CN210635774U - 一种废液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废液处理装置，包括废液处理池，所述废液处理池的边缘设有第一虹吸管，所述废液处理池内设有预处理桶，所述预处理桶的边缘设有第二虹吸管，所述预处理桶的上部设有废液进入管和处理液进入管，所述处理液进入管与定量加液器相连，所述废液处理池的上方设有定滑轮组，所述定滑轮组的一端与浮动体相连，所述定滑轮组的另一端与定量加液器相连。本实用新型具有节约能源、自动加液、定量处理的优点。

Description

一种废液处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种废液处理装置。

背景技术

随着工业和医药业的发展，每天都有大量的工业废水、生活废水、医药废水、医疗废水或废液产生，这些废水或废液一般需要加入处理液进行预处理，在预处理后再与处理液进行充分反应。尤其是对临床实验室及医疗机构的废水或废液处置，其操作中产生的废水（感染性废物）先通过管道收集，然后自动定量加入消毒液，经过充分处理达标后，再自动排放。

现有的废水或废液处理装置一般都采用废液泵、电机、电气元件和控制器作为动力和控制系统，每年需要消耗大量的电能。现有的废水或废液处理装置不但能耗大，而且结构复杂、成本高，还需要人员值班进行监控。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种废液处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

一种废液处理装置，包括废液处理池、预处理桶、第一虹吸管、第二虹吸管、处理液储存池、定量加液器、处理液进入管、废液进入管、定滑轮组、浮动体；所述废液处理池的边缘设有第一虹吸管，所述第一虹吸管的一端插入到废液处理池内部，所述第一虹吸管的另一端延伸到废液处理池的外部，所述废液处理池内设有预处理桶，所述预处理桶的边缘设有第二虹吸管，所述第二虹吸管的一端插入到预处理桶内部，所述第二虹吸管的另一端延伸到预处理桶的外部，所述预处理桶的上方设有废液进入管和处理液进入管，所述处理液进入管与定量加液器相连，所述定量加液器位于处理液储存池内，所述废液处理池的上方设有定滑轮组，所述定滑轮组的一端与浮动体相连，所述定滑轮组的另一端与定量加液器相连。

优选的，所述定滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、连接软绳，所述第一定滑轮、第三定滑轮分别位于第二定滑轮的左右两侧，所述连接软绳穿过第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮，所述连接软绳的左端与浮动体相连，所述连接软绳的右端与定量加液器相连。

优选的，所述预处理桶的下方设有用来增加浮力的浮块，所述浮块浸泡在废液处理池内，所述浮块的上部与预处理桶相连。

优选的，所述预处理桶的侧面设有滑块或滑轮，所述滑块或滑轮安装在导轨上且能沿导轨上下滑动，所述导轨安装在废液处理池内。

优选的，所述定量加液器为一空心袋，所述定量加液器的内部设有空腔，所述定量加液器的中心设有两个漏孔，所述漏孔与空腔相连通，所述定量加液器的左端设有出液口，所述定量加液器的出液口与处理液进入管相连通。

进一步的，所述定量加液器为椭圆形的空心袋，所述定量加液器的中心设有两个漏孔，所述定量加液器竖直设置在处理液储存池内，所述定量加液器的上端设有一连接耳，所述连接耳与连接软绳的右端相连，所述定量加液器的下端设有第一配重块。

进一步的，所述浮动体的重量大于加满消毒液的定量加液器的重量，所述浮动体在废液处理池中所受的浮力大于浮动体本身的重量，所述预处理桶与底部的浮块整体所受的浮力大于预处理桶注满混合液后的重量。

优选的，所述浮动体包括安装板、第一浮力板、安装杆、第二配重块，所述安装板的上表面设有安装杆，所述安装杆上安装有第二配重块，所述安装板的底面或侧面安装有第一浮力板。

