CN218704085U - 一种聚氨酯浇注胶灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯浇注胶灌装机，包括灌装机第一罐体，灌装机第一罐体底部圆形安装有连接管，连接管远离灌装机第一罐体的一端设置有防漏装置，防漏装置包括连接头，连接头顶部固定安装螺纹管，连接头内部固定安装有挡板，两组挡板之间分别安装有第一堵塞块和第二堵塞块，第一堵塞块和第二堵塞块相互远离的一端轴向插接有插杆。该一种聚氨酯浇注胶灌装机通过设置防漏装置，可在聚氨酯浇注胶灌装结束后，通过第一堵塞块和第二堵塞块及时密封连接头，将液体的聚氨酯浇注胶密封在第一堵塞块和第二堵塞块上方，从而降低液体聚氨酯浇注胶在灌装结束后，残余液体沿管壁滴落导致的浪费及污染工作场地的情况。

Description

一种聚氨酯浇注胶灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种聚氨酯浇注胶灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

现有的聚氨酯浇注胶在通过灌装机进行灌装时，由于聚氨酯浇注胶在未成型前为液体状态，因此在灌装结束后，灌装机出料管内壁会残余聚氨酯浇注胶，且浇注胶在重力的作用下会沿管壁下落，从而滴落在工作台或灌装物品上，造成浪费的同时也污染工作场地。

因此针对上述问题，我们提出一种聚氨酯浇注胶灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种聚氨酯浇注胶灌装机，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯浇注胶灌装机，包括灌装机第一罐体，所述灌装机第一罐体底部圆形安装有连接管，所述连接管远离灌装机第一罐体的一端设置有防漏装置，所述防漏装置包括连接头，所述连接头顶部固定安装螺纹管，所述连接头内部固定安装有挡板，两组所述挡板之间分别安装有第一堵塞块和第二堵塞块，所述第一堵塞块和第二堵塞块相互远离的一端轴向插接有插杆，所述插杆的两端固定连接有连接杆，所述连接杆上套设有连接环，所述连接头底部开设有出料口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接管的数量为四组，所述连接管为弧形弯管，所述连接管贯通灌装机第一罐体，连接管的弧形设计可初步降低液体滴落的现象。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接管的外径尺寸与螺纹管的内径尺寸相匹配，所述连接管与螺纹管螺纹连接，螺纹管可起到连接头与连接管的连接作用，方便工作人员更换不同尺寸连接头的作用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接环镶嵌在挡板内部，所述连接杆的外径尺寸与连接环的内径尺寸相匹配，所述连接杆与连接环转动连接，所述插杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与连接环和插杆固定连接，插杆和连接杆可围绕连接环旋转，从而调整第一堵塞块和第二堵塞块的角度，实现连接头的导通和密封，而复位弹簧起到第一堵塞块和第二堵塞块的自动复位密封作用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一堵塞块和第二堵塞块为横向水平设计，所述第一堵塞块与第二堵塞块的整体大小与连接头内部空间相适配，第一堵塞块和第二堵塞块两者可密封连接头，降低灌装后液体滴落的现象。

作为本实用新型的优选技术方案，所述灌装机第一罐体上表面中心处固定安装有液压杆，所述灌装机第一罐体上表面位于液压杆外圈呈圆形安装有支撑杆，所述支撑杆顶部固定安装有灌装机第二罐体，所述灌装机第二罐体内部滑动连接有密封盘，密封盘的外径尺寸与灌装机第二罐体的内径尺寸相匹配，所述液压杆的输出端与密封盘固定连接，所述灌装机第一罐体上表面位于液压杆的两侧固定安装有导流管，所述导流管两端分别贯通灌装机第一罐体和灌装机第二罐体，液压杆可带动密封盘在灌装机第二罐体内部上下移动，从而加压其内部聚氨酯浇注胶，方便下料。

