CN215053884U - 建筑预制梁柱连接节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑预制梁柱连接节点结构,包括第一连接机构、第二连接机构和第三连接机构,相对接的两个预制梁通过第一连接机构、第二连接机构和第三连接机构对接装配;第一连接机构、第二连接机构、第三连接机构、下层预制柱和两个预制梁通过混凝土现浇形成一体,在现浇体的顶面上预留多个连接插孔,下层预制柱内的钢筋穿出现浇体;上层预制柱的底面为钢板,在钢板的下表面焊接与连接插孔数量对应的插接钢筋头,插接钢筋头对应的插入到连接插孔内。可以实现预制梁和预制柱的有效连接,连接部位的结构强度、刚度、抗变形、抗剪切、耐久性等性能均大幅度提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及建筑预制梁柱连接节点结构。
背景技术
建筑采用装配式,具有提高工程质量,缩短施工周期,简化现场施工流程,降低施工强度,改善工地环境,减少污染,减少湿作业等优势,同时预制装配式建筑可以有效节约资源和能源,提高材料在实现建筑节能和结构性能方面的效率,减少现场施工对场地和环境条件的需求,减少现场施工劳动力数量,减少建筑垃圾和施工对环境的不良影响,便于信息化管理等,符合绿色发展的要求,能促进建筑业的健康发展,实现预定的节能减排目标。
在装配式混凝土框架结构施工过程中,预制构件连接处往往是施工的难点所在。对于装配式框架结构而言,预制梁和预制柱的连接又是施工关键所在。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供建筑预制梁柱连接节点结构。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供建筑预制梁柱连接节点结构,包括第一连接机构、第二连接机构和第三连接机构,相对接的两个预制梁通过第一连接机构、第二连接机构和第三连接机构对接装配;第一连接机构、第二连接机构、第三连接机构、下层预制柱和两个预制梁通过混凝土现浇形成一体,在现浇体的顶面上预留多个连接插孔,下层预制柱内的钢筋穿出现浇体;上层预制柱的底面为钢板,在钢板的下表面焊接与连接插孔数量对应的插接钢筋头,插接钢筋头对应的插入到连接插孔内;在上层预制柱上设有多个柱脚连接座,柱脚连接座与钢板焊接固定,上层预制柱内的钢筋与柱脚连接座焊接固定;在钢板上设有供下层预制柱的钢筋穿过的多个通孔,下层预制柱的钢筋穿过通孔与柱脚连接座通过锚固连接螺栓固定。
作为优选,在每个预制梁上均预埋钢筋,钢筋的末端暴露在预制梁的外部形成四个钢筋连接头,在每个钢筋连接头上均设有螺纹;相对接的两个预制梁上的钢筋连接头一一对应;所述第一连接机构包括四个连接框,两个预制梁每相对的两个钢筋连接头均通过一个连接框连接。
作为优选,每个连接框相对的两个侧面上分别设有长条孔,相对接的两个钢筋连接头分别对应穿过两个长条孔,在每个钢筋连接头上均螺纹连接紧固螺母,紧固螺母位于连接框内。
作为优选,所述第二连接机构包括预埋在每个预制梁上的第一型钢,每个第一型钢均通过螺栓连接一个第二型钢,两个第二型钢均与连接钢板焊接固定,连接钢板预埋在下层预制柱内。
作为优选,所述第三连接机构包括钢绞线,在每个预制梁上均预留供钢绞线穿过的通孔,钢绞线穿过两个预制梁,在钢绞线上分别连接对两个预制梁限位的锁紧扣。
本实用新型的有益效果为:
可以实现预制梁和预制柱的有效连接,连接部位的结构强度、刚度、抗变形、抗剪切、耐久性等性能均大幅度提升。
附图说明
图1为本实用新型第一连接机构与预制梁连接关系结构示意图;
图2为本实用新型第二连接机构与预制梁连接关系结构示意图;
图3为本实用新型第三连接机构与预制梁连接关系结构示意图;
图4为本实用新型第二连接机构与预制梁、预制柱连接关系结构示意图;
图5为本实用新型上层预制柱和下层预制柱连接关系结构示意图;
图6为本实用新型总装正视图;
图中所示:
1、预制梁,2、钢筋连接头,3、连接框,4、第一型钢,5、第二型钢,6、连接钢板,7、钢绞线,9、锁紧扣,10、长条孔,11、下层预制柱,12、上层预制柱,13、连接插孔,14、钢板,15、插接钢筋头,16、柱脚连接座,17、锚固连接螺栓,18、现浇体。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1-6所示,本实用新型包括第一连接机构、第二连接机构和第三连接机构,相对接的两个预制梁1通过第一连接机构、第二连接机构和第三连接机构对接装配。
