CN215427437U - 一种油酸分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油酸分离装置，包括箱体，所述箱体底部边角处固定连接有支撑腿，所述箱体顶部固定连接有进料口，所述进料口底部固定连接有第一分离罐，所述箱体两侧内壁顶部均固定连接有支撑固定板，两个所述支撑固定板顶部均固定连接有抽水泵，两个所述抽水泵顶部均固定连接有抽油管。本实用新型中，通过设置第一分离罐和第二分离罐，便于对油酸进行彻底分离，通过两个抽水泵抽取第一分离罐内的轻质蜡油，完成油酸的初步分离，通过驱动电机带动搅动杆转动，使盐酸内的轻质蜡油完全浮出上层，通过盐酸添加管控制第二分离罐内的液面高度，然后把轻质蜡油从混合排出管排出，得到纯净的盐酸，然后从出酸管排出。

Description

一种油酸分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，尤其涉及一种油酸分离装置。

背景技术

氯化石蜡副产的氯化氢气体经过吸收形成盐酸，由于盐酸里面含有轻质蜡油杂质，因此盐酸不可以直接使用，需要进行油酸分离后才能使用，这样使得盐酸的使用受到很大限制；因为轻质蜡油的密度较低，一般都是通过分离装置把盐酸和轻质蜡油进行分离。

在使用中发现，现有的分离装置存在盐酸和轻质蜡油分离不彻底的现象，在盐酸中还有较多轻质蜡油油，从而影响盐酸的使用；因此，亟需提供一种油酸分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油酸分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油酸分离装置，包括箱体，所述箱体底部边角处固定连接有支撑腿，所述箱体顶部固定连接有进料口，所述进料口底部固定连接有第一分离罐，所述箱体两侧内壁顶部均固定连接有支撑固定板，两个所述支撑固定板顶部均固定连接有抽水泵，两个所述抽水泵顶部均固定连接有抽油管，所述第一分离罐两侧顶部均开设有抽油口，两个所述抽油管远离抽水泵一端与抽油口固定连接，两个所述抽油口底部均固定连接有连接油管，两个所述连接油管底部均固定连接有抽油浮板，两个所述抽油浮板底部中心固定连接有吸油头，两个所述抽油浮板底部周侧固定连接有多个配重块，两个所述抽水泵远离第一分离罐一侧中心均固定连接有出油管；

所述第一分离罐底部固定连接有第一连接管，所述第一连接管底部固定连接有混合液筒，所述混合液筒底部固定连接有第二连接管，所述混合液筒一侧底部固定连接有混合排出管，所述箱体底部内表面中心固定连接有驱动电机，所述箱体两侧内壁底部固定连接有底部分隔板，所述底部分隔板顶部固定连接有第二分离罐，所述第二分离罐顶部与第二连接管底部固定连接，所述驱动电机输出轴顶部固定连接有搅动杆，所述第二分离罐一侧底部固定连接有出酸管，所述第二分离罐远离出酸管一侧顶部固定连接有盐酸添加管。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述连接油管为伸缩软管，可以随着抽油浮板的高度进行伸长和收缩。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述抽油浮板为空心结构，且所述抽油浮板为聚乙烯材质制成，抽油浮板受到轻质蜡油的浮力作用而漂浮在轻质蜡油上面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸油头底部凸出抽油浮板底部外表面1至5毫米，通过吸油头抽取轻质蜡油。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅动杆周侧设置有多个叶片，且多个叶片均为陶瓷材质制成，避免叶片被盐酸腐蚀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二分离罐底部中心和底部分隔板中心均开设有与驱动电机输出轴相对应的通孔，且所述驱动电机输出轴顶部贯穿通孔与搅动杆底部固定连接，通过驱动电机带动搅动杆转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出油管、第一连接管、第二连接管、混合排出管和出酸管均设置有控制阀，通过控制阀控制开启和关闭。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置第一分离罐和第二分离罐，便于对油酸进行彻底分离，通过两个抽水泵抽取第一分离罐内的轻质蜡油，完成油酸的初步分离，通过驱动电机带动搅动杆转动，使盐酸内的轻质蜡油完全浮出上层，通过盐酸添加管控制第二分离罐内的液面高度，然后把轻质蜡油从混合排出管排出，得到纯净的盐酸，然后从出酸管排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油酸分离装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种油酸分离装置的剖视图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种油酸分离装置抽油浮板的示意图。

图例说明：

1、箱体；2、进料口；3、支撑腿；4、第一分离罐；5、支撑固定板；6、抽水泵；7、抽油口；8、抽油管；9、连接油管；10、抽油浮板；11、出油管；12、吸油头；13、配重块；14、第一连接管；15、混合液筒；16、第二连接管；17、混合排出管；18、第二分离罐；19、底部分隔板；20、驱动电机；21、搅动杆；22、出酸管；23、盐酸添加管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种油酸分离装置，包括箱体1，箱体1底部边角处固定连接有支撑腿3，箱体1顶部固定连接有进料口2，通过进料口2把油酸混合物倒入，进料口2底部固定连接有第一分离罐4，油酸混合物进入到第一分离罐4内部，在第一分离罐4内进行静置分层，箱体1两侧内壁顶部均固定连接有支撑固定板5，两个支撑固定板5顶部均固定连接有抽水泵6，通过抽水泵6抽取第一分离罐4内的轻质蜡油，两个抽水泵6顶部均固定连接有抽油管8，第一分离罐4两侧顶部均开设有抽油口7，两个抽油管8远离抽水泵6一端与抽油口7固定连接，两个抽油口7底部均固定连接有连接油管9，两个连接油管9为伸缩软管，随着液面下降，连接油管9长度伸长，两个连接油管9底部均固定连接有抽油浮板10，两个抽油浮板10为空心结构，且抽油浮板10为聚乙烯材质制成，抽油浮板10漂浮在液面上面，两个抽油浮板10底部中心固定连接有吸油头12，吸油头12底部凸出抽油浮板10底部外表面1至5毫米，吸油头12只能吸取上层的轻质蜡油，吸取不到盐酸，如图4所示，两个抽油浮板10底部周侧固定连接有多个配重块13，通过配重块13防止抽油浮板10侧翻，两个抽水泵6远离第一分离罐4一侧中心均固定连接有出油管11，抽水泵6抽取的轻质蜡油从出油管11流出。

