CN218706926U - 一种保温板芯材自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温板芯材自动上料装置，包括两个立板，两个立板之间固定连接导向杆，导向杆上滑动连接滑块，滑块上装有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端固定连接平板，平板下侧通过吊杆固定连接基板，基板上装有扎取装置。本实用新型的优点：本实用新型所提供的一种保温板芯材自动上料装置通过将针杆扎入真空绝热板芯材中的方式将芯材抬起，无需人工搬放，搬运效率显著提高，能够实现对真空绝热板芯材进行单层或分层叠放。

Description

一种保温板芯材自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及保温板生产设备技术领域，尤其涉及一种保温板芯材自动上料装置。

背景技术

真空绝热板(VIP)主要由芯材、膜材以及吸气剂三个部分组成，内部芯材使得真空绝热板能够承受外部大气压力压强，膜材是为了维持真空绝热板内部的真空环境，吸气剂能够吸收渗入真空环境内的气体或水蒸汽以及真空绝热板在使用过程中内部产生的气体或水蒸汽。在真空绝热板过程中需要对芯材进行搬运上料，现有技术中的保温板上料装置一般是采用吸盘吸附搬运，吸盘与板材之间的空气被抽走后形成负压，从而使吸盘将板材吸住。而真空绝热板的芯材采用无机纤维材料制成，芯材中含有很多的孔隙，采用现有技术中的保温板上料装置对真空绝热板的芯材上料时，会导致吸盘无法吸住芯材。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温板芯材自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型公开了一种保温板芯材自动上料装置，包括两个立板，两个立板之间固定连接导向杆，导向杆上滑动连接滑块，滑块上装有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端固定连接平板，平板下侧通过吊杆固定连接基板，基板上装有扎取装置。

优选地，基板上侧设有倾斜孔，倾斜孔底部设有贯穿基板的让位孔，让位孔与倾斜孔同轴设置。

优选地，扎取装置包括滑板，滑板设置在倾斜孔内且能够沿倾斜孔的轴线方向往复滑动，滑板一侧固定连接针杆，针杆外侧套接弹簧，弹簧固定在滑板与倾斜孔内侧底部之间。

优选地，滑板上侧固定连接推杆，吊杆上滑动连接压环，平板下侧装有用于控制压环沿吊杆往复滑动的第二液压缸。

优选地，推杆朝向压环的一端装有圆杆。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种保温板芯材自动上料装置通过将针杆扎入真空绝热板芯材中的方式将芯材抬起，无需人工搬放，搬运效率显著提高，能够实现对真空绝热板芯材进行单层或分层叠放。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是扎取装置的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实施例提供的本实用新型公开了一种保温板芯材自动上料装置，包括底板1，底板1上侧固定两个平行设置的立板2，两个立板2之间固定连接导向杆3，导向杆3上滑动连接滑块4，滑块4一侧设有安装孔，安装孔内装有丝杆螺母，两个立板2之间转动连接丝杆，丝杆在图中未画出，在其中一个立板2一侧装有用于控制丝杆转动的电机31，丝杆在丝杆螺母内螺纹连接。滑块4上装有第一液压缸41，第一液压缸41的伸缩端固定连接平板5，平板5下侧通过吊杆51固定连接基板6，基板6上装有扎取装置8。基板6上侧设有倾斜孔61，倾斜孔61底部设有贯穿基板6的让位孔62，让位孔62与倾斜孔61同轴设置。扎取装置8包括滑板81，滑板81设置在倾斜孔61内且能够沿倾斜孔61的轴线方向往复滑动，滑板81一侧固定连接针杆82，针杆82外侧套接弹簧83，弹簧83固定在滑板81与倾斜孔61内侧底部之间。滑板81上侧固定连接推杆84，吊杆51上滑动连接压环7，平板5下侧装有用于控制压环7沿吊杆51往复滑动的第二液压缸71。推杆84朝向压环7的一端装有圆杆85，圆杆能够充分与压环7接触。

在使用时，电机带动丝杆转动，从而能够控制滑块4沿导向杆往复滑动，通过第一液压缸41控制平板5下降，基板6下降并与真空绝热板芯材接触，通过第二液压缸71控制压环7向下移动，压环7压动圆杆85，使得滑板81带动针杆82向下移动，将针杆倾斜插插入真空绝热板芯材内，通过第一液压缸41控制平板5上升，在针杆的作用下将真空绝热板芯材抬起，当需要将真空绝热板芯材放下时，通过第二液压缸71控制压环7向上移动，滑板81在弹簧的弹力作用下向上移动，将针杆82收入让位孔62内。

Claims (5)

1.一种保温板芯材自动上料装置，其特征在于：包括两个立板（2），两个立板（2）之间固定连接导向杆（3），所述导向杆（3）上滑动连接滑块（4），所述滑块（4）上装有第一液压缸（41），所述第一液压缸（41）的伸缩端固定连接平板（5），平板（5）下侧通过吊杆（51）固定连接基板（6），基板（6）上装有扎取装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种保温板芯材自动上料装置，其特征在于：所述基板（6）上侧设有倾斜孔（61），倾斜孔（61）底部设有贯穿基板（6）的让位孔（62），让位孔（62）与倾斜孔（61）同轴设置。

3.根据权利要求2所述的一种保温板芯材自动上料装置，其特征在于：所述扎取装置（8）包括滑板（81），所述滑板（81）设置在所述倾斜孔（61）内且能够沿倾斜孔（61）的轴线方向往复滑动，所述滑板（81）一侧固定连接针杆（82），所述针杆（82）外侧套接弹簧（83），所述弹簧（83）固定在所述滑板（81）与倾斜孔（61）内侧底部之间。

4.根据权利要求3所述的一种保温板芯材自动上料装置，其特征在于：所述滑板（81）上侧固定连接推杆（84），所述吊杆（51）上滑动连接压环（7），所述平板（5）下侧装有用于控制压环（7）沿吊杆（51）往复滑动的第二液压缸（71）。

5.根据权利要求4所述的一种保温板芯材自动上料装置，其特征在于：所述推杆（84）朝向压环（7）的一端装有圆杆（85）。

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