CN203306945U - 一种附着框及塔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种附着框及塔机。该附着框套设于塔机的标准节外部,包括四个依次拼接成矩形框的L型框梁,每个L型框梁包括框梁主体、第一段和第二段,框梁主体连接第一段和第二段,第一段和第二段成直角;第一段上设置至少一个第一通孔,第二段上设置多个第二通孔,连接件穿过相应的第一通孔和第二通孔,用于连接相邻的两个L型框梁。根据本实用新型的技术方案,通过选择相互连接的第一通孔和第二通孔的位置,就可以改变第一段和第二段的连接位置,从而改变附着框的尺寸,提高了附着框的通用性,使得该附着框可以应用于不同尺寸的标准节。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域,尤其是涉及一种附着框及塔机。
背景技术
标准节是塔机、施工升降机等建筑起重机械的主要结构。一般来说,不同制造厂、不同型号的设备其标准节载荷、结构和联结一般不同,不能互换。就塔机而言,附着装置的含义为:将塔式起重机的塔身按一定间隔距离的要求,锚固于建筑物或基础上的支承件系统。附着装置由附着框、附着杆、预埋件和连接件组成。
目前,如图l所示,附着框包括第一部分110和第二部分120,它们之间通过法兰板130连接在一起,从而设置在标准节200的外围。根据这样的结构,附着框的尺寸固定,由于不同塔机的标准节的尺寸不同,使得尺寸固定的附着框不能通用于不同尺寸的标准节,通用性较差,也容易造成资源的浪费。因此,有必要针对现有技术中存在的上述缺陷进行改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种附着框及塔机,该附着框可以调节尺寸,从而具有较好的通用性。
为了实现上述目的,根据本实用新型的第一个方面,提供了一种附着框,套设于塔机的标准节外部,所述附着框包括四个依次拼接成矩形框的L形框梁,附着框包括四个L形框梁,每个L形框梁包括框梁主体、第一段和第二段,框梁主体连接第一段和第二段,第一段和第二段成直角;第一段上设置至少一个第一通孑L,第二段上设置多个第二通孔,连接件穿过相应的第一通孔和第二通孔,用于连接相邻的两个L形框梁。
进一步地,第一段上设置多个第一通孑L,连接件为多个且分别穿过相应的多个第一通孑L和多个第二通孔。
进一步地,第一段和第二段均为框架结构。
进一步地,连接件为连接螺栓,连接螺栓的最外端采用一个或两个连接螺母紧固。
进一步地,附着框还具有锁紧装置,锁紧装置用于将附着框与标准节锁紧。
进一步地,锁紧装置包括第一锁紧装置,第一锁紧装置包括楔块座和楔块,楔块座设置于框梁主体的内侧且具有楔形槽,楔块插入到楔形槽中并抵靠标准节。
进一步地,锁紧装置包括第二锁紧装置,第二锁紧装置包括锁紧孔、锁紧螺栓和顶块,锁紧孔开设于框梁主体上,顶块设置于框梁主体和标准节之间,顶块具有内螺纹孔,锁紧螺栓穿过锁紧孔并插入内螺纹孔。
进一步地,第二锁紧装置还包括锁紧螺母,锁紧螺母套设于锁紧螺栓上并处于锁紧螺栓的头部和标准节之间。
进一步地,第二锁紧装置还包括紧定螺钉,紧定螺钉从垂直于锁紧螺栓的插入方向插入顶块中,用于防止锁紧螺栓松动。
根据本实用新型的第二个方面,塔机,包括标准节和附着框,附着框为根据前述第一个方面中任一项的附着框。
根据本实用新型的技术方案,通过选择相互连接的第一通孔和第二通孔的位置,就可以改变第一段和第二段的连接位置,从而改变附着框的尺寸,提高了附着框的通用性,使得该附着框可以应用于不同尺寸的标准节。
附图说明
说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是现有技术中标准节及其附着框的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的附着框的结构示意图;
图3是图2中所示附着框的局部结构示意图;以及
图4是图2中所示附着框的安装结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在没有明确限定或不冲突的情况下,本实用新型的各个实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图2是根据本实用新型实施例的附着框的结构示意图。如图2所示,本实用新型实施例提供的附着框,套设于塔机的标准节外部,所述附着框包括四个依次拼接成矩形框的L形框梁。四个L形框梁具有相同的形状和结构,每个L形框梁包括框梁主体10、第一段20和第二段30。每个L形框梁均可以由槽钢拼接而成,或由折弯板、角钢、工字钢或者普通板材焊接,形成框架结构,从而有利于降低整个附着框的重量,并且,其内部外加封板防水。