如图3所示，第一分离罐4底部固定连接有第一连接管14，第一分离罐4内的轻质蜡油抽取完后，混合液体从第一连接管14流出，第一连接管14底部固定连接有混合液筒15，混合液筒15底部固定连接有第二连接管16，混合液筒15一侧底部固定连接有混合排出管17，箱体1底部内表面中心固定连接有驱动电机20，箱体1两侧内壁底部固定连接有底部分隔板19，底部分隔板19顶部固定连接有第二分离罐18，第二分离罐18顶部与第二连接管16底部固定连接，第一分离罐4内液体从第一连接管14流入到混合液筒15和第二连接管16，最后流入到第二分离罐18内。

驱动电机20输出轴顶部固定连接有搅动杆21，第二分离罐18底部中心和底部分隔板19中心均开设有与驱动电机20输出轴相对应的通孔，且驱动电机20输出轴顶部贯穿通孔与搅动杆21底部固定连接，搅动杆21周侧设置有多个叶片，且多个叶片均为陶瓷材质制成，通过驱动电机20带动多个叶片搅动，通过离心作用从而使盐酸内的轻质蜡油从盐酸内浮出，然后对第二分离罐18内的液体进行静置，使其分层液面在混合液筒15内，然后关闭第二连接管16的控制阀，打开混合排出管17的控制阀，使轻质蜡油从混合排出管17排出，第二分离罐18一侧底部固定连接有出酸管22，通过出酸管22把纯净的盐酸排出，出油管11、第一连接管14、第二连接管16、混合排出管17和出酸管22均设置有控制阀，第二分离罐18远离出酸管22一侧顶部固定连接有盐酸添加管23，通过盐酸添加管23加入纯净盐酸到第二分离罐18内，从而调整第二分离罐18内的液面高度。

工作原理：首先通过进料口2把油酸混合液倒入第一分离罐4内，然后进行静置分层，通过两个抽水泵6抽取分层后的轻质蜡油，抽取完蜡油后，把混合液流入到第二分离罐18内，通过驱动电机20带动搅动杆21对混合液进行搅动，搅动后再次静置分层，通过盐酸添加管23加入纯净盐酸到第二分离罐18内，使油液分层液面位于混合液筒15内，然后关闭第二连接管16的控制阀，把混合液筒15内的轻质蜡油从混合排出管17排出，把纯净的盐酸从出酸管22排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油酸分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部边角处固定连接有支撑腿(3)，所述箱体(1)顶部固定连接有进料口(2)，所述进料口(2)底部固定连接有第一分离罐(4)，所述箱体(1)两侧内壁顶部均固定连接有支撑固定板(5)，两个所述支撑固定板(5)顶部均固定连接有抽水泵(6)，两个所述抽水泵(6)顶部均固定连接有抽油管(8)，所述第一分离罐(4)两侧顶部均开设有抽油口(7)，两个所述抽油管(8)远离抽水泵(6)一端与抽油口(7)固定连接，两个所述抽油口(7)底部均固定连接有连接油管(9)，两个所述连接油管(9)底部均固定连接有抽油浮板(10)，两个所述抽油浮板(10)底部中心固定连接有吸油头(12)，两个所述抽油浮板(10)底部周侧固定连接有多个配重块(13)，两个所述抽水泵(6)远离第一分离罐(4)一侧中心均固定连接有出油管(11)；

所述第一分离罐(4)底部固定连接有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)底部固定连接有混合液筒(15)，所述混合液筒(15)底部固定连接有第二连接管(16)，所述混合液筒(15)一侧底部固定连接有混合排出管(17)，所述箱体(1)底部内表面中心固定连接有驱动电机(20)，所述箱体(1)两侧内壁底部固定连接有底部分隔板(19)，所述底部分隔板(19)顶部固定连接有第二分离罐(18)，所述第二分离罐(18)顶部与第二连接管(16)底部固定连接，所述驱动电机(20)输出轴顶部固定连接有搅动杆(21)，所述第二分离罐(18)一侧底部固定连接有出酸管(22)，所述第二分离罐(18)远离出酸管(22)一侧顶部固定连接有盐酸添加管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种油酸分离装置，其特征在于：两个所述连接油管(9)为伸缩软管。

3.根据权利要求1所述的一种油酸分离装置，其特征在于：两个所述抽油浮板(10)为空心结构，且所述抽油浮板(10)为聚乙烯材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种油酸分离装置，其特征在于：所述吸油头(12)底部凸出抽油浮板(10)底部外表面1至5毫米。

5.根据权利要求1所述的一种油酸分离装置，其特征在于：所述搅动杆(21)周侧设置有多个叶片，且多个叶片均为陶瓷材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种油酸分离装置，其特征在于：所述第二分离罐(18)底部中心和底部分隔板(19)中心均开设有与驱动电机(20)输出轴相对应的通孔，且所述驱动电机(20)输出轴顶部贯穿通孔与搅动杆(21)底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种油酸分离装置，其特征在于：所述出油管(11)、第一连接管(14)、第二连接管(16)、混合排出管(17)和出酸管(22)均设置有控制阀。

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