CN218708651U - 一种可调轨道吊工装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调轨道吊工装结构，该可调轨道吊工装结构包括：悬挑梁、内插芯、埋件板以及连接板，其中，所述悬挑梁通过所述埋件板固定连接在混凝土楼板上，所述内插芯滑动插接在所述悬挑梁内，所述内插芯的外端面延伸至所述悬挑梁的外侧，且所述外端面的底部通过所述连接板与待进行轨道吊的轨道梁固定连接。本实用新型实施例所述可调轨道吊工装结构通过悬挑梁和内插芯的插接方式，实现了轨道梁悬挑长度的调节功能，适用不同幕墙板块安装需求，可以循环使用，有效降低了用钢成本，同时各结构的连接方式均为螺接，安装难度低，具有较好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙安装技术领域，尤其涉及一种可调轨道吊工装结构。
背景技术
现行的高层建筑幕墙安装措施中，轨道吊使用广泛，但项目需求不同，轨道吊措施的外挑长度和挑梁布置间距不同，导致轨道吊在不同项目中均需重新设计，杆件尺寸和截面多样，不能做到重复利用，造成材料浪费和施工费用上升。不同设计师对轨道吊的设计标准不一致，也可能会造成经济性与安全性的不合理。
实用新型内容
为了克服现有技术中相关产品的不足，本实用新型提出一种可调轨道吊工装结构。
本实用新型提供了一种可调轨道吊工装结构，包括：悬挑梁、内插芯、埋件板以及连接板，其中，所述悬挑梁通过所述埋件板固定连接在混凝土楼板上，所述内插芯滑动插接在所述悬挑梁内，所述内插芯的外端面延伸至所述悬挑梁的外侧，且所述外端面的底部通过所述连接板与待进行轨道吊的轨道梁固定连接。
在本实用新型的某些实施方式中，所述悬挑梁的两侧平行设置有一排间隔的安装孔，所述内插芯对应于所述安装孔的位置均设置有相同间隔距离的贯穿孔，所述内插芯与所述悬挑梁之间通过横向螺栓组件穿设在所述安装孔与贯穿孔固定连接。
在本实用新型的某些实施方式中，所述埋件板与混凝土楼板之间以及连接板与轨道梁之间均通过竖向螺栓组件进行螺接固定。
在本实用新型的某些实施方式中，所述悬挑梁与埋件板之间以及所述内插芯与连接板之间均设置有提供侧向支撑的加劲板。
在本实用新型的某些实施方式中，所述埋件板上还设置有带捆束钢筋的后置锚栓。
与现有技术相比，本实用新型有以下优点：
本实用新型实施例所述可调轨道吊工装结构通过悬挑梁和内插芯的插接方式，实现了轨道梁悬挑长度的调节功能，适用不同幕墙板块安装需求，可以循环使用，有效降低了用钢成本，同时各结构的连接方式均为螺接，安装难度低，具有较好的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述可调轨道吊工装结构的单榀结构安装剖视图；
图2为本实用新型所述可调轨道吊工装结构的侧视图。
附图标记说明：
1、悬挑梁；2、内插芯；3、轨道梁；4、混凝土楼板；5、埋件板；6、横向螺栓组件；7、加劲板；8、连接板；9、封头板；10、竖向螺栓组件；11、安装孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
参阅图1-2所示，所述可调轨道吊工装结构包括悬挑梁1、内插芯2、埋件板5以及连接板8，其中，所述悬挑梁1通过所述埋件板5固定连接在混凝土楼板4上，所述内插芯2滑动插接在所述悬挑梁1内，所述内插芯2的外端面延伸至所述悬挑梁1的外侧，且所述外端面的底部通过所述连接板8与待进行轨道吊的轨道梁3固定连接，通过调节所述内插芯2插接在所述悬挑梁1内的长度来调整所述轨道吊的外挑长度。
在本实用新型实施例中，所述悬挑梁1的两侧平行设置有一排间隔的安装孔11，所述内插芯2对应于所述安装孔11的位置均设置有相同间隔距离的贯穿孔，所述内插芯2与所述悬挑梁1之间通过横向螺栓组件6穿设在所述安装孔11与贯穿孔固定连接。通过调节所述内插芯2插接在所述悬挑梁1内的长度，并在调节完成后，通过所述安装孔11与贯穿孔配合所述横向螺栓组件6来固定，从而实现外挑长度的可调节，适用于多场景下的安装需求。当然，需要说明的是，根据实际的需求，在其他的应用场景下，也可以相应调整所述安装孔11与贯穿孔相邻孔位之间的间隔距离(通过更换不同规格的内插芯2)，从而可以适用于不同行程调节的需求。
所述埋件板5与混凝土楼板4之间以及连接板8与轨道梁3之间均通过竖向螺栓组件10进行螺接固定。
所述悬挑梁1与埋件板5之间以及所述内插芯2与连接板8之间均设置有提供侧向支撑的加劲板7。
在本实用新型实施例中，所述埋件板5上还设置有带捆束钢筋的后置锚栓，所述后置锚栓分别位于所述悬挑梁1的两侧对称位置，所述后置锚栓穿设在所述埋件板5上作为支点，所述捆束钢筋的两端分别连接在对称设置的两个后置锚栓上，所述捆束钢筋捆束在所述悬挑梁1的外壁上，从而可以提升所述悬挑梁1与埋件板5的连接稳定性，加强纵向的支撑力。
所述内插芯2的外端面覆设有封堵用的封头板9，可以避免外部环境中的异物进入所述内插芯2导致与所述悬挑梁1之间的正常调节功能。
本实用新型实施例所述可调轨道吊工装结构通过悬挑梁1和内插芯2的插接方式，实现了轨道梁3悬挑长度的调节功能，适用不同幕墙板块安装需求，可以循环使用，有效降低了用钢成本，同时各结构的连接方式均为螺接，安装难度低，具有较好的应用前景。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可调轨道吊工装结构，其特征在于，包括：悬挑梁(1)、内插芯(2)、埋件板(5)以及连接板(8)，其中，所述悬挑梁(1)通过所述埋件板(5)固定连接在混凝土楼板(4)上，所述内插芯(2)滑动插接在所述悬挑梁(1)内，所述内插芯(2)的外端面延伸至所述悬挑梁(1)的外侧，且所述外端面的底部通过所述连接板(8)与待进行轨道吊的轨道梁(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的可调轨道吊工装结构，其特征在于：所述悬挑梁(1)的两侧平行设置有一排间隔的安装孔(11)，所述内插芯(2)对应于所述安装孔(11)的位置均设置有相同间隔距离的贯穿孔，所述内插芯(2)与所述悬挑梁(1)之间通过横向螺栓组件(6)穿设在所述安装孔(11)与贯穿孔固定连接。
3.根据权利要求1所述的可调轨道吊工装结构，其特征在于：所述埋件板(5)与混凝土楼板(4)之间以及连接板(8)与轨道梁(3)之间均通过竖向螺栓组件(10)进行螺接固定。
4.根据权利要求1所述的可调轨道吊工装结构，其特征在于：所述悬挑梁(1)与埋件板(5)之间以及所述内插芯(2)与连接板(8)之间均设置有提供侧向支撑的加劲板(7)。
5.根据权利要求1所述的可调轨道吊工装结构，其特征在于：所述埋件板(5)上还设置有带捆束钢筋的后置锚栓。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222891553.3U CN218708651U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种可调轨道吊工装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218708651U true CN218708651U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85596417
Family Applications (1)
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| CN202222891553.3U Active CN218708651U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种可调轨道吊工装结构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-28 CN CN202222891553.3U patent/CN218708651U/zh active Active
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