图3是图2中所示附着框的局部结构示意图。参见图3,其中示出了附着框中的两个L形框梁,第一段20和第二段30均为框架结构,第二段30的尺寸稍大于第一段20,从而可以套设在第一段20的外围。位于图3左边的L形框梁的第一段20与位于图3右边的L形框梁的第二段30相互插接配合,从而将这两个L形框梁连接在一起。
图4是图2中所示附着框的安装结构示意图。如图4所示,还是以附着框中的两个L形框梁为例。位于图4左边的L形框梁的第一段20上设置了多个第一通孔2l,相应地,位于图4右边的L形框梁的第二段30上设置了多个第二通孔3l。
上述多个第一通孔2l和多个第二通孔31的位置相互对应,一个或多个连接螺栓22插入相互对应的第一通孔2l和第二通孔31中,从而将第一段20和第二段30连接在一起,连接螺栓22的最外端可以用连接螺母23紧固。
这样,通过选择相互连接的第一通孔2l和第二通孔3l的位置,就可以改变第一段20和第二段30的连接位置,从而改变附着框的尺寸,提高了附着框的通用性,使得该附着框可以应用于不同尺寸的标准节,降低了生产成本,节约了资源。
在上述结构中,最好设置多个连接螺栓22,它们分别插入多个相互对应的第一通孔21和第二通孔31中,这样可以提高连接的稳定性和强度。
并且,每个连接螺栓22的最外端最好用两个连接螺母23紧固,形成双螺母结构,也可以进一步提高连接的稳定性。也可以不采用连接螺栓,而是采用销轴等其它连接件来连接相邻的两个L形框梁。
此外,附着框安装时需要锁紧标准节的主弦。为了便于不同尺寸标准节的锁紧,本实用新型还提供了附着框的锁紧装置,其具有一定的可调节性,以便锁紧不同尺寸的标准节。
参见图4,在左边的L形框梁中,框梁主体10的内侧设置有楔块座11。楔块座11可以通过焊接等方式设置。楔块座11的内侧方向上开设有楔形槽,该槽的深度自上而下逐渐变小,且其形状与楔块12的形状一致,以便楔块12插入到楔块座11的楔形槽中。
由此楔块12和楔块座11构成了第一锁紧装置,通过将楔块12插入楔块座11的楔形槽中,由于楔块12具有与楔形槽的形状相配合的斜面,通过调节楔块12的插入位置,就可以调节L形框梁与相应的标准节主弦之间的锁紧程度。
如图4所示,框梁主体10的内侧开设有锁紧孔13,锁紧螺栓14穿过锁紧孔13,并且插入顶块15中。顶块15可以是一个方形结构,其中供锁紧螺栓14插入的孔是内螺纹孔,包括盲孔或通孔。顶块15的侧面还可以插入紧定螺钉16。紧定螺钉16的插入方向垂直于锁紧螺栓15的插入方向,从而可以防止锁紧螺栓15松动。
锁紧螺栓14的螺杆上还可以穿设锁紧螺母17,且锁紧螺母17处于锁紧螺栓14的头部和框梁主体10之间,从而提高锁紧装置的稳定性。
由此,锁紧孔13、锁紧螺栓14和顶块15构成了第二锁紧装置。在该第二锁紧装置中,顶块15实际上处于框梁主体10和标准节主弦的外表面之间。锁紧操作时,锁紧螺栓14穿过框梁主体10上的锁紧孔13,插入顶块15中,并通过拧动锁紧螺栓14将顶块15顶紧在主弦的外表面上,将锁紧螺栓14拧紧,再将紧定螺钉16装入顶块15中防止锁紧螺栓14松动。
前面根据实施例描述了本实用新型的附着框,但该附着框并不仅限于该实施例中所述的部件和/或连接关系,例如,相互配合的第一段和第二段不限于框架结构,也可以采用单耳孔或者其他形式的耳板,只要第一段和第二段之间可以通过多个通孔相互连接即可。
第一通孔或第二通孔的设置位置也可以变化,只要彼此相互对应即可,例如可以分布设置在第一段或第二段的上下表面;第一通孔可以为一个,只要第二通孔有多个,也可以实现调节尺寸之目的,反之,亦可第二通孔为一个第一通孔为多个。
第一锁紧装置和第二锁紧装置的位置不限于如图4所示,只要位于附着框和与之接触的标准节之间即可实现锁紧的目的。锁紧装置可以包括第一锁紧装置和第二锁紧装置中的至少一个。
本实用新型还涉及一种塔机,其具有前述任一实施例及其变型所述结构的附着框。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种附着框,套设于塔机的标准节外部,其特征在于,所述附着框包括四个依次拼接成矩形框的L形框梁,每个所述L形框梁包括框梁主体(10)、第一段(20)和第二段(30),所述框梁主体(10)连接所述第一段(20)和所述第二段(30),所述第一段(20)和所述第二段(30)成直角;所述第一段(20)上设置至少一个第一通孔(21),所述第二段上设置多个第二通孔(31),连接件穿过相应的所述第一通孔和所述第二通孔,用于连接相邻的两个所述L形框梁。