优选的，所述浮动体包括盒体、盒盖、铰链、第二浮力板、第三配重块，所述盒体镶嵌在第二浮力板上，所述盒体上部通过铰链安装有盒盖，所述盒体内部放置有第三配重块。

优选的，所述处理液进入管的中部通过强力胶粘接在一个转动板上，在转动板内设有转动轴，所述转动轴的两端安装在转动座内，所述转动座位于转动板的下方，所述转动板与转动座成转动连接，所述转动座通过膨胀螺栓、或预埋、或焊接的方式安装在处理液储存池的边缘或侧壁上。

本实用新型的工作原理如下：

（1）先在预处理桶中人工加入少量的消毒液，同时废液通过废液进入管注入到预处理桶中，废液与消毒液混合进行预处理，形成混合液。随着废液不断注入，当预处理桶中的混合液到达虹吸排放容量后，混合液通过第二虹吸管排入废液处理池中。

（2）废液处理池液面上升，位于废液处理池中的浮动体受到浮力作用，克服重力逐步上浮。由于定滑轮组中的连接软绳的左端与浮动体相连，连接软绳的右端与定量加液器相连，当浮动体上浮时，定量加液器下降并浸入到处理液储存池的消毒液中，消毒液通过定量加液器中央的两个漏孔注入到定量加液器内部。

（3）预处理桶中的混合液通过多次虹吸排放进入废液处理池后，废液处理池中的液面不断上升，预处理桶下连接的浮块及桶体本身受浮力作用不断上升，从而带动预处理桶不断上升，有利于将预处理桶中的混合液排放至最小余量。同时，废液处理池内液体液面不断上升接近虹吸排放位置。

（4）当废液处理池内的已处理废液达的液面上升到达虹吸位置，第一虹吸管开始虹吸，将废液处理池内的已处理废液外排。此时浮动体处于最高位置，定滑轮组另一端的定量加液器处于消毒液池最低位置，定量加液器中加满了消毒液。

（5）随着废液处理池通过虹吸排放，废液处理池液面下降，浮动体在重力作用下开始下降，定滑轮组另一端的定量加液器开始上升，浮动体因自身重量下降并有加速废液处理池排放的作用。

（6）定量加液器上升并脱离消毒液液面，定量加液器中的消毒液有一部分从漏孔漏出返回至消毒液池中，剩余有效体积部分则留在定量加液器中，随着定量加液器中不断上升，开始进入处理液进入管中。

（7）当废液处理池接近排空时，浮动体下降至最低位置（废液处理池底部），定量加液器上升至最高位置，定量加液器中的消毒液通过处理液进入管排出到预处理桶中。

（8）上述步骤完成一个循环。随着预处理桶中收集的混合液逐渐增加至虹吸排放位置时，预处理桶中混合液通过第二虹吸管又进入废液处理池中，循环自动进行。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型利用虹吸原理、滑轮组原理、浮力与重力结合作用，巧妙地将预处理桶设置在废液处理池中，不但可以先将废液与消毒液先行混合，使废液在预处理桶中停留一段时间进行预先消毒处理，当混合液达到吸虹位置时，通过第二虹吸管自动排放到废液处理池中，进行继续消毒处理，而且利用滑轮组原理，使浮动体与定量加液器发生关联作用，巧妙地实现定量加液器的自动加液，同时也利用预处理桶的上升下降，进一步促进加液与排液，有利加速废液处理池排放和消毒液的加入，当废液处理池中的液面达到吸虹位置时，第三吸管无能耗地自动将全部已经过两次处理的废液排放。本实用新型突破了现有技术，不需要废液泵和控制系统，具有结构新颖、设计巧妙、自动定量加液、成本低、节能、不需要值班操作的优点，解决了现有废液处理装置能耗大、成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为预处理桶的结构示意图。

