CN219512241U - 一种灌浆饱满度监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种灌浆饱满度监测装置，包括放置在所述筒体垂直方向顶端内部的盖体，通孔内部放置有搅拌杆，搅拌杆位于筒体内部的一端安装有绞龙，通过筒体内的浆料对孔内进行填补，避免孔内出现灌浆不饱满现象；并利用粘稠状的浆料避免孔内的浆料回流速度过快，而造成浆料的浪费。

Description

一种灌浆饱满度监测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种灌浆饱满度监测装置。

背景技术

现有技术中混凝土的竖向连接预制构件进行灌浆连接施工时，灌浆接头的灌浆孔、出浆孔通常采用橡胶塞进行封堵，然而橡胶塞与孔壁摩擦力不足就会出现漏浆，浆体的流出会使大量的空气被堵在孔道内，导致孔道内出现灌浆不饱满现象。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本实用新型设计研发了一种灌浆饱满度监测装置，解决了上述技术问题。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出了一种灌浆饱满度监测装置，解决了现有技术中浆体的流出会使大量的空气被堵在孔道内，导致孔道内出现灌浆不饱满现象的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灌浆饱满度监测装置，包括呈L形设置的筒体，其特征在于，还包括：放置在所述筒体垂直方向顶端内部的盖体，所述盖体圆心位置开设有通孔；所述通孔内部放置有搅拌杆，所述搅拌杆位于筒体内部的一端安装有绞龙，所述绞龙顶端与盖体下表面之间设有弹簧，所述弹簧套在外表面；

所述筒体内部设有多个扰流块。

优选的，所述弹簧的内圈直径小于绞龙的外圈直径。

优选的，所述筒体、盖体绞龙、搅拌杆、扰流块均由聚乙烯材料制作而成。

优选的，所述筒体水平方向一端外表面安装有多个凸块，所述凸块由橡胶材料制作而成。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，本实用新型通过筒体内的浆料对孔内进行填补，避免孔内出现灌浆不饱满现象；并利用粘稠状的浆料避免孔内的浆料回流速度过快，而造成浆料的浪费。

其二，本实用新型通过转动位于筒体外部的搅拌杆，避免回流过程中，筒体内部的浆料出现半凝固现象；同时利用转动的绞龙，可以加快粘稠状浆料回流的速度，该回流的速度可以根据搅拌杆转动的速度进行控制。

其三，本实用新型通过筒体、盖体绞龙、搅拌杆、扰流块均由聚乙烯材料制作而成，该聚乙烯材料可为矿泉水瓶材料；一方面可以监测筒体内部浆料的流动情况，另一方面可以降低成本费用

其四，本实用新型通过绞龙顶端与盖体下表面之间设有的弹簧，避免绞龙被筒体内部的浆料挤推而上移，导致筒体内部垂直方向下方的浆料无法被搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是本实用新型的剖视图；

图中：筒体1、盖体2、搅拌杆3、绞龙4、弹簧5、扰流块6、凸块7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系。这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，包括呈L形设置的筒体1，放置在筒体1垂直方向顶端内部的盖体2，盖体2圆心位置开设有通孔；通孔内部放置有搅拌杆3，搅拌杆3位于筒体1内部的一端固定安装有绞龙4，绞龙4顶端与盖体2下表面之间设有弹簧5，弹簧5套在搅拌杆3外表面；筒体1内部固定安装有多个扰流块6。

弹簧5的内圈直径小于绞龙4的外圈直径；筒体1、盖体2绞龙4、搅拌杆3、扰流块6均由聚乙烯材料制作而成。

筒体1水平方向一端外表面固定安装有多个凸块7，凸块7由橡胶材料制作而成。

实施例一，灌浆前，将筒体1水平方向一端插入出浆口，利用橡胶材料的延展性，使得多个凸块7能够增加筒体1外表面与孔壁摩擦力，一方面保证筒体1外表面与孔壁之间的密封性，另一方面避免孔内的浆料把筒体1顶开而出现漏浆现象。

完成筒体1的安装后，取出筒体1内的盖体2并将现有的灌浆机的输出端插入灌浆口，使得孔内能够进行灌浆，随着孔内逐渐灌浆的过程中，孔内的空气将会被浆料挤到筒体1内部。

当孔内灌满浆料时，多余的浆料会被挤到筒体1内部；此时继续灌浆，当筒体1内部被灌满浆料时，盖上盖体2并停止灌浆。

完成灌浆后，等待几分钟，并通过搅拌杆3搅动筒体1内部的浆料；搅动的过程中，筒体1内部的浆料变为粘稠状时，拔出灌浆机的输出端；由于灌浆机的输出端会占用灌浆口内部分面积，且孔内的浆料会因自身的重力，导致孔内的浆料出现回流现象；此时可以利用筒体1内的浆料对孔内进行填补，避免孔内出现灌浆不饱满现象。由于筒体1内部与孔内连通，所以当筒体1内部的浆料变为粘稠状时，孔内的浆料也变为粘稠状，利用粘稠状的浆料避免孔内的浆料回流速度过快，而造成浆料的浪费。

此外，利用筒体1、盖体2绞龙4、搅拌杆3、扰流块6均由聚乙烯材料制作而成，该聚乙烯材料可为矿泉水瓶材料；一方面可以监测筒体1内部浆料的流动情况，另一方面可以降低成本费用。

实施例二，由于筒体1内部的浆料是一开始灌充的浆料，因此为了避免回流过程中，筒体1内部的浆料出现半凝固现象；可以转动位于筒体1外部的搅拌杆3，使得扰流块6和转动的绞龙4对筒体1内部的浆料进行搅拌，同时利用转动的绞龙4，可以加快粘稠状浆料回流的速度，该回流的速度可以根据搅拌杆3转动的速度进行控制。

实施例三，由于绞龙4和搅拌杆3是聚乙烯材料制作而成，所以绞龙4和搅拌杆3的重量轻；因此，通过绞龙4顶端与盖体2下表面之间设有的弹簧5，且弹簧5的内圈直径小于绞龙4的外圈直径，使得弹簧5能够对绞龙4起到向下的推力，避免绞龙4被筒体1内部的浆料挤推而上移，导致筒体1内部垂直方向下方的浆料无法被搅拌。

实施例四，当筒体1内部出现浆料不足时，取出盖体2并向筒体1内部补充浆料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种灌浆饱满度监测装置，包括呈L形设置的筒体（1），其特征在于，还包括：放置在所述筒体（1）垂直方向顶端内部的盖体（2），所述盖体（2）圆心位置开设有通孔；所述通孔内部放置有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）位于筒体（1）内部的一端安装有绞龙（4），所述绞龙（4）顶端与盖体（2）下表面之间设有弹簧（5），所述弹簧（5）套在外表面；

所述筒体（1）内部设有多个扰流块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种灌浆饱满度监测装置，其特征在于：所述弹簧（5）的内圈直径小于绞龙（4）的外圈直径。

3.根据权利要求1所述的一种灌浆饱满度监测装置，其特征在于：所述筒体（1）、盖体（2）绞龙（4）、搅拌杆（3）、扰流块（6）均由聚乙烯材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种灌浆饱满度监测装置，其特征在于：所述筒体（1）水平方向一端外表面安装有多个凸块（7），所述凸块（7）由橡胶材料制作而成。