CN218707329U - 一种矿仓顶部扒矿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿仓顶部扒矿装置，包括矿仓本体，所述矿仓本体顶端为开口状，所述矿仓本体顶端靠近正面和背面的位置均设置有轨道机构，两个所述轨道机构顶端均设置有驱动机构；两个所述驱动机构相对面之间设置有刮板，所述驱动机构用于带动刮板对高于矿仓本体的矿石进行扒平；本实用新型通过设置的滑轨配合驱动电机，使得卡车在卸料后，可以通过驱动电机带动刮板沿滑轨横向移动，从而将高于矿仓本体顶端面的矿石扒平，使得卡车行驶卸矿时更加平稳；配合设置的摄像头，使得工作人员可以更好的观察到安息角的位置，从而更好的控制刮板移动的位置，通过刮板对卡车起到一个挡车的效果，保障卡车卸料位置的安全。

Description

一种矿仓顶部扒矿装置

技术领域

本实用新型涉及矿石储存技术领域，具体涉及一种矿仓顶部扒矿装置。

背景技术

矿仓是用于对矿石进行储存的仓库，而现有的矿仓一般都是设置于地下的，卡车在地面倒车行驶到矿仓一端然后将矿石倾倒入矿仓内进行储存，而由于矿仓的容量较大，卡车在将矿仓一端内部填满后，需要压在矿石上继续向矿仓内部开去进行卸矿，不然无法将整个矿仓装满。

但由于运输卡车在将矿石卸到矿仓内后堆积不规整，导致运输卡车在行驶至矿仓内堆积的矿石上时容易引起侧翻，造成安全事故，因此需要设计一种矿仓顶部扒矿装置，来将堆积不规整的矿石扒平，以此来保障运输卡车行驶在矿石上时不会引起侧翻。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种矿仓顶部扒矿装置，以解决现有的矿仓顶端缺少扒矿装置，导致矿石堆积不规整容易引起运输卡车侧翻的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种矿仓顶部扒矿装置，包括矿仓本体，所述矿仓本体顶端为开口状，所述矿仓本体顶端靠近正面和背面的位置均设置有轨道机构，两个所述轨道机构顶端均设置有驱动机构；两个所述驱动机构相对面之间设置有刮板，所述驱动机构用于带动刮板对高于矿仓本体的矿石进行扒平。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

作为本实用新型的进一步改进，所述轨道机构包括滑轨、安装板、第一连接板和轨道轮，所述滑轨有两条且均沿横向设置于矿仓本体顶端靠近正面和背面的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述轨道轮设置于滑轨顶端，所述轨道轮与滑轨相契合，所述安装板侧视图形为n形且架设在轨道轮的轮轴上，安装板两侧通过轴承与轨道轮的轮轴连接，所述第一连接板设置于安装板顶端。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括驱动电机第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与驱动电机输出轴连接，所述第二齿轮通过轴承与安装板连接，所述第三齿轮与轨道轮的轮轴连接，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮相互啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接板的侧视图形为三角，所述第一连接板底端安装有伸缩机构，所述伸缩机构输出端设置有第二连接板，所述伸缩机构通过第二连接板与刮板顶端面连接固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮板为工字钢结构设计，所述刮板一侧靠近正面和背面的位置均设置有对接卡板，所述对接卡板远离刮板的一侧设置有弧形挡板，两个所述弧形挡板的俯视图形呈八字设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装板一侧设置有摄像组件，所述摄像组件包括摄像头、安装杆和固定板，所述固定板与安装板连接，所述安装杆设置于固定板远离安装板的一侧，所述摄像头安装于安装杆底端。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、本实用新型通过设置的滑轨配合驱动电机，使得卡车在卸料后，可以通过驱动电机带动刮板沿滑轨横向移动，从而将高于矿仓本体顶端面的矿石扒平，使得卡车行驶卸矿时更加平稳；

