CN218702201U - 一种包装袋喷码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装袋喷码技术领域,具体涉及了一种包装袋喷码机,包括机台、压紧组件和风干组件,机台的上方装设有机架,机架的内顶壁安装有气缸,气缸的底端固定连接有升降座,升降座的内侧固定安装有喷码设备,升降座内部的左右两侧均开设有空腔,压紧组件装设于空腔的内部并用于压紧包装袋,风干组件装设于机架的顶部,风干组件和压紧组件之间连通有风管。该实用新型通过气缸使升降座带动喷码设备与压紧组件移动,压紧组件将包装袋压紧,喷码设备对包装袋进行喷码,包装袋得到固定,不会出现皱褶,提高喷码的质量,风干组件将热空气吹向被压紧的包装袋,进行烘干,喷码与烘干两道工序同步进行,相较于自然风干,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋喷码技术领域,更具体地说,涉及一种包装袋喷码机。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,广泛用于日常生活和工业生产中。包装袋在生产过程中,为了对应各种产品或使用环境,通常会在包装袋外表进行喷码,喷上名称或生产批号等信息,但是现有包装袋在喷码时还存在以下不足:
1、在对包装袋进行喷码时,包装袋不容易被固定好,即会在喷码时产生皱褶,导致出现偏移,影响喷码效果;
2、在对包装袋进行喷码后需要风干,自然风干较为耗时,导致喷码效率低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种包装袋喷码机,以解决现有技术中包装袋喷码时不容易被固定好,会在喷码时产生皱褶,导致出现偏移,影响喷码效果,喷码后自然风干较为耗时,喷码效率低的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种包装袋喷码机,包括:
机台,所述机台的上方装设有机架,所述机架的内顶壁安装有气缸,所述气缸的底端固定连接有升降座,所述升降座的内侧固定安装有喷码设备,所述升降座内部的左右两侧均开设有空腔;
压紧组件,所述压紧组件装设于空腔的内部并用于压紧包装袋;
风干组件,所述风干组件装设于机架的顶部,所述风干组件和压紧组件之间连通有风管。
作为上述技术方案的进一步描述:所述压紧组件包括有弹簧、连板、连杆、压块和出风嘴,所述弹簧固定连接于空腔的内顶壁上,所述连板滑动连接于空腔的内部并与弹簧的底端固定连接,所述连杆固定连接于连板的底部并延伸至升降座的下方,所述压块固定连接于连杆的底端,所述压块为中空设置,所述出风嘴连通于压块朝向喷码设备的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:所述风干组件包括有加热筒、风机、横杆和电热丝,所述加热筒固定连接于机架的顶部,所述风机装设于加热筒的内部,所述横杆固定连接于加热筒内并位于风机的上方,所述电热丝绕接于横杆的外侧,所述风管连通于压块和加热筒之间,且所述风管的位置低于风机。
作为上述技术方案的进一步描述:两个所述压块的底部均固定连接有柔性垫,两个所述柔性垫均为软性硅胶材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述:所述升降座的左右两侧均固定连接有限位扣,两个所述风管分别贯穿两个限位扣,两个所述风管均为可伸缩的波纹管。
作为上述技术方案的进一步描述:两个所述压块相对一侧连通的出风嘴均呈倾斜设置,所述出风嘴倾斜方向朝下。
作为上述技术方案的进一步描述:所述加热筒的顶部开设有通孔,所述通孔的内侧设置有过滤网,所述过滤网的外侧固定连接有提架,所述提架放置在加热筒的顶部。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案通过气缸使升降座带动喷码设备与压块移动,压块先接触包装袋,并由连杆使连板在空腔内滑动,进而使弹簧受力压缩形变,弹簧产生恢复弹性形变的力并作用于压块并将包装袋压紧,喷码设备对包装袋进行喷码,包装袋得到固定,不会出现皱褶,提高喷码的质量,于此同时,风机工作将空气吸入,空气进入加热筒后经过电热丝进行加热,在风机的作用下热风经风管排入压块内,并由出风嘴吹向被压紧的包装袋,进行烘干,喷码与烘干两道工序同步进行,相较于自然风干,提高了生产效率,以解决现有技术中包装袋喷码时不容易被固定好,会在喷码时产生皱褶,导致出现偏移,影响喷码效果,喷码后自然风干较为耗时,喷码效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大图;
图3为本实用新型的图1中B处放大图;
图4为本实用新型的机架结构示意图。
图中标号说明:
1、机台;2、机架;3、气缸;4、升降座;5、喷码设备;6、空腔;7、弹簧;8、连板;9、连杆;10、压块;11、出风嘴;12、加热筒;13、风机;14、横杆;15、电热丝;16、风管;17、柔性垫;18、限位扣;19、过滤网;20、提架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种包装袋喷码机,包括机台1、压紧组件和风干组件,机台1的上方装设有机架2,机架2的内顶壁安装有气缸3,气缸3的底端固定连接有升降座4,升降座4的内侧固定安装有喷码设备5,升降座4内部的左右两侧均开设有空腔6,压紧组件装设于空腔6的内部并用于压紧包装袋,风干组件装设于机架2的顶部,风干组件和压紧组件之间连通有风管16。
其中:压紧组件包括有弹簧7、连板8、连杆9、压块10和出风嘴11,弹簧7固定连接于空腔6的内顶壁上,连板8滑动连接于空腔6的内部并与弹簧7的底端固定连接,连杆9固定连接于连板8的底部并延伸至升降座4的下方,压块10固定连接于连杆9的底端,压块10为中空设置,出风嘴11连通于压块10朝向喷码设备5的一侧。
