CN218709119U - 一种简易称重式灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工灌装技术领域，且公开了一种简易称重式灌装设备，包括工作台，工作台上依次开设有两个安装槽，并设置有：夹持机构包括：直线电机固定安装在其中一个安装槽内，挡板底部固定连接在直线电机的动子端上，凹槽开设在挡板的右侧，双向螺杆一端通过轴承转动连接在凹槽的内壁背面，且另一端活动贯穿至挡板的外壁正面，转把背面与双向螺杆的贯穿端固定连接。通过将抽送管远离泵机的一端放入化工原料缸内，启动泵机使化工原料从抽送管吸入，并沿着输送管流向灌注管，并对化工罐进行灌装作业，简易化使用灌装设备，便捷了操作，节省微小型企业成本，提供灌装便利。

Description

一种简易称重式灌装设备

技术领域

本实用新型涉及化工灌装技术领域，具体为一种简易称重式灌装设备。

背景技术

在化工生产加工中，通常要对化工原料进行灌装作业，期间需要用到灌装设备。

灌装设备中用到的普通称重式灌装机电控系统设计，用各种接触器、中间继电器及PLC程序控制变频器输出来灌装。

但是电控系统的设计复杂，维修成本高，且技术难度需要配置专业人员，对微小型企业来说增加了生产成本，因此提出一种简易称重式灌装设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种简易称重式灌装设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易称重式灌装设备，包括工作台，所述工作台上依次开设有两个安装槽，并设置有：

夹持机构，包括：

直线电机，固定安装在其中一个所述安装槽内；

挡板，底部固定连接在所述直线电机的动子端上；

凹槽，开设在所述挡板的右侧；

双向螺杆，一端通过轴承转动连接在所述凹槽的内壁背面，且另一端活动贯穿至所述挡板的外壁正面；

转把，背面与所述双向螺杆的贯穿端固定连接；

两个弧夹，相互对称设置，且各自的一端通过滑块分别螺纹连接在所述双向螺杆的正反螺纹外壁，所述滑块的数量有两个，两个所述滑块同时滑动连接在凹槽的内壁；

所述夹持机构的数量有两个，且另一个对称设置在另一个安装槽内。

优选的，所述工作台上开设有凹口，且凹口的位于两个安装槽之间，所述凹口的内壁背面固定安装有称重器。

优选的，所述称重器上设置有化工罐，所述化工罐的外壁固定套设有卡套，化工罐设置在四个弧夹之间。通过设置卡套防止化工罐过重脱落。

优选的，所述工作台上设置有：

灌装机构，包括：

支撑板，底部固定连接在所述工作台的顶部后侧；

横板，背面与所述支撑板的正面顶部固定连接，且横板的底部前侧依次开设有两个杆槽；

两个液压杆，外杆外壁分别固定连接在两个所述杆槽的内壁；

连接板，顶部与两个所述液压杆的内杆底端固定连接；

灌注管，顶端固定连接在所述连接板的底部。通过液压杆内杆延伸推动连接板下降，并带动灌注管下降至化工罐的罐口进行灌装。

优选的，所述灌注管上设置有输送管，且输送管的一端固定贯穿连接板并与灌注管的顶端连通设置，所述输送管的另一端固定贯穿至横板的顶部外侧，并向下延伸。化工原料沿着输送管流向灌注管。

优选的，所述输送管的延伸端上设置有机箱，所述机箱内设置有泵机，所述输送管的延伸端继续固定贯穿至机箱的内部，并与泵机的出接口连通设置，所述泵机的进接口连通设置有抽送管的一端，且抽送管的另一端固定贯穿至机箱的左侧外部，所述抽送管的贯穿端上固定安装有管接头。距离不够可以依靠管接头进行管道拼接延长。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种简易称重式灌装设备，具备以下有益效果：

1、该一种简易称重式灌装设备，通过将抽送管远离泵机的一端放入化工原料缸内，启动泵机使化工原料从抽送管吸入，并沿着输送管流向灌注管，并对化工罐进行灌装作业，简易化使用灌装设备，便捷了操作，节省微小型企业成本，提供灌装便利。

2、该一种简易称重式灌装设备，通过旋转转把，使双向螺杆旋转带动各自的弧夹相互靠近夹紧化工罐的外壁，直线电机工作，带动两个挡板位移，同时带动化工罐移动到工作台顶部前侧，使化工罐在灌装过程中保持稳定，并且便捷了下料的操作，减轻工作负担。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型灌装机构的剖视图。

图中：1、工作台；2、夹持机构；201、直线电机；202、挡板；203、凹槽；204、双向螺杆；205、转把；206、弧夹；3、化工罐；4、卡套；5、称重器；6、灌装机构；601、支撑板；602、横板；603、液压杆；604、连接板；605、灌注管；7、输送管；8、机箱；9、抽送管；10、管接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供了一种简易称重式灌装设备，包括工作台1，工作台1上依次开设有两个安装槽，并设置有：夹持机构2包括：直线电机201固定安装在其中一个安装槽内，挡板202底部固定连接在直线电机201的动子端上，凹槽203开设在挡板202的右侧，双向螺杆204一端通过轴承转动连接在凹槽203的内壁背面，且另一端活动贯穿至挡板202的外壁正面，转把205背面与双向螺杆204的贯穿端固定连接，两个弧夹206相互对称设置，且各自的一端通过滑块分别螺纹连接在双向螺杆204的正反螺纹外壁，滑块的数量有两个，两个滑块同时滑动连接在凹槽203的内壁，夹持机构2的数量有两个，且另一个对称设置在另一个安装槽内，工作台1上开设有凹口，且凹口的位于两个安装槽之间，凹口的内壁背面固定安装有称重器5，称重器5上设置有化工罐3，化工罐3的外壁固定套设有卡套4，化工罐3设置在四个弧夹206之间；