2、同时通过设置的弧形挡板，使得刮板在对矿石进行扒平时，可以有效的防止矿石从两侧溜走，配合设置的摄像头，使得工作人员可以更好的观察到安息角的位置，从而更好的控制刮板移动的位置，通过刮板对卡车起到一个挡车的效果，保障卡车卸料位置的安全。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视的结构示意图；

图3为本实用新型整体侧视剖视的结构示意图；

图4为本实用新型刮板和弧形挡板立体展开的结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处放大的结构示意图；

图6为本实用新型图3的B处放大的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

01、矿仓本体；02、滑轨；021、安装板；022、驱动电机；023、第一连接板；024、轨道轮；03、第一齿轮；031、第二齿轮；032、第三齿轮；04、摄像头；041、安装杆；042、固定板；05、弧形挡板；051、对接卡板；06、刮板；07、伸缩机构；071、第二连接板。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

请参阅图1-6，本实用新型包括矿仓本体01，矿仓本体01顶端为开口状，矿仓本体01顶端靠近正面和背面的位置均设置有轨道机构，两个轨道机构顶端均设置有驱动机构；两个驱动机构相对面之间设置有刮板06，驱动机构用于带动刮板06对高于矿仓本体01的矿石进行扒平。

请参阅图1和图2，本实施例中，为了刮板06可以更好的进行横向来回移动，轨道机构包括滑轨02、安装板021、第一连接板023和轨道轮024，滑轨02有两条且均沿横向设置于矿仓本体01顶端靠近正面和背面的位置；滑轨02与矿仓本体01固定连接，轨道轮024设置于滑轨02顶端，轨道轮024与滑轨02相契合，安装板021侧视图形为n形且架设在轨道轮024的轮轴上，安装板021两侧通过轴承与轨道轮024的轮轴连接，第一连接板023设置于安装板021顶端，第一连接板023与安装板021固定连接；

驱动机构包括驱动电机022第一齿轮03、第二齿轮031和第三齿轮032，第一齿轮03与驱动电机022输出轴连接，第二齿轮031通过轴承与安装板021连接，第三齿轮032与轨道轮024的轮轴连接，第一齿轮03、第二齿轮031和第三齿轮032相互啮合。

当卡车需要行驶到矿石上进行卸料时，启动驱动电机022，利用驱动电机022带动第一齿轮03旋转，并通过第二齿轮031带动第三齿轮032旋转，从而使得轨道轮024可以在滑轨02上进行横向来回移动，以此调节刮板06的位置，使得刮板06抵住卡车的后轮，对卡车卸料的位置进行限位，防止其行驶到危险区域，如图1所示，矿石在堆积后会自然滑坡形成安息角，而卡车在卸料时，停在矿石平面和斜面交界处再往前一米即为安全区域，刮板06的挡车效果则有效的保障了卡车在卸料时停在安全区域，而卡车在卸料时会将矿石卸在矿仓本体01内靠近刮板06右侧的位置，在卸料完成后，通过驱动电机022带动轨道轮024向右行驶，即可带动刮板06向右移动，从而将高于矿仓本体01的矿石向右侧扒动，使得堆积的矿石与矿仓本体01顶面平齐，使得卡车行驶更加稳定。

请参阅图3和图6，需要说明的是，为了更好的调节刮板06的高度，第一连接板023的侧视图形为三角，第一连接板023底端安装有伸缩机构07，该伸缩机构07可为气缸或电动伸缩杆，伸缩机构07输出端设置有第二连接板071，伸缩机构07通过第二连接板071与刮板06顶端面连接固定；刮板06为工字钢结构设计，刮板06一侧靠近正面和背面的位置均设置有对接卡板051，对接卡板051远离刮板06的一侧设置有弧形挡板05，两个弧形挡板05的俯视图形呈八字设置。

