CN109290289A - 侧壁式放板机的除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种侧壁式放板机的除尘机构，包括对称位于输送段下游的一级吹尘结构和二级粘尘结构；每一所述一级吹尘结构皆包括空心圆管和驱动空心圆管靠近、远离输送段的第一升降结构；每一所述二级粘尘结构皆包括至少两粘尘辊、驱动粘尘辊靠近/远离输送段的第二升降结构和套设于粘尘辊内部的空心转轴，所述空心转轴的一端具有抽气口且另一端具有反吹气口，所述抽气装置与所述空心转轴的连接处设有第二气体单向阀，所述反吹气装置与所述空心转轴的连接处设有第三气体单向阀。本发明在一一将板件输送至下游工位的基础上，能够有效清除板件表面及微形孔内的异物，提高电子产品的整体质量。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，特别是涉及一种侧壁式放板机的除尘机构。
背景技术
目前，在PCB(印刷电路板)的制造过程中，PCB成品、PCB半成品或者工装板件需要通过放板机将完成上游工作后累叠的板件一一输送至下游工位。板件通过滚轮输送过程中，滚轮表面与板件摩擦会产生碎物，该碎物易造成板材表面的微孔堵塞，影响在下游在板件上安装微型电子器件的精度，从而影响电子产品的使用性能。因此，在PCB的制造过程中，需要在相应环节设置对其表面进行除尘的工位。
中国专利CN 202366905 U公开了一种“粘尘机”，其包含有一架体、上下设置的两粘尘组及一传动装置，粘尘片的外表面具有粘性，通过使用粘尘片来粘除灰尘。
然而，该粘尘机在工作时，粘尘片在传动装置的驱动下反复周向旋转，长时间使用，粘尘片的效果逐渐减弱，不易清除板材表面的异物。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种侧壁式放板机的除尘机构，在一一将板件输送至下游工位的基础上，能够有效清除板件表面及微形孔内的异物，提高电子产品的整体质量。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种侧壁式放板机的除尘机构，包括固定于机架上的除尘机构，所述除尘机构包括对称位于输送段下游的一级吹尘结构和二级粘尘结构，所述一级吹尘结构位于所述二级粘尘结构的上游；
每一所述一级吹尘结构皆包括空心圆管和驱动空心圆管靠近、远离输送段的第一升降结构，上下对称的两空心圆管之间为物料经过的空隙；所述空心圆管的一端封闭且另一端通过气管连接气源，所述空心圆管相对物料输送方向的一侧均布有通孔，每一所述通孔可拆卸连接有吹气管，所述吹气管具有进气口和出气口，所述吹气管的进气口与所述通孔可拆卸连接，所述吹气管的出气口可拆卸连接一喷口，所述喷口为椭圆形喷口，所述喷口具有两组平行的出气结构，每组出气结构皆包括若干沿所述喷口的长度方向均布的出气孔，且两组出气结构的出气孔交错分布；
每一所述二级粘尘结构皆包括至少两粘尘辊、驱动粘尘辊靠近/远离输送段的第二升降结构和套设于粘尘辊内部的空心转轴，上下对称的两所述粘尘辊之间为物料经过的空隙，下方的二级粘尘结构的空心转轴位于机架上且与输送段的输送轴通过输送皮带实现同步转动，上下对称的两所述二级粘尘结构的空心转轴通过同步皮带连接；所述空心转轴的一端具有连接有抽气装置的抽气口且另一端具有连接有反吹气装置的反吹气口，所述抽气口与所述抽气装置通过旋转接头连接，所述反吹气口与所述饭吹气装置通过旋转接头连接，所述抽气装置与所述空心转轴的连接处设有允许气体从空心转轴内部进入抽气装置的第二气体单向阀，所述反吹气装置与所述空心转轴的连接处设有允许气体从反吹气装置进入空心转轴内部的第三气体单向阀；所述粘尘辊上设有若干列进出气结构，每列进出气结构包括若干个沿粘尘辊的圆周方向分布的进出气孔，相邻所述粘尘辊上的进出气孔交错分布，所述空心转轴上开设有与所述进出气孔相对应的进出气口；
所述气管上设有控制气流流量的节流阀、流量计和允许气流从气管流入空心圆管的第一气体单向阀；
所述空心圆管的下方具有第一距离传感器；
还包括一控制器，所述节流阀、第一距离传感器、抽气装置和反吹气装置分别与所述控制器电连接。
本发明为解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：
进一步地说，所述吹气管的进气口的外周面和所述吹气管的出气口的外周面皆具有外螺纹，所述通孔的内壁和所述喷口的内壁分别具有与所述外螺纹匹配的内螺纹。
进一步地说，所述出气孔为椭圆形出气孔。
