CN219928558U - 一种树脂存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及树脂存储技术领域，公开了一种树脂存储罐，橡胶塞打开，通过排料机构、通气孔，存储罐体和罐盖之间的配合，橡胶塞打开，通过气缸的液压杆伸出，从而使活塞板带动橡胶套塞挤压存储罐体内腔，从而将罐体内的树脂排出，并且橡胶套塞与罐体内壁紧密贴合，能够将罐体内壁的树脂刮下，避免树脂残留，通过该存储罐体内墙底部的锥形设置，下料机构开合便捷，能够有效的避免树脂堵塞下料方管，提高树脂的出料效率，控制面板便于对气缸和电动推杆开关，从而便于电动推杆带动托板移动，使密封板滑出滑槽，从而便于打开下料孔，降低工作人员的劳动量，操作便捷，通过可视窗便于观看活塞板的位置，便于了解罐体内的树脂容量。

Description

一种树脂存储罐

技术领域

本实用新型涉及树脂存储技术领域，具体为一种树脂存储罐。

背景技术

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂；

现有技术中，公开号：CN211663774U的中国实用新型内容，一种环氧树脂存储罐，所述环氧树脂存储罐，包括罐体和顶盖，所述罐体为上方开口的中空圆柱体结构，所述罐体的上方开口处设有所述顶盖，所述罐体内设有弧形隔板，所述弧形隔板的侧边与所述罐体的侧壁固定相连，所述弧形隔板将所述罐体内的空间分割成上腔体和下腔体；所述顶盖上设有进料口，所述进料口上设有进料密封盖；所述罐体的侧壁上设有出料口，所述出料口上设有出料密封盖；所述弧形隔板的最底端与所述出料口齐平并延伸至所述出料口处，所述出料口与所述上腔体相连通；所述下腔体内设有存放盒，所述存放盒穿过所述罐体的侧壁并与其滑动连接，该实用新型卸料方便且残留物少。

由于环氧树脂具有一定的黏附性，上述技术方案在出料的过程中容易粘附在罐体的内壁造成浪费，不容易清理同时仅通过重力进行出料，效率较低，而且容易出现堵塞现象，因此我们需要提出一种树脂存储罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂存储罐，便于对罐体内壁残留的树脂进行刮除，同时提高树脂的出料效率，避免由于树脂粘稠度较高从而降低出料效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂存储罐，包括存储罐体、罐盖和设置在罐盖正下方的排料机构，所述存储罐体的下表面开设有供下料机构相连通的下料孔，所述存储罐体外侧的上端插接有进料管，所述罐盖的上表面插接有通气管，所述存储罐体的下表面焊接有支撑架；

所述排料机构包括焊接在罐盖上表面的固定板、活塞板和橡胶套塞，所述固定板的一侧安装有气缸，且气缸的液压杆贯穿罐盖固定连接有螺纹块，所述活塞板的上表面开设有供螺纹块螺纹连接的螺纹槽，所述橡胶套塞的上表面开设有供活塞板嵌入的圆槽，且圆槽的内壁与活塞板的外侧粘接，所述橡胶套塞的外侧与存储罐体内壁相抵触。

优选的，所述罐盖的外侧下端一体成型有第一连接盘，所述存储罐体外侧的上端一体成型有第二连接盘，所述第一连接盘与第二连接盘通过多组连接螺栓固定连接。

优选的，所述存储罐体内壁的上端开设有第二密封槽，所述罐盖内壁的下端开设有第一密封槽，且第一密封槽与第二密封槽内均嵌有密封胶圈。

优选的，所述存储罐体的外侧固定连接有控制面板，且存储罐体外侧开设有供可视窗嵌入的条形槽，所述可视窗的高度小于存储罐体的高度，所述控制面板分别与两组电动推杆和气缸电性连接。

优选的，所述存储罐体内腔的底部开设有锥形槽，所述橡胶套塞的下表面呈圆锥体设置，所述活塞板的上表面对称设置有两组伸缩杆，且两组伸缩杆的上端均与罐盖内腔顶部固定连接。

优选的，所述下料机构包括与下料孔相连通的下料方管，且下料方管的两侧均固定连接有电动推杆，且两组电动推杆的液压杆一端均固定连接有托板，且托板的一侧焊接有密封板，所述下料方管与两组电动推杆相邻一侧开设有供密封板插接的滑槽。