图3为处理液进入管与定量加液器连接的结构示意图。

图4为浮动体的一种结构示意图。

图5为浮动体的另一种结构示意图。

附图中：1—废液处理池，2—预处理桶，3—处理液储存池，4—浮动体，5—第一虹吸管，6—第二虹吸管，7—废液进入管，8—处理液进入管，9—支撑架，10—连接软绳，11—第一定滑轮，12—第二定滑轮，13—第三定滑轮，14—定量加液器，15—导轨，16—滑块，17—浮块，18—转动板，19—转动座，20—转动轴，21—漏孔，22—上连接耳，23—下连接耳，24—第一配重块，25—中心轴，26—安装板，27—安装杆，28—第二配重块，29—不锈钢螺母，30—第一浮力板，31—盒体，32—盒盖，33—铰链，34—第三配重块，35—第二浮力板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1所示，一种废液处理装置，包括废液处理池1、预处理桶2、第一虹吸管5、第二虹吸管6、处理液储存池3、定量加液器14、处理液进入管8、废液进入管7、定滑轮组、浮动体4。

废液处理池1采用混凝土浇注而成，也可以采用不锈钢材料或塑料制作，为圆形、方形或其它形状，所述废液处理池1为池子结构、或桶状结构、或箱体结构。废液处理池1的边缘放置有第一虹吸管5，第一虹吸管5的管径为12mm。所述第一虹吸管5为n形，第一虹吸管5的右端插入到废液处理池1内，第一虹吸管5的左端位于废液处理池1的外侧。

废液处理池1内设有预处理桶2，所述预处理桶2采用金属薄板、木板或塑料制作而成，预处理桶2为圆形、方形或其它形状的桶状结构或箱体结构。

如图2所示，预处理桶2的边缘放置有第二虹吸管6，所述第二虹吸管6的管径为6mm。第二虹吸管6也为n形，第二虹吸管6的右端插入到预处理桶2内部，第二虹吸管6的左端位于预处理桶2的外侧，第二虹吸管6的顶部通过管卡和螺钉固定在预处理桶2上。

如图2所示，在预处理桶2的底部设有用来增加浮力的浮块17，所述浮块17采用泡沫、塑料、橡胶等轻质材料制作，也可采用充气橡胶垫。所述浮块17浸泡在废液处理池1内，所述浮块17的上部通过强力胶粘接或镶嵌入安装的方式与预处理桶2相连。所述预处理桶2与底部的浮块17整体所受的浮力大于预处理桶2注满混合液后的重量。

作为优选，在预处理桶2的侧面通过焊接或螺栓固定的方式安装有滑块16或滑轮，在废液处理池1内安装有导轨15，滑块16或滑轮与导轨15呈滑动配合，能沿导轨15上下滑动。所述导轨15为竖直方向安装，所述导轨15通过螺栓固定在废液处理池1的内壁上，或所述导轨15的下端通过浇注的方式预埋固定在废液处理池1的底部。

如图1、图2所示，预处理桶2的上部设有废液进入管7和处理液进入管8，所述废液进入管7和处理液进入管8均为塑料空心管或金属空心管。所述废液进入管7与废液收集装置（图中未示出）相连，废液收集装置将收集到的废液通过废液进入管7加入到预处理桶2内。所述处理液进入管8的左端位于预处理桶2的上方，所述处理液进入管8的右端与定量加液器14相连。所述处理液进入管8的中部通过强力胶粘接在一个转动板18上，所述转动板18为长方形塑料板，在转动板18上设有一通孔，所述通孔内安装有转动轴20，所述转动轴20的两端固定在转动座19内，所述转动座19位于转动板18的下方，所述转动板18与转动座19成转动连接，所述转动座19通过膨胀螺栓、或预埋、或焊接的方式安装在处理液储存池3的边缘或侧壁上。需要说明的是，所述预处理桶2的顶部也可以设置桶盖，所述废液进入管7和处理液进入管8穿过桶盖伸入到预处理桶2内。