作为本实用新型的优选技术方案，所述灌装机第一罐体底部固定安装有支撑座，所述支撑座底部固定安装底座，所述底座上表面设置有置物盘，所述置物盘内部开设有与支撑座相适配的圆孔，支撑座和底座起到该装置整体的放置及支撑作用，而置物盘用于放置灌装物品的作用，如灌装瓶等。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氨酯浇注胶灌装机，具备以下有益效果：

1、该一种聚氨酯浇注胶灌装机，通过设置由连接头、螺纹管、挡板、第一堵塞块、第二堵塞块、插杆、连接杆、连接环和出料口所构成的防漏装置，可在聚氨酯浇注胶灌装结束后，通过第一堵塞块和第二堵塞块及时密封连接头，将液体的聚氨酯浇注胶密封在第一堵塞块和第二堵塞块上方，从而降低液体聚氨酯浇注胶在灌装结束后，残余液体沿管壁滴落导致的浪费及污染工作场地的情况。

附图说明

图1为本实用新型灌装机整体结构示意图；

图2为本实用新型灌装机第二罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型防漏装置结构示意图；

图4为本实用新型第一堵塞块和第二堵塞块结构示意图。

图中：1、灌装机第一罐体；2、连接管；3、防漏装置；301、连接头；302、螺纹管；303、挡板；304、第一堵塞块；305、第二堵塞块；306、插杆；307、连接杆；308、连接环；309、出料口；4、液压杆；5、支撑杆；6、灌装机第二罐体；7、导流管；8、密封盘；9、支撑座；10、置物盘；11、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种聚氨酯浇注胶灌装机，包括灌装机第一罐体1，灌装机第一罐体1底部圆形安装有连接管2，连接管2远离灌装机第一罐体1的一端设置有防漏装置3，防漏装置3包括连接头301，连接头301顶部固定安装螺纹管302，连接头301内部固定安装有挡板303，两组挡板303之间分别安装有第一堵塞块304和第二堵塞块305，第一堵塞块304和第二堵塞块305相互远离的一端轴向插接有插杆306，插杆306的两端固定连接有连接杆307，连接杆307上套设有连接环308，连接头301底部开设有出料口309。

请参阅图3，连接管2的数量为四组，连接管2为弧形弯管，连接管2贯通灌装机第一罐体1，连接管2的弧形设计可初步降低液体滴落的现象；连接管2的外径尺寸与螺纹管302的内径尺寸相匹配，连接管2与螺纹管302螺纹连接，螺纹管302可起到连接头301与连接管2的连接作用，方便工作人员更换不同尺寸连接头301的作用。

请参阅图4，连接环308镶嵌在挡板303内部，连接杆307的外径尺寸与连接环308的内径尺寸相匹配，连接杆307与连接环308转动连接，插杆306上套设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与连接环308和插杆306固定连接，插杆306和连接杆307可围绕连接环308旋转，从而调整第一堵塞块304和第二堵塞块305的角度，实现连接头301的导通和密封，而复位弹簧起到第一堵塞块304和第二堵塞块305的自动复位密封作用；第一堵塞块304和第二堵塞块305为横向水平设计，第一堵塞块304与第二堵塞块305的整体大小与连接头301内部空间相适配，第一堵塞块304和第二堵塞块305两者可密封连接头301，降低灌装后液体滴落的现象。