进一步地说，所述第一升降机构包括对称固定于机架上的第一气缸和第一升降杆，所述第一升降杆的下端与所述吹气管固定连接，所述第一升降杆的上端与所述第一气缸的活塞杆固定连接。
进一步地说，所述第二升降机构包括对称固定于机架上的第二气缸和第二升降杆，所述第二升降杆的下端与两所述空心转轴之间的连接杆连接，所述第二升降杆的上端与所述第二气缸的活塞杆连接。
进一步地说，所述反吹气装置为吹风机。
进一步地说，所述气源为空气泵，所述空气泵与所述电控箱电连接。
进一步地说，所述通孔为斜孔，所述通孔与水平线的角度在18-22°之间。
进一步地说，所述抽气装置为抽气泵。
进一步地说，所述粘尘辊的材质为软硅胶。
本发明的有益效果至少具有以下几点：
本发明通过一级吹尘结构和二级粘尘结构分别对物料表面的异物进行清理，能够有效清除板件表面及微形孔内的异物，提高电子产品的整体质量，具体如下：
1、本发明的一级吹尘结构对称位于输送段下游，包括空心圆管，上下对称的两空心圆管之间为物料经过的空隙，当物料经过时，空心圆管上的吹气管对物料上表面和/或下表面的表面异物及孔内异物进行清除，吹气管形成的气流方向与物料的上表面/下表面之间的夹角设计利于将物料上表面/下表面的孔内异物吹出；并且，气管上设有控制气流流量的节流阀，可根据物料表面的异物量的高低控制气管内气流流量；此外，气管内还设有允许气流从气管流入空心圆管的第一气体单向阀，避免气体回流将异物吸入吹气管内或空心圆管内，影响吹气管或空心圆管内的洁净度；
2、本发明空心圆管上均布有若干吹气管，利于减缓气流的冲力及提高气流的均质性，使气流在物料表面的吹扫力度较均匀；
且，与吹气管一端连接的喷口为椭圆形喷口，喷口具有两组平行的出气结构，每组出气结构皆包括若干沿所述喷口的长度方向均布的出气孔，且两组出气结构的出气孔交错分布，出气孔为椭圆形，该结构设计利于气体形成较大的吹扫面，提高物料表面的清洁度；
3、本发明的二级粘尘结构对称位于输送段下游，物料经过时，粘尘辊上的软胶可同时对物料上表面和下表面的异物进行二次清除，进一步提高物料表面的洁净度；且物料与粘尘辊接触时，启动抽气装置，进一步将物料表面的灰尘从进出气孔抽吸至外界；
另，转轴的一段连接有反吹气装置，可定时启动反吹气装置，将转轴或粘尘辊中的进出气孔中的灰尘吹净，避免转轴或粘尘辊中的进出气孔中滞留灰尘；
4、本发明的一级吹尘结构和二级粘尘结构皆可通过升降结构上升或下降，以利于适应不同厚度的板材。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是本发明吹气管的结构示意图；
图4是图3的B部放大图；
图5是本发明粘尘辊的结构示意图；
图6是图5的C部放大图；
图7是图5的D部放大图；
附图中各部分标记如下：
一级吹尘结构1、空心圆管11、第一升降结构12、通孔13、吹气管14、喷口15、出气孔16、二级粘尘结构2、粘尘辊21、第二升降结构22、空心转轴23、抽气口24、反吹气口25、进出气孔26和连接杆3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种侧壁式放板机的除尘机构，如图1-图7所示，包括固定于机架上的除尘机构，所述除尘机构包括对称位于输送段下游的一级吹尘结构1和二级粘尘结构2，所述一级吹尘结构1位于所述二级粘尘结构2的上游；
每一所述一级吹尘结构1皆包括空心圆管11和驱动空心圆管靠近、远离输送段的第一升降结构12，上下对称的两空心圆管之间为物料经过的空隙；所述空心圆管12的一端封闭且另一端通过气管连接气源，所述空心圆管12相对物料输送方向的一侧均布有通孔13，每一所述通孔13可拆卸连接有吹气管14，所述吹气管14具有进气口和出气口，所述吹气管的进气口与所述通孔可拆卸连接，所述吹气管的出气口可拆卸连接一喷口15，所述喷口15为椭圆形喷口，所述喷口具有两组平行的出气结构，每组出气结构皆包括若干沿所述喷口的长度方向均布的出气孔16，且两组出气结构的出气孔交错分布；
每一所述二级粘尘结构2皆包括至少两粘尘辊21、驱动粘尘辊靠近/远离输送段的第二升降结构22和套设于粘尘辊内部的空心转轴23，上下对称的两所述粘尘辊之间为物料经过的空隙，下方的二级粘尘结构的空心转轴位于机架上且与输送段的输送轴通过输送皮带(图未示意)实现同步转动，上下对称的两所述二级粘尘结构的空心转轴通过同步皮带(图未示意)连接；所述空心转轴的一端具有连接有抽气装置的抽气口24且另一端具有连接有反吹气装置的反吹气口25，所述抽气口与所述抽气装置通过旋转接头连接，所述反吹气口与所述饭吹气装置通过旋转接头连接，所述抽气装置与所述空心转轴的连接处设有允许气体从空心转轴内部进入抽气装置的第二气体单向阀，所述反吹气装置与所述空心转轴的连接处设有允许气体从反吹气装置进入空心转轴内部的第三气体单向阀；所述粘尘辊上设有若干列进出气结构，每列进出气结构包括若干个沿粘尘辊的圆周方向分布的进出气孔26，相邻所述粘尘辊上的进出气孔交错分布，所述空心转轴上开设有与所述进出气孔相对应的进出气口；