如图1、图3所示，所述定量加液器14位于处理液储存池3内，所述处理液储存池3位于废液处理池1的右上方。处理液储存池3采用金属薄板、塑料或混凝土制作而成，所述处理液储存池3为圆形、方形或其它形状的桶状结构、箱体结构或池子结构。废液处理池1的边缘通过混凝土预埋或螺栓固定的方式安装有支撑架9，所述支撑架9伸入到废液处理池1的上方，所述支撑架9上安装有定滑轮组。所述定滑轮组包括第一定滑轮11、第二定滑轮12、第三定滑轮13、连接软绳10，所述第一定滑轮11、第二定滑轮12、第三定滑轮13的中心均设有中心孔，所述中心孔内设有中心轴25，所述中心轴25通过焊接的方式固定在支撑架9上，第一定滑轮11、第二定滑轮12、第三定滑轮13可沿中心轴25转动。所述第一定滑轮11、第三定滑轮13分别位于第二定滑轮12的左右两侧，所述连接软绳10穿过第一定滑轮11、第二定滑轮12、第三定滑轮13，连接软绳10的左端与浮动体4相连，连接软绳10的右端与定量加液器14相连。需要指出的是，所述定滑轮组也可以采用简单的一个定滑轮与一根连接软绳10，连接软绳10的一端与浮动体4相连，连接软绳10的另一端与相连。

浮动体4位于在废液处理池1内，所述浮动体4可以采用简单的轻质材料与金属块的结合体，如塑料块与不锈钢方块用螺栓连接的结合体，或者泡沫与铝合金胶合在一起的结合体。所述浮动体4的重量大于加满消毒液的定量加液器14的重量，所述浮动体4在废液处理池1中所受的浮力大于浮动体4本身的重量。

为了更好地说明本实用新型的工作原理，下面以处理废液1立方米为例进行说明，如果需要增加处理量废液，可按照下例实施例按比例扩大装置大小。

本实施例中，废液处理池1设计为长方体池体结构，长×宽×高的规格为1200mm×800mm×1600mm，总容积为1.536立方米。第一虹吸管5的右端的虹吸入口位于废液处理池1内部的上方，虹吸入口距离废液处理池1底部的高度为1000 mm，当废液处理池1内的液体达到1000 mm以上时，第一虹吸管5开始虹吸，将废液处理池1内的液体外排，每次虹吸排出的液体体积为1200mm×800mm×1000mm，即960升。

预处理桶2的规格设计为200mm×400mm×400mm的空腔箱体结构，有效容积为32升，预处理桶2的下部为浮块17的规格设计为400mm×400mm×400mm，体积为64升。第二虹吸管6的左端位于预处理桶2的外侧，第二虹吸管6的右端插入到预处理桶2内部，第二虹吸管6的右端的虹吸入口位于预处理桶2内部的上方，当预处理桶2内收纳的混合液达到达第二虹吸管6的右端的虹吸入口（体积26升）时，第二虹吸管6开始虹吸，将预处理桶2内的混合液虹吸排入废液处理池1，每一个循环排出量为26升左右。

浮动体4的质量设计为4kg,体积大于4.5升（立方分米），则浮动体4在废液处理池1中所受的浮力大于45N，大于浮动体4所受的重力，可确保浮动体4浮在废液处理池1的表面。定量加液器14的体积设计为2.0升，注满液体后最大总质量设计为3kg，则定量加液器14完全浸入到处理液储存池3时可产生的最大浮力为20N，使连接滑轮组与浮动体4之间能产生1kg的质量差可满足两端的交替升降。

（1）先在预处理桶2中人工按比例加入定量的消毒液，同时废液通过废液进入管7注入到预处理桶2中，废液与消毒液混合进行预处理，形成混合液。随着废液不断注入，当预处理桶2中的混合液到达虹吸排放容量26升时，混合液通过第二虹吸管6排入废液处理池1中，每一个循环排入到废液处理池1中的液体量为26升左右。

（2）废液处理池1液面上升，位于废液处理池1中的浮动体4受到浮力作用，克服重力逐步上浮。由于定滑轮组中的连接软绳10的左端与浮动体4相连，连接软绳10的右端与定量加液器14相连，当浮动体4上浮时，定量加液器14下降并浸入到处理液储存池3的消毒液中，消毒液通过定量加液器14中央的两个漏孔注入到定量加液器14内部。

（3）预处理桶2中的混合液通过多次虹吸排放进入废液处理池1后，废液处理池1中的液面不断上升。预处理桶2下连接的浮块17及桶体本身受浮力作用不断上升，从而带动预处理桶2不断上升，有利于将预处理桶2中的混合液排放至最小余量。同时，废液处理池1内液体液面不断上升接近虹吸排放位置。

