散热风机(7)，所述移动板(3)上开设有散热风道(8)，所述散热风道(8)一侧均匀开设有冷却管道(9)，所述冷却管道(9)两侧连接有进液管、出液管。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶成型模，其特征在于：所述固定底板(1)顶部对称开设有滑槽(10)，所述移动板(3)底部均通过滑块(11)与滑槽(10)滑动连接，所述滑槽(10)位于散热风机(7)两侧，且滑槽(10)内固定设有限位块。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶成型模，其特征在于：所述移动板(3)上开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内壁均匀固定设有凹槽(13)，所述模块(5)上与凹槽(13)相对应位置固定设有凸块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶成型模，其特征在于：所述安装槽(12)两侧穿设有定位杆(15)，所述模块(5)两侧与定位杆(15)相对应位置固定开设有定位孔(16)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶成型模，其特征在于：所述移动板(3)内腔开设有收纳槽(17)，所述定位杆(15)位于收纳槽(17)内，且定位杆(15)上固定设有限位板(18)，所述限位板(18)与收纳槽(17)内壁之间通过复位弹簧(19)连接，所述定位杆(15)一端固定设有拉块。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶成型模，其特征在于：所述散热风道(8)均位于凹槽之间，所述移动板(3)底部呈倒锥形设置，且锥形顶部为散热风道(8)底部进口。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202223013028.8U Active CN218709925U (zh) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | 一种玻璃瓶成型模 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-11 CN CN202223013028.8U patent/CN218709925U/zh active Active
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