CN219192711U - 一种粘合促进剂灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘合促进剂灌装机，涉及粘合促进剂技术领域，包括机体，机体的一侧固定安装有控制终端，机体的一侧卡设有竖槽，机体的一侧开设有横槽，机体的顶部固定安装有第一直线驱动电机。上述方案，工作人员将储物桶放置再出料管的正下方，取下箱盖，在防漏箱上套上塑料袋，盖上箱盖，再通过控制终端启动机器，粘合促进剂从出料机构排出，进入到输料管中，电动开关阀自行打开，粘合促进剂进入到出料管中，随之搅拌盘的转动，往下流出，进入到桶内，电动开关阀自行关闭，当工作人员搬运桶时，第二直线驱动电机驱动伸缩杆伸长，推动连接杆前进，使得防漏箱移动到出料管的正下方，达到避免粘合促进剂的浪费，便于后期清理的效果。

Description

一种粘合促进剂灌装机

技术领域

本实用新型涉及粘合促进剂技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种粘合促进剂灌装机。

背景技术

粘合促进剂指的是提高物体之间的粘合力，使其粘连的物质，因粘合促进剂的粘合力较大，需要用到灌装机，对粘合促进剂进行罐装，便于存储。

现有的粘合促进剂，通过管道垂直流出粘合促进剂，粘合促进剂粘合力较大，存在互相粘连，堵塞出口的可能性，降低灌溉效率；且当粘合促进剂停止流出时，残留的粘合促进剂会顺着管道滴落，不仅浪费，而且不易清理。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种粘合促进剂灌装机，以解决现有的粘合促进剂，通过管道垂直流出粘合促进剂，因管口较小，粘合促进剂粘合力较大，存在互相粘连，堵塞出口的可能性，降低灌溉效率；且当粘合促进剂停止流出时，残留的粘合促进剂会顺着管道低落，不仅浪费，而且不易清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粘合促进剂灌装机，包括机体，所述机体的一侧固定安装有控制终端，所述机体的一侧卡设有竖槽，所述机体的一侧开设有横槽，所述机体的顶部固定安装有第一直线驱动电机。

其中，所述第一直线驱动电机的底部固定安装有液压杆，所述液压杆位于竖槽的内部，所述液压杆的底部固定安装有限位板，所述限位板的表面固定套接有输料管。

其中，所述输料管的一侧固定套接有电动开关阀，所述输料管的一侧连通有出料管，所述出料管的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装有搅拌盘，所述输料管的另一侧连通有出料机构。

其中，所述横槽的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的表面活动安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有第二直线驱动电机，所述连接杆的一侧开设有卡槽，所述连接杆的一侧通过卡槽与滑轨的表面活动连接，所述连接杆的一侧固定安装有防漏箱，所述防漏箱的顶部活动安装有箱盖。

其中，所述第一直线驱动电机的数量为两个，所述限位板的数量为两个，所述第一直线驱动电机与控制终端电性连接，所述第二直线驱动电机与控制终端电性连接，所述驱动电机与控制终端电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，所述在使用粘合促进剂灌装机时，工作人员将储物桶放置再出料管的正下方，取下箱盖，在防漏箱上套上塑料袋，盖上箱盖，再通过控制终端启动机器，粘合促进剂从出料机构排出，进入到输料管中，电动开关阀自行打开，粘合促进剂进入到出料管中，随之搅拌盘的转动，往下流出，进入到桶内，电动开关阀自行关闭，达到避免管口堵塞的效果；所述当工作人员搬运桶时，第一直线驱动电机驱动液压杆上升，从而带动输料管上升，第二直线驱动电机驱动伸缩杆伸长，推动连接杆前进，使得防漏箱移动到出料管的正下方，达到避免粘合促进剂的浪费，便于后期清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机体和控制终端结构示意图；

图3为本实用新型的限位板、输料管和电动开关阀结构示意图；

图4为本实用新型的出料管、驱动电机和搅拌盘结构示意图；

图5为本实用新型的连接杆、防漏箱和滑轨结构示意图。

附图标记为：1、机体；2、控制终端；3、竖槽；4、横槽；5、第一直线驱动电机；6、液压杆；7、限位板；8、输料管；9、电动开关阀；10、出料管；11、驱动电机；12、搅拌盘；13、出料机构；14、滑轨；15、连接杆；16、伸缩杆；17、第二直线驱动电机；18、卡槽；19、防漏箱；20、箱盖。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种粘合促进剂灌装机，包括机体1，机体1的一侧固定安装有控制终端2，机体1的一侧卡设有竖槽3，机体1的一侧开设有横槽4，机体1的顶部固定安装有第一直线驱动电机5。