（4）当废液处理池1内的已处理废液达到1000 mm以上时，第一虹吸管5开始虹吸，将废液处理池1内的已处理废液外排，每次虹吸排出的体积为1200mm×800mm×1000mm，即960升。当第一虹吸管5开始虹吸时，浮动体4此时处于最高位置，定滑轮组另一端的定量加液器14处于处理液储存池3的最低位置，定量加液器14中加满了消毒液。

（5）随着废液处理池1通过虹吸排放，废液处理池1液面下降，浮动体4在重力作用下开始下降，定滑轮组另一端的定量加液器14开始上升，浮动体4因自身重量下降并有加速废液处理池1排放的作用。

（6）定量加液器14上升并脱离消毒液液面，定量加液器14中的消毒液有一部分从漏孔21漏出返回至消毒液池中，剩余有效体积部分则留在定量加液器14中，随着定量加液器14中不断上升，开始进入处理液进入管中。

（7）当废液处理池1接近排空时，浮动体4下降至最低位置（废液处理池底部），定量加液器14上升至最高位置，定量加液器14中的消毒液通过处理液进入管8排出到预处理桶2中。

（8）上述步骤完成一个循环。随着预处理桶2中的混合液逐渐增加至虹吸排放位置时，预处理桶2中混合液通过第二虹吸管6又进入废液处理池1中，循环自动进行。

为了使整个废液处理装置具有更好的调节性和灵活性，下面设计了两种不同的浮动体4结构。

如图4所示，作为优选之一，所述浮动体4采用可以调节重量的组合件，所述浮动体4包括安装板26、第一浮力板30、安装杆27、第二配重块28、不锈钢螺母29，所述安装板26为不锈钢薄板，安装板26的上表面焊接有不锈钢的安装杆27，所述安装杆27上安装有若干第二配重块28。所述第二配重块28为不锈钢圆块，第二配重块28的中心设有通孔，所述安装杆27穿过第二配重块28上的通孔。安装杆27顶部为螺纹段，用不锈钢螺母29旋合安装在安装杆27顶部。所述安装板26的底面或侧面通过胶粘的方式安装有第一浮力板30，所述第一浮力板30采用泡沫、橡胶等轻质材料制作，也可采用充气橡胶板、橡胶圈、或空心木箱代替第一浮力板30。当需要调节浮动体4的重量时，可以通过调节安装杆27上的第二配重块28的数量来实现。

如图5所示，作为本实用新型的另一优选，所述浮动体4包括盒体31、盒盖32、铰链33、第二浮力板35、第三配重块34，所述盒体31镶嵌在第二浮力板35上，第二浮力板35采用泡沫、塑料、橡胶等轻质材料制作，也可采用充气橡胶板。盒体31上部通过铰链33安装有盒盖32，所述盒体31内部放置有若干第三配重块34，第三配重块34采用不锈钢砝码，可以通过增减不锈钢砝码的数量来调节浮动体4的整体重量。

如图1所示，定滑轮组的连接软绳10的右端与定量加液器14相连，所述定量加液器14可以是空心袋、空心箱体、空心罐，可以采用金属、塑料、木质材料或其它材料制作。在本实施例中，定量加液器14采用硬质塑料制作，为椭圆形的空心袋，定量加液器14的内部设有空腔。定量加液器14的中心开有两个漏孔21，两个漏孔21与空腔相连通，所述漏孔21为椭圆形、圆形、三角形、方形或其它形状的通孔。

定量加液器14的左端设有出液口，所述出液口与处理液进入管8通过密封胶相连或螺纹相连，处理液进入管8与定量加液器14内腔相通。所述定量加液器14位于处理液储存池3内，定量加液器14的上端、下端分别注塑有上连接耳22、下连接耳23，所述上连接耳22与连接软绳10的右端相连。所述下连接耳23上通过强力胶粘接、或螺栓连接、或细绳捆绑的方式安装有第一配重块24，所述第一配重块24采用不锈钢材料或镀锌金属材料制作。第一配重块24的作用是保持定量加液器14的稳定，使定量加液器14在上升和下降过程中不会翻转。