优选的，所述支撑架主要由多组支腿和连接环组成，多组所述支腿的下端均固定连接有垫脚，多组所述支腿均通过连接环固定连接，所述进料管的进料端螺纹连接有进料密封盖，所述通气管的内壁上端嵌有橡胶塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型主要通过排料机构、通气孔，存储罐体和罐盖之间的配合，橡胶塞打开，通过气缸的液压杆伸出，从而使活塞板带动橡胶套塞挤压存储罐体内腔，从而将罐体内的树脂排出，并且橡胶套塞与罐体内壁紧密贴合，能够将罐体内壁的树脂刮下，避免树脂残留，通过该存储罐体内墙底部的锥形设置，下料机构开合便捷，能够有效的避免树脂堵塞下料方管，提高树脂的出料效率。

2.本实用新型控制面板、下料机构和锥形槽之间的配合，控制面板便于对气缸和电动推杆开关，从而便于电动推杆带动托板移动，使密封板滑出滑槽，从而便于打开下料孔，降低工作人员的劳动量，操作便捷，通过可视窗便于观看活塞板的位置，便于了解罐体内的树脂容量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的存储罐体剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的下料机构结构示意图。

图中：1、存储罐体；2、控制面板；3、进料管；31、进料密封盖；4、可视窗；5、支撑架；51、支腿；52、垫脚；53、连接环；6、下料机构；61、下料方管；62、滑槽；63、电动推杆；64、托板；65、密封板；7、罐盖；71、第一连接盘；72、第一密封槽；8、通气管；81、橡胶塞；9、排料机构；91、固定板；92、气缸；93、螺纹块；94、活塞板；941、螺纹槽；95、橡胶套塞；951、圆槽；10、锥形槽；101、下料孔；11、第二连接盘；12、伸缩杆；13、密封胶圈；14、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂存储罐，包括存储罐体1、罐盖7和设置在罐盖7正下方的排料机构9，存储罐体1的下表面开设有供下料机构6相连通的下料孔101，存储罐体1外侧的上端插接有进料管3，罐盖7的上表面插接有通气管8，存储罐体1的下表面焊接有支撑架5；

排料机构9包括焊接在罐盖7上表面的固定板91、活塞板94和橡胶套塞95，固定板91的一侧安装有气缸92，且气缸92的液压杆贯穿罐盖7固定连接有螺纹块93，活塞板94的上表面开设有供螺纹块93螺纹连接的螺纹槽941，橡胶套塞95的上表面开设有供活塞板94嵌入的圆槽951，且圆槽951的内壁与活塞板94的外侧粘接，橡胶套塞95的外侧与存储罐体1内壁相抵触。

使用时，树脂进行存储时，封闭橡胶塞81和下料机构6，打开进料密封盖31，将树脂通过进料管3注入存储罐体1内，树脂的容量液面与进料孔持平，完成对树脂的存储，当对树脂进行出料时，进料密封盖31保持密封状态，通过控制面板2控制两组电动推杆63启动，从而通过电动推杆63的液压杆将托板64推出，从而使密封板65从滑槽62滑出，打开橡胶塞81，通过控制面板2控制气缸92启动，从而使气缸92的液压杆伸出使活塞板94向下移动，通过橡胶套塞95与存储罐体1内壁紧密贴合，从而将树脂推出，橡胶套塞95下表面与存储罐体1内腔底部贴合，便于将树脂由下料方管61推出，避免树脂堵塞在下料方管61内，提高下料效率，并且避免树脂残留在罐体内壁，提高对树脂的排出效率，避免树脂残留。

罐盖7的外侧下端一体成型有第一连接盘71，存储罐体1外侧的上端一体成型有第二连接盘11，第一连接盘71与第二连接盘11通过多组连接螺栓14固定连接，通过第一连接盘71和第二连接盘11便于存储罐体1与罐盖7的安装，拆装便捷，可拆除罐盖7对存储罐体1内腔进行检查。

存储罐体1内壁的上端开设有第二密封槽，罐盖7内壁的下端开设有第一密封槽72，且第一密封槽72与第二密封槽内均嵌有密封胶圈13，通过密封胶圈13提高了存储罐体1与罐盖7之间的密封性防止树脂氧化。

存储罐体1的外侧固定连接有控制面板2，且存储罐体1外侧开设有供可视窗4嵌入的条形槽，可视窗4的高度小于存储罐体1的高度，控制面板2分别与两组电动推杆63和气缸92电性连接，通过控制面板2便于对气缸92和两组电动推杆63进行操作，提高了树脂的下料速度，可视窗4便于观察存储罐体1内的树脂容量。