请参阅图2，灌装机第一罐体1上表面中心处固定安装有液压杆4，灌装机第一罐体1上表面位于液压杆4外圈呈圆形安装有支撑杆5，支撑杆5顶部固定安装有灌装机第二罐体6，灌装机第二罐体6内部滑动连接有密封盘8，密封盘8的外径尺寸与灌装机第二罐体6的内径尺寸相匹配，液压杆4的输出端与密封盘8固定连接，灌装机第一罐体1上表面位于液压杆4的两侧固定安装有导流管7，导流管7两端分别贯通灌装机第一罐体1和灌装机第二罐体6，液压杆4可带动密封盘8在灌装机第二罐体6内部上下移动，从而加压其内部聚氨酯浇注胶，方便下料；灌装机第一罐体1底部固定安装有支撑座9，支撑座9底部固定安装底座11，底座11上表面设置有置物盘10，置物盘10内部开设有与支撑座9相适配的圆孔，支撑座9和底座11起到该装置整体的放置及支撑作用，而置物盘10用于放置灌装物品的作用，如灌装瓶等。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种聚氨酯浇注胶灌装机，使用时，启动液压杆4，液压杆4带动密封盘8在灌装机第二罐体6内部向上移动，直至密封盘8高度大于灌装机第二罐体6顶部，之后将需要灌装的液体聚氨酯浇注胶倒入灌装机第二罐体6中，并反向启动液压杆4，带动密封盘8在灌装机第二罐体6向下移动，从而加压聚氨酯浇注胶，使液体通过导流管7、灌装机第一罐体1、连接管2和螺纹管302达到连接头301内部，并在压强的作用下使第一堵塞块304和第二堵塞块305围绕连接环308转动，从而导通连接头301，当聚氨酯浇注胶灌装结束后，第一堵塞块304和第二堵塞块305在插杆306上复位弹簧的作用下，重新回位合拢，从而密封连接头301，降低液体聚氨酯浇注胶在灌装结束后，残余液体沿管壁滴落导致的浪费及污染工作场地的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚氨酯浇注胶灌装机，包括灌装机第一罐体(1)，其特征在于：所述灌装机第一罐体(1)底部圆形安装有连接管(2)，所述连接管(2)远离灌装机第一罐体(1)的一端设置有防漏装置(3)，所述防漏装置(3)包括连接头(301)，所述连接头(301)顶部固定安装螺纹管(302)，所述连接头(301)内部固定安装有挡板(303)，两组所述挡板(303)之间分别安装有第一堵塞块(304)和第二堵塞块(305)，所述第一堵塞块(304)和第二堵塞块(305)相互远离的一端轴向插接有插杆(306)，所述插杆(306)的两端固定连接有连接杆(307)，所述连接杆(307)上套设有连接环(308)，所述连接头(301)底部开设有出料口(309)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯浇注胶灌装机，其特征在于：所述连接管(2)的数量为四组，所述连接管(2)为弧形弯管，所述连接管(2)贯通灌装机第一罐体(1)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯浇注胶灌装机，其特征在于：所述连接管(2)的外径尺寸与螺纹管(302)的内径尺寸相匹配，所述连接管(2)与螺纹管(302)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯浇注胶灌装机，其特征在于：所述连接环(308)镶嵌在挡板(303)内部，所述连接杆(307)的外径尺寸与连接环(308)的内径尺寸相匹配，所述连接杆(307)与连接环(308)转动连接，所述插杆(306)上套设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与连接环(308)和插杆(306)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯浇注胶灌装机，其特征在于：所述第一堵塞块(304)和第二堵塞块(305)为横向水平设计，所述第一堵塞块(304)与第二堵塞块(305)的整体大小与连接头(301)内部空间相适配。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯浇注胶灌装机，其特征在于：所述灌装机第一罐体(1)上表面中心处固定安装有液压杆(4)，所述灌装机第一罐体(1)上表面位于液压杆(4)外圈呈圆形安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶部固定安装有灌装机第二罐体(6)，所述灌装机第二罐体(6)内部滑动连接有密封盘(8)，密封盘(8)的外径尺寸与灌装机第二罐体(6)的内径尺寸相匹配，所述液压杆(4)的输出端与密封盘(8)固定连接，所述灌装机第一罐体(1)上表面位于液压杆(4)的两侧固定安装有导流管(7)，所述导流管(7)两端分别贯通灌装机第一罐体(1)和灌装机第二罐体(6)。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯浇注胶灌装机，其特征在于：所述灌装机第一罐体(1)底部固定安装有支撑座(9)，所述支撑座(9)底部固定安装底座(11)，所述底座(11)上表面设置有置物盘(10)，所述置物盘(10)内部开设有与支撑座(9)相适配的圆孔。

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