其中，第一直线驱动电机5的底部固定安装有液压杆6，液压杆6位于竖槽3的内部，液压杆6的底部固定安装有限位板7，限位板7的表面固定套接有输料管8。

具体的，通过设置第一直线驱动电机5，其驱动液压杆6，从而使得限位板7升降，最终使得输料管8与出料管10可以升降，便于工作人员更换储料桶。

其中，输料管8的一侧固定套接有电动开关阀9，输料管8的一侧连通有出料管10，出料管10的顶部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的底部固定安装有搅拌盘12，输料管8的另一侧连通有出料机构13。

具体的，通过设置驱动电机11，其驱动搅拌盘12，在出料管10内部不同搅拌，避免粘合促进剂在出料时，发生粘合剂粘连，堵塞管口的可能性。

其中，横槽4的内部固定安装有滑轨14，滑轨14的表面活动安装有连接杆15，连接杆15的一侧固定安装有伸缩杆16，伸缩杆16的一侧固定安装有第二直线驱动电机17，连接杆15的一侧开设有卡槽18，连接杆15的一侧通过卡槽18与滑轨14的表面活动连接，连接杆15的一侧固定安装有防漏箱19，防漏箱19的顶部活动安装有箱盖20。

具体的，通过设置第二直线驱动电机17，其驱动伸缩杆16，进而推进连接杆15与防漏箱19移动，使防漏箱19可位移到出料管10的正下方，便于接住残留的粘合促进剂。

其中，第一直线驱动电机5的数量为两个，限位板7的数量为两个，第一直线驱动电机5与控制终端2电性连接，所述第二直线驱动电机17与控制终端2电性连接，驱动电机11与控制终端2电性连接。

本实用新型的工作过程如下：

在使用粘合促进剂灌装机时，工作人员将储物桶放置再出料管10的正下方，取下箱盖20，在防漏箱19上套上塑料袋，盖上箱盖20，再通过控制终端2启动机器，粘合促进剂从出料机构13排出，进入到输料管8中，电动开关阀9自行打开，粘合促进剂进入到出料管10中，随之搅拌盘12的转动，往下流出，进入到桶内，电动开关阀9自行关闭；

当工作人员搬运桶时，第一直线驱动电机5驱动液压杆6上升，从而带动输料管8上升，第二直线驱动电机17驱动伸缩杆16伸长，推动连接杆15前进，使得防漏箱19移动到出料管10的正下方，当工作人员更换完桶后，防漏箱19自动收回，出料管10下降，电动开关阀9再打开，继续罐装。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种粘合促进剂灌装机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的一侧固定安装有控制终端(2)，所述机体(1)的一侧卡设有竖槽(3)，所述机体(1)的一侧开设有横槽(4)，所述机体(1)的顶部固定安装有第一直线驱动电机(5)，所述第一直线驱动电机(5)的底部固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)位于竖槽(3)的内部，所述液压杆(6)的底部固定安装有限位板(7)，所述限位板(7)的表面固定套接有输料管(8)，所述输料管(8)的一侧固定套接有电动开关阀(9)，所述输料管(8)的一侧连通有出料管(10)，所述出料管(10)的顶部固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的底部固定安装有搅拌盘(12)，所述输料管(8)的另一侧连通有出料机构(13)。

2.根据权利要求1所述的粘合促进剂灌装机，其特征在于，所述横槽(4)的内部固定安装有滑轨(14)，所述滑轨(14)的表面活动安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一侧固定安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的一侧固定安装有第二直线驱动电机(17)，所述连接杆(15)的一侧开设有卡槽(18)，所述连接杆(15)的一侧通过卡槽(18)与滑轨(14)的表面活动连接，所述连接杆(15)的一侧固定安装有防漏箱(19)，所述防漏箱(19)的顶部活动安装有箱盖(20)。

3.根据权利要求2所述的粘合促进剂灌装机，其特征在于，所述第一直线驱动电机(5)的数量为两个，所述限位板(7)的数量为两个，所述第一直线驱动电机(5)与控制终端(2)电性连接，所述第二直线驱动电机(17)与控制终端(2)电性连接，所述驱动电机(11)与控制终端(2)电性连接。

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