存储罐体1内腔的底部开设有锥形槽10，橡胶套塞95的下表面呈圆锥体设置，活塞板94的上表面对称设置有两组伸缩杆12，且两组伸缩杆12的上端均与罐盖7内腔顶部固定连接，通过伸缩杆12提高了活塞板94下降时的稳定性，避免活塞板94升降时与水平偏移，从而提高树脂排出效率。

下料机构6包括与下料孔101相连通的下料方管61，且下料方管61的两侧均固定连接有电动推杆63，且两组电动推杆63的液压杆一端均固定连接有托板64，且托板64的一侧焊接有密封板65，下料方管61与两组电动推杆63相邻一侧开设有供密封板65插接的滑槽62，通过电动推杆63液压杆伸缩，便于密封板65在滑槽62内滑动，从而控制出料孔的开合，便于排出树脂，降低工作人员的劳动量。

支撑架5主要由多组支腿51和连接环53组成，多组支腿51的下端均固定连接有垫脚52，多组支腿51均通过连接环53固定连接，进料管3的进料端螺纹连接有进料密封盖31，通气管8的内壁上端嵌有橡胶塞81，通过支撑架5提高了存储罐体1的稳定性，避免存储罐体1底部受潮锈蚀，进料密封盖31开合便捷，方便添加树脂，通过橡胶塞81对活塞板94限位，防止误操作活塞板94下降。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种树脂存储罐，包括存储罐体(1)、罐盖(7)和设置在罐盖(7)正下方的排料机构(9)，其特征在于：所述存储罐体(1)的下表面开设有供下料机构(6)相连通的下料孔(101)，所述存储罐体(1)外侧的上端插接有进料管(3)，所述罐盖(7)的上表面插接有通气管(8)，所述存储罐体(1)的下表面焊接有支撑架(5)；

所述排料机构(9)包括焊接在罐盖(7)上表面的固定板(91)、活塞板(94)和橡胶套塞(95)，所述固定板(91)的一侧安装有气缸(92)，且气缸(92)的液压杆贯穿罐盖(7)固定连接有螺纹块(93)，所述活塞板(94)的上表面开设有供螺纹块(93)螺纹连接的螺纹槽(941)，所述橡胶套塞(95)的上表面开设有供活塞板(94)嵌入的圆槽(951)，且圆槽(951)的内壁与活塞板(94)的外侧粘接，所述橡胶套塞(95)的外侧与存储罐体(1)内壁相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种树脂存储罐，其特征在于：所述罐盖(7)的外侧下端一体成型有第一连接盘(71)，所述存储罐体(1)外侧的上端一体成型有第二连接盘(11)，所述第一连接盘(71)与第二连接盘(11)通过多组连接螺栓(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种树脂存储罐，其特征在于：所述存储罐体(1)内壁的上端开设有第二密封槽，所述罐盖(7)内壁的下端开设有第一密封槽(72)，且第一密封槽(72)与第二密封槽内均嵌有密封胶圈(13)。

4.根据权利要求1所述的一种树脂存储罐，其特征在于：所述存储罐体(1)的外侧固定连接有控制面板(2)，且存储罐体(1)外侧开设有供可视窗(4)嵌入的条形槽，所述可视窗(4)的高度小于存储罐体(1)的高度，所述控制面板(2)分别与两组电动推杆(63)和气缸(92)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种树脂存储罐，其特征在于：所述存储罐体(1)内腔的底部开设有锥形槽(10)，所述橡胶套塞(95)的下表面呈圆锥体设置，所述活塞板(94)的上表面对称设置有两组伸缩杆(12)，且两组伸缩杆(12)的上端均与罐盖(7)内腔顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种树脂存储罐，其特征在于：所述下料机构(6)包括与下料孔(101)相连通的下料方管(61)，且下料方管(61)的两侧均固定连接有电动推杆(63)，且两组电动推杆(63)的液压杆一端均固定连接有托板(64)，且托板(64)的一侧焊接有密封板(65)，所述下料方管(61)与两组电动推杆(63)相邻一侧开设有供密封板(65)插接的滑槽(62)。

7.根据权利要求1所述的一种树脂存储罐，其特征在于：所述支撑架(5)主要由多组支腿(51)和连接环(53)组成，多组所述支腿(51)的下端均固定连接有垫脚(52)，多组所述支腿(51)均通过连接环(53)固定连接，所述进料管(3)的进料端螺纹连接有进料密封盖(31)，所述通气管(8)的内壁上端嵌有橡胶塞(81)。