本实用新型巧妙地利用虹吸原理、滑轮组原理、浮力与重力结合作用，具有结构新颖、设计巧妙、成本低、节能、不需要值班操作、定量加液的优点，解决了现有废液处理装置能耗大、成本高的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (10)

1.一种废液处理装置，其特征在于：包括废液处理池、预处理桶、第一虹吸管、第二虹吸管、处理液储存池、定量加液器、处理液进入管、废液进入管、定滑轮组、浮动体；所述废液处理池的边缘设有第一虹吸管，所述第一虹吸管的一端插入到废液处理池内部，所述第一虹吸管的另一端延伸到废液处理池的外部，所述废液处理池内设有预处理桶，所述预处理桶的边缘设有第二虹吸管，所述第二虹吸管的一端插入到预处理桶内部，所述第二虹吸管的另一端延伸到预处理桶的外部，所述预处理桶的上方设有废液进入管和处理液进入管，所述处理液进入管与定量加液器相连，所述定量加液器位于处理液储存池内，所述废液处理池的上方设有定滑轮组，所述定滑轮组的一端与浮动体相连，所述定滑轮组的另一端与定量加液器相连。

2.根据权利要求1所述的定滑轮组，其特征在于：所述定滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、连接软绳，所述第一定滑轮、第三定滑轮分别位于第二定滑轮的左右两侧，所述连接软绳穿过第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮，所述连接软绳的左端与浮动体相连，所述连接软绳的右端与定量加液器相连。

3.根据权利要求1所述的一种废液处理装置，其特征在于：所述预处理桶的下方设有用来增加浮力的浮块，所述浮块浸泡在废液处理池内，所述浮块的上部与预处理桶相连。

4.根据权利要求3所述的一种废液处理装置，其特征在于：所述预处理桶的侧面设有滑块或滑轮，所述滑块或滑轮安装在导轨上且能沿导轨上下滑动，所述导轨安装在废液处理池内。

5.根据权利要求2所述的一种废液处理装置，其特征在于：所述定量加液器为一空心袋，所述定量加液器的内部设有空腔，所述定量加液器的中心设有两个漏孔，所述漏孔与空腔相连通，所述定量加液器的左端设有出液口，所述定量加液器的出液口与处理液进入管相连通。

6.根据权利要求5所述的一种废液处理装置，其特征在于：所述定量加液器为椭圆形的空心袋，所述定量加液器的中心设有两个漏孔，所述定量加液器竖直设置在处理液储存池内，所述定量加液器的上端设有一连接耳，所述连接耳与连接软绳的右端相连，所述定量加液器的下端设有第一配重块。

7.根据权利要求2所述的一种废液处理装置，其特征在于：所述浮动体的重量大于加满消毒液的定量加液器的重量，所述浮动体在废液处理池中所受的浮力大于浮动体本身的重量，所述预处理桶与底部的浮块整体所受的浮力大于预处理桶注满混合液后的重量。

8.根据权利要求2所述的一种废液处理装置，其特征在于：所述浮动体包括安装板、第一浮力板、安装杆、第二配重块，所述安装板的上表面设有安装杆，所述安装杆上安装有第二配重块，所述安装板的底面或侧面安装有第一浮力板。

9.根据权利要求2所述的一种废液处理装置，其特征在于：所述浮动体包括盒体、盒盖、铰链、第二浮力板、第三配重块，所述盒体镶嵌在第二浮力板上，所述盒体上部通过铰链安装有盒盖，所述盒体内部放置有第三配重块。

10.根据权利要求1所述的一种废液处理装置，其特征在于：所述处理液进入管的中部通过强力胶粘接在一个转动板上，在转动板内设有转动轴，所述转动轴的两端安装在转动座内，所述转动座位于转动板的下方，所述转动板与转动座成转动连接，所述转动座通过膨胀螺栓、或预埋、或焊接的方式安装在处理液储存池的边缘或侧壁上。

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