2.根据权利要求1所述的附着框,其特征在于,所述第一段(20)上设置多个第一通孔(21),所述连接件为多个且分别穿过相应的多个所述第一通孔(21)和多个所述第二通孔(31)。
3.根据权利要求1所述的附着框,其特征在于,所述第一段(20)和所述第二段(30)均为框架结构。
4.根据权利要求1所述的附着框,其特征在于,所述连接件为连接螺栓(22),所述连接螺栓(22)的最外端采用一个或两个连接螺母(23)紧固。
5.根据权利要求1所述的附着框,其特征在于,所述附着框还具有锁紧装置,所述锁紧装置用于将所述附着框与所述标准节锁紧。
6.根据权利要求5所述的附着框,其特征在于,所述锁紧装置包括第一锁紧装置,所述第一锁紧装置包括楔块座(11)和楔块(12),所述楔块座设置于所述框梁主体(10)的内侧且具有楔形槽,所述楔块插入到所述楔形槽中并抵靠所述标准节。
7.根据权利要求5或6所述的附着框,其特征在于,所述锁紧装置包括第二锁紧装置,所述第二锁紧装置包括锁紧孔(13)、锁紧螺栓(14)和顶块(15),所述锁紧孔开设于所述框梁主体(10)上,所述顶块设置于所述框梁主体(10)和所述标准节之间,所述顶块具有内螺纹孔,所述锁紧螺栓(14)穿过所述锁紧孔并插入所述内螺纹孔。
8.根据权利要求7所述的附着框,其特征在于,所述第二锁紧装置还包括锁紧螺母(17),所述锁紧螺母(17)套设于所述锁紧螺栓(14)上并处于所述锁紧螺栓(14)的头部和所述标准节之间。
9.根据权利要求7所述的附着框,其特征在于,所述第二锁紧装置还包括紧定螺钉(16),所述紧定螺钉(16)从垂直于所述锁紧螺栓(14)的插入方向插入所述顶块(15)中,用于防止所述锁紧螺栓(16)松动。
10.一种塔机,包括标准节和附着框,其特征在于,所述附着框为根据权利要求1至9中任一项所述的附着框。
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| CN2013203679180U CN203306945U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 一种附着框及塔机 |
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| CN203306945U true CN203306945U (zh) | 2013-11-27 |
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| CN (1) | CN203306945U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105439014A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-03-30 | 徐州建机工程机械有限公司 | 一种楔块式附着框斜撑结构 |
| CN111332964A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-06-26 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 钢骨柱附墙装置及其施工方法 |
| CN113307162A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-27 | 南通大学 | 一种塔机附墙的附着装置及其安装工艺 |
| CN113909836A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-01-11 | 山西江淮重工有限责任公司 | 一种非规则产品翻转装置及其方法 |
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2013
- 2013-06-25 CN CN2013203679180U patent/CN203306945U/zh not_active Expired - Lifetime
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