当工作在利用刮板06进行挡车操作时，可以先控制伸缩机构07伸长，带动刮板06底端面与矿仓本体01顶端面接触，从而提高挡车的稳定性，而当卡车卸料完成，需要通过刮板06进行扒矿时，则将伸缩机构07收缩，带动刮板06略微离开矿仓本体01顶端面，降低摩擦力，使得驱动电机022可以更好的带动刮板06移动，而当刮板06在对矿石进行扒动时，随着刮板06的移动，矿石会逐渐向两侧滚动，此时则可以通过刮板06两侧的弧形挡板05，对矿石进行阻挡，防止矿石从矿仓本体01顶端滑落。

请参阅图4和图5，具体而言，为了工作人员可以更好的确定刮板06移动的位置，安装板021一侧设置有摄像组件，摄像组件包括摄像头04、安装杆041和固定板042，固定板042与安装板021连接，安装杆041设置于固定板042远离安装板021的一侧，摄像头04安装于安装杆041底端。

当工作人员在控制驱动电机022移动刮板06时，可以通过摄像头04先观察矿石平面与斜面的交界处，再以此为参照移动刮板06的位置，有效的保障了卡车可以停在安全区域进行卸料，同时工作人员也可以通过摄像头04远程监控到矿石是否被扒平。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿仓顶部扒矿装置，包括矿仓本体(01)，其特征在于：

所述矿仓本体(01)顶端为开口状，所述矿仓本体(01)顶端靠近正面和背面的位置均设置有轨道机构，两个所述轨道机构顶端均设置有驱动机构；

两个所述驱动机构相对面之间设置有刮板(06)，所述驱动机构用于带动刮板(06)对高于矿仓本体(01)的矿石进行扒平。

2.根据权利要求1所述的矿仓顶部扒矿装置，其特征在于：所述轨道机构包括滑轨(02)、安装板(021)、第一连接板(023)和轨道轮(024)，所述滑轨(02)有两条且均沿横向设置于矿仓本体(01)顶端靠近正面和背面的位置。

3.根据权利要求2所述的矿仓顶部扒矿装置，其特征在于：所述轨道轮(024)设置于滑轨(02)顶端，所述轨道轮(024)与滑轨(02)相契合，所述安装板(021)侧视图形为n形且架设在轨道轮(024)的轮轴上，安装板(021)两侧通过轴承与轨道轮(024)的轮轴连接，所述第一连接板(023)设置于安装板(021)顶端。

4.根据权利要求1所述的矿仓顶部扒矿装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(022)第一齿轮(03)、第二齿轮(031)和第三齿轮(032)，所述第一齿轮(03)与驱动电机(022)输出轴连接，所述第二齿轮(031)通过轴承与安装板(021)连接，所述第三齿轮(032)与轨道轮(024)的轮轴连接，所述第一齿轮(03)、第二齿轮(031)和第三齿轮(032)相互啮合。

5.根据权利要求2所述的矿仓顶部扒矿装置，其特征在于：所述第一连接板(023)的侧视图形为三角，所述第一连接板(023)底端安装有伸缩机构(07)，所述伸缩机构(07)输出端设置有第二连接板(071)，所述伸缩机构(07)通过第二连接板(071)与刮板(06)顶端面连接固定。

6.根据权利要求1所述的矿仓顶部扒矿装置，其特征在于：所述刮板(06)为工字钢结构设计，所述刮板(06)一侧靠近正面和背面的位置均设置有对接卡板(051)，所述对接卡板(051)远离刮板(06)的一侧设置有弧形挡板(05)，两个所述弧形挡板(05)的俯视图形呈八字设置。

7.根据权利要求2所述的矿仓顶部扒矿装置，其特征在于：所述安装板(021)一侧设置有摄像组件，所述摄像组件包括摄像头(04)、安装杆(041)和固定板(042)，所述固定板(042)与安装板(021)连接，所述安装杆(041)设置于固定板(042)远离安装板(021)的一侧，所述摄像头(04)安装于安装杆(041)底端。

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