本实用新型中,升降座4带动喷码设备5与压块10下移,压块10先接触包装袋,并通过连杆9使连板8在空腔6内滑动,空腔6滑动时使弹簧7受力压缩形变,弹簧7产生恢复弹性形变的力并作用在连板8上,使得压块10将包装袋压紧,喷码设备5跟随升降座4下移接触包装袋进行喷码,方便包装袋的固定,提高喷码的质量。
其中:风干组件包括有加热筒12、风机13、横杆14和电热丝15,加热筒12固定连接于机架2的顶部,风机13装设于加热筒12的内部,横杆14固定连接于加热筒12内并位于风机13的上方,电热丝15绕接于横杆14的外侧,风管16连通于压块10和加热筒12之间,且风管16的位置低于风机13。
本实用新型中,风机13工作进行吸风,空气经过电热丝15进行加热,加热后的空气通过风机13的作用从风管16排入压块10内,并由与压块10连通且倾斜设置的出风嘴11吹向喷漆,进行烘干,喷码与烘干两道工序同步进行,相较于自然风干,提高了生产效率。
其中:两个压块10的底部均固定连接有柔性垫17,两个柔性垫17均为软性硅胶材料制成。
本实用新型中,通过软性硅料材料制成的柔性垫17,在将包装袋压紧时产生形变与包装袋贴紧效果更好,并且降低冲击力。
其中:升降座4的左右两侧均固定连接有限位扣18,两个风管16分别贯穿两个限位扣18,两个风管16均为可伸缩的波纹管。
本实用新型中,通过限位扣18对风管16进行限位,在风管16伸缩时,避免风管16晃动影响喷码。
其中:两个压块10相对一侧连通的出风嘴11均呈倾斜设置,出风嘴11倾斜方向朝下。
本实用新型中,通过出风嘴11倾斜向下设置,可对准喷码位置,使烘干效果更好。
其中:加热筒12的顶部开设有通孔,通孔的内侧设置有过滤网19,过滤网19的外侧固定连接有提架20,提架20放置在加热筒12的顶部。
本实用新型中,通过过滤网19可对空气进行过滤,避免烘干时有灰尘吹到包装袋的喷码位置,通过提架20可方便过滤网19的取出与放置,便于对过滤网19进行清理。
工作原理:该实用新型使用时,将需要喷码的包装袋放置在机台1的顶部,气缸3工作使升降座4下移,升降座4带动喷码设备5与压块10下移,压块10先接触包装袋,并通过连杆9使连板8在空腔6内滑动,空腔6滑动时使弹簧7受力压缩形变,弹簧7产生恢复弹性形变的力并作用在连板8上,使得压块10将包装袋压紧,喷码设备5跟随升降座4下移接触包装袋进行喷码,方便包装袋的固定,提高喷码的质量,同时风机13工作进行吸风,空气经过电热丝15进行加热,加热后的空气通过风机13的作用从风管16排入压块10内,并由与压块10连通且倾斜设置的出风嘴11吹向喷漆,进行烘干,喷码与烘干两道工序同步进行,相较于自然风干,提高了生产效率,以解决现有技术中包装袋喷码时不容易被固定好,会在喷码时产生皱褶,导致出现偏移,影响喷码效果,喷码后自然风干较为耗时,喷码效率低的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种包装袋喷码机,其特征在于,包括:
机台(1),所述机台(1)的上方装设有机架(2),所述机架(2)的内顶壁安装有气缸(3),所述气缸(3)的底端固定连接有升降座(4),所述升降座(4)的内侧固定安装有喷码设备(5),所述升降座(4)内部的左右两侧均开设有空腔(6);
压紧组件,所述压紧组件装设于空腔(6)的内部并用于压紧包装袋;
风干组件,所述风干组件装设于机架(2)的顶部,所述风干组件和压紧组件之间连通有风管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋喷码机,其特征在于:所述压紧组件包括有弹簧(7)、连板(8)、连杆(9)、压块(10)和出风嘴(11),所述弹簧(7)固定连接于空腔(6)的内顶壁上,所述连板(8)滑动连接于空腔(6)的内部并与弹簧(7)的底端固定连接,所述连杆(9)固定连接于连板(8)的底部并延伸至升降座(4)的下方,所述压块(10)固定连接于连杆(9)的底端,所述压块(10)为中空设置,所述出风嘴(11)连通于压块(10)朝向喷码设备(5)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋喷码机,其特征在于:所述风干组件包括有加热筒(12)、风机(13)、横杆(14)和电热丝(15),所述加热筒(12)固定连接于机架(2)的顶部,所述风机(13)装设于加热筒(12)的内部,所述横杆(14)固定连接于加热筒(12)内并位于风机(13)的上方,所述电热丝(15)绕接于横杆(14)的外侧,所述风管(16)连通于压块(10)和加热筒(12)之间,且所述风管(16)的位置低于风机(13)。
4.根据权利要求2所述的一种包装袋喷码机,其特征在于:两个所述压块(10)的底部均固定连接有柔性垫(17),两个所述柔性垫(17)均为软性硅胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋喷码机,其特征在于:所述升降座(4)的左右两侧均固定连接有限位扣(18),两个所述风管(16)分别贯穿两个限位扣(18),两个所述风管(16)均为可伸缩的波纹管。
6.根据权利要求2所述的一种包装袋喷码机,其特征在于:两个所述压块(10)相对一侧连通的出风嘴(11)均呈倾斜设置,所述出风嘴(11)倾斜方向朝下。
7.根据权利要求3所述的一种包装袋喷码机,其特征在于:所述加热筒(12)的顶部开设有通孔,所述通孔的内侧设置有过滤网(19),所述过滤网(19)的外侧固定连接有提架(20),所述提架(20)放置在加热筒(12)的顶部。
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