在每个预制梁1上均预埋钢筋,钢筋的末端暴露在预制梁1的外部形成四个钢筋连接头2,在每个钢筋连接头2上均设有螺纹。相对接的两个预制梁1上的钢筋连接头2一一对应。所述第一连接机构包括四个连接框3,两个预制梁1每相对的两个钢筋连接头2均通过一个连接框3连接。
每个连接框3相对的两个侧面上分别设有长条孔10,相对接的两个钢筋连接头2分别对应穿过两个长条孔10,在每个钢筋连接头2上均螺纹连接紧固螺母,紧固螺母位于连接框3内。通过连接框3实现相对的两个钢筋连接头2的连接,长条孔10的设置存在调节余量,即便对接的两个钢筋连接头2不同轴,仍然可以通过连接框3将两个钢筋连接头2连接在一起。
所述第二连接机构包括预埋在每个预制梁1上的第一型钢4,每个第一型钢4均通过螺栓连接一个第二型钢5,两个第二型钢5均与连接钢板6焊接固定。连接钢板6预埋在下层预制柱11内。第二连接机构的主要作用是能够承受足够的压力和传递剪力。
所述第三连接机构包括钢绞线7,在每个预制梁1上均预留供钢绞线7穿过的通孔,钢绞线7穿过两个预制梁1。在钢绞线7上分别连接对两个预制梁1限位的锁紧扣9,锁紧扣9为现有结构,锁紧扣9安装到钢绞线7上之后可以对预制梁1起到限位作用。
第一连接机构、第二连接机构、第三连接机构、下层预制柱11和两个预制梁1通过混凝土现浇形成一体,在现浇体18的顶面上预留多个连接插孔13,下层预制柱11内的钢筋穿出现浇体18。
上层预制柱12的底面为钢板14,在钢板14的下表面焊接与连接插孔13数量对应的插接钢筋头15,插接钢筋头15对应的插入到连接插孔13内。在上层预制柱12上设有多个柱脚连接座16,柱脚连接座16为现有结构,柱脚连接座16与钢板14焊接固定,上层预制柱12内的钢筋与柱脚连接座16焊接固定。在钢板14上设有供下层预制柱11的钢筋穿过的多个通孔,下层预制柱11的钢筋穿过通孔与柱脚连接座16通过锚固连接螺栓17固定。
具体施工时,先通过第二连接机构将两个预制梁1和下层预制柱11连接在一起,之后通过第一连接机构和第三连接机构进一步连接两个预制梁1。第一连接机构、第二连接机构、第三连接机构、下层预制柱11和两个预制梁1通过混凝土现浇形成一体,在现浇体18的顶面上预留出连接插孔13,通过吊装设备将上层预制柱12吊装至下层预制柱11的正上方,上层预制柱12下落,插接钢筋头15插到对应的连接插孔13内,下层预制柱11的钢筋穿过钢板14上的通孔并与柱脚连接座16固定。上层预制柱12和下层预制柱11之间现浇混凝土。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (5)
1.建筑预制梁柱连接节点结构,其特征在于:包括第一连接机构、第二连接机构和第三连接机构,相对接的两个预制梁通过第一连接机构、第二连接机构和第三连接机构对接装配;第一连接机构、第二连接机构、第三连接机构、下层预制柱和两个预制梁通过混凝土现浇形成一体,在现浇体的顶面上预留多个连接插孔,下层预制柱内的钢筋穿出现浇体;上层预制柱的底面为钢板,在钢板的下表面焊接与连接插孔数量对应的插接钢筋头,插接钢筋头对应的插入到连接插孔内;在上层预制柱上设有多个柱脚连接座,柱脚连接座与钢板焊接固定,上层预制柱内的钢筋与柱脚连接座焊接固定;在钢板上设有供下层预制柱的钢筋穿过的多个通孔,下层预制柱的钢筋穿过通孔与柱脚连接座通过锚固连接螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的建筑预制梁柱连接节点结构,其特征在于:在每个预制梁上均预埋钢筋,钢筋的末端暴露在预制梁的外部形成四个钢筋连接头,在每个钢筋连接头上均设有螺纹;相对接的两个预制梁上的钢筋连接头一一对应;所述第一连接机构包括四个连接框,两个预制梁每相对的两个钢筋连接头均通过一个连接框连接。
3.根据权利要求2所述的建筑预制梁柱连接节点结构,其特征在于:每个连接框相对的两个侧面上分别设有长条孔,相对接的两个钢筋连接头分别对应穿过两个长条孔,在每个钢筋连接头上均螺纹连接紧固螺母,紧固螺母位于连接框内。
4.根据权利要求1所述的建筑预制梁柱连接节点结构,其特征在于:所述第二连接机构包括预埋在每个预制梁上的第一型钢,每个第一型钢均通过螺栓连接一个第二型钢,两个第二型钢均与连接钢板焊接固定,连接钢板预埋在下层预制柱内。
5.根据权利要求1所述的建筑预制梁柱连接节点结构,其特征在于:所述第三连接机构包括钢绞线,在每个预制梁上均预留供钢绞线穿过的通孔,钢绞线穿过两个预制梁,在钢绞线上分别连接对两个预制梁限位的锁紧扣。
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