在本实施例中，通过将抽送管9远离泵机的一端放入化工原料缸内，启动泵机使化工原料从抽送管9吸入，并沿着输送管7流向灌注管605，并对化工罐3进行灌装作业，简易化使用灌装设备，便捷了操作，节省微小型企业成本，提供灌装便利。

实施例2

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，工作台1上设置有：灌装机构6包括：支撑板601底部固定连接在工作台1的顶部后侧，横板602背面与支撑板601的正面顶部固定连接，且横板602的底部前侧依次开设有两个杆槽，两个液压杆603外杆外壁分别固定连接在两个杆槽的内壁，连接板604顶部与两个液压杆603的内杆底端固定连接，灌注管605顶端固定连接在连接板604的底部，灌注管605上设置有输送管7，且输送管7的一端固定贯穿连接板604并与灌注管605的顶端连通设置，输送管7的另一端固定贯穿至横板602的顶部外侧，并向下延伸，输送管7的延伸端上设置有机箱8，机箱8内设置有泵机，输送管7的延伸端继续固定贯穿至机箱8的内部，并与泵机的出接口连通设置，泵机的进接口连通设置有抽送管9的一端，且抽送管9的另一端固定贯穿至机箱8的左侧外部，抽送管9的贯穿端上固定安装有管接头10；

在本实施例中，通过旋转转把205，使双向螺杆204旋转带动各自的弧夹206相互靠近夹紧化工罐3的外壁，直线电机201工作，带动两个挡板202位移，同时带动化工罐3移动到工作台1顶部前侧，使化工罐在灌装过程中保持稳定，并且便捷了下料的操作，减轻工作负担。

下面具体说一下该一种简易称重式灌装设备的工作原理。

如图1-3所示，使用时，将抽送管9远离泵机的一端放入化工原料缸内，距离不够可以依靠管接头10进行管道拼接延长，随后启动泵机，促使化工原料从抽送管9吸入，并沿着输送管7流向灌注管605，促使化工原料灌注进入化工罐3进行盛接，通过称重器5上的显示屏观察到化工罐3的重量变化，当达到需要的数值后停止泵机，并旋转转把205，使双向螺杆204旋转带动各自的弧夹206相互靠近夹紧化工罐3的外壁，再使直线电机201工作，通过动子端带动两个挡板202位移，同时带动夹持的化工罐3移动到工作台1顶部前侧，卡套4防止化工罐3过重脱落，并加以限位，旋转转把205，促使双向螺杆204旋转并带动各自的两个弧夹206相互远离，将盛接满化工原料的化工罐3取下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种简易称重式灌装设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上依次开设有两个安装槽，并设置有：

夹持机构(2)，包括：

直线电机(201)，固定安装在其中一个所述安装槽内；

挡板(202)，底部固定连接在所述直线电机(201)的动子端上；

凹槽(203)，开设在所述挡板(202)的右侧；

双向螺杆(204)，一端通过轴承转动连接在所述凹槽(203)的内壁背面，且另一端活动贯穿至所述挡板(202)的外壁正面；

转把(205)，背面与所述双向螺杆(204)的贯穿端固定连接；

两个弧夹(206)，相互对称设置，且各自的一端通过滑块分别螺纹连接在所述双向螺杆(204)的正反螺纹外壁，所述滑块的数量有两个，两个所述滑块同时滑动连接在凹槽(203)的内壁；

所述夹持机构(2)的数量有两个，且另一个对称设置在另一个安装槽内。

2.根据权利要求1所述的一种简易称重式灌装设备，其特征在于：所述工作台(1)上开设有凹口，且凹口的位于两个安装槽之间，所述凹口的内壁背面固定安装有称重器(5)。

3.根据权利要求2所述的一种简易称重式灌装设备，其特征在于：所述称重器(5)上设置有化工罐(3)，所述化工罐(3)的外壁固定套设有卡套(4)，化工罐(3)设置在四个弧夹(206)之间。

4.根据权利要求1所述的一种简易称重式灌装设备，其特征在于：所述工作台(1)上设置有：

灌装机构(6)，包括：

支撑板(601)，底部固定连接在所述工作台(1)的顶部后侧；

横板(602)，背面与所述支撑板(601)的正面顶部固定连接，且横板(602)的底部前侧依次开设有两个杆槽；

两个液压杆(603)，外杆外壁分别固定连接在两个所述杆槽的内壁；

连接板(604)，顶部与两个所述液压杆(603)的内杆底端固定连接；

灌注管(605)，顶端固定连接在所述连接板(604)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种简易称重式灌装设备，其特征在于：所述灌注管(605)上设置有输送管(7)，且输送管(7)的一端固定贯穿连接板(604)并与灌注管(605)的顶端连通设置，所述输送管(7)的另一端固定贯穿至横板(602)的顶部外侧，并向下延伸。

6.根据权利要求5所述的一种简易称重式灌装设备，其特征在于：所述输送管(7)的延伸端上设置有机箱(8)，所述机箱(8)内设置有泵机，所述输送管(7)的延伸端继续固定贯穿至机箱(8)的内部，并与泵机的出接口连通设置，所述泵机的进接口连通设置有抽送管(9)的一端，且抽送管(9)的另一端固定贯穿至机箱(8)的左侧外部，所述抽送管(9)的贯穿端上固定安装有管接头(10)。

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