所述气管上设有控制气流流量的节流阀、流量计和允许气流从气管流入空心圆管的第一气体单向阀；
所述空心圆管的下方具有第一距离传感器；
还包括一控制器，所述节流阀、第一距离传感器、抽气装置和反吹气装置分别与所述控制器电连接。
所述吹气管14的进气口的外周面和所述吹气管14的出气口的外周面皆具有外螺纹，所述通孔13的内壁和所述喷口15的内壁分别具有与所述外螺纹匹配的内螺纹。
所述出气孔16为椭圆形出气孔。
所述第一升降机构12包括对称固定于机架上的第一气缸和第一升降杆，所述第一升降杆的下端与所述吹气管固定连接，所述第一升降杆的上端与所述第一气缸的活塞杆固定连接。
所述第二升降机构22包括对称固定于机架上的第二气缸和第二升降杆，所述第二升降杆的下端与两所述空心转轴之间的连接杆3连接，所述第二升降杆的上端与所述第二气缸的活塞杆连接。
所述反吹气装置为吹风机。
所述气源为空气泵，所述空气泵与所述电控箱电连接。
所述通孔13为斜孔，所述通孔与水平线的角度在18-22°之间。
所述抽气装置为抽气泵。
所述粘尘辊21的材质为软硅胶。
本发明的工作原理如下：1、本发明的一级吹尘结构对称位于输送段下游，包括空心圆管，上下对称的两空心圆管之间为物料经过的空隙，当物料经过时，空心圆管上的吹气管对物料上表面和/或下表面的表面异物及孔内异物进行清除，吹气管形成的气流方向与物料的上表面/下表面之间的夹角设计利于将物料上表面/下表面的孔内异物吹出；并且，气管上设有控制气流流量的节流阀，可根据物料表面的异物量的高低控制气管内气流流量；此外，气管内还设有允许气流从气管流入空心圆管的第一气体单向阀，避免气体回流将异物吸入吹气管内或空心圆管内，影响吹气管或空心圆管内的洁净度；
2、本发明空心圆管上均布有若干吹气管，利于减缓气流的冲力及提高气流的均质性，使气流在物料表面的吹扫力度较均匀；
且，与吹气管一端连接的喷口为椭圆形喷口，喷口具有两组平行的出气结构，每组出气结构皆包括若干沿所述喷口的长度方向均布的出气孔，且两组出气结构的出气孔交错分布，出气孔为椭圆形，该结构设计利于气体形成较大的吹扫面，提高物料表面的清洁度；
3、本发明的二级粘尘结构对称位于输送段下游，物料经过时，粘尘辊上的软胶可同时对物料上表面和下表面的异物进行二次清除，进一步提高物料表面的洁净度；且物料与粘尘辊接触时，启动抽气装置，进一步将物料表面的灰尘从进出气孔抽吸至外界；
另，转轴的一段连接有反吹气装置，可定时启动反吹气装置，将转轴或粘尘辊中的进出气孔中的灰尘吹净，避免转轴或粘尘辊中的进出气孔中滞留灰尘。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种侧壁式放板机的除尘机构，其特征在于：包括固定于机架上的除尘机构，所述除尘机构包括对称位于输送段下游的一级吹尘结构(1)和二级粘尘结构(2)，所述一级吹尘结构位于所述二级粘尘结构的上游；
每一所述一级吹尘结构皆包括空心圆管(11)和驱动空心圆管靠近、远离输送段的第一升降结构(12)，上下对称的两空心圆管之间为物料经过的空隙；所述空心圆管的一端封闭且另一端通过气管连接气源，所述空心圆管相对物料输送方向的一侧均布有通孔(13)，每一所述通孔可拆卸连接有吹气管(14)，所述吹气管具有进气口和出气口，所述吹气管的进气口与所述通孔可拆卸连接，所述吹气管的出气口可拆卸连接一喷口(15)，所述喷口为椭圆形喷口，所述喷口具有两组平行的出气结构，每组出气结构皆包括若干沿所述喷口的长度方向均布的出气孔(16)，且两组出气结构的出气孔交错分布；
每一所述二级粘尘结构皆包括至少两粘尘辊(21)、驱动粘尘辊靠近/远离输送段的第二升降结构(22)和套设于粘尘辊内部的空心转轴(23)，上下对称的两所述粘尘辊之间为物料经过的空隙，下方的二级粘尘结构的空心转轴位于机架上且与输送段的输送轴通过输送皮带实现同步转动，上下对称的两所述二级粘尘结构的空心转轴通过同步皮带连接；所述空心转轴的一端具有连接有抽气装置的抽气口(24)且另一端具有连接有反吹气装置的反吹气口(25)，所述抽气口与所述抽气装置通过旋转接头连接，所述反吹气口与所述饭吹气装置通过旋转接头连接，所述抽气装置与所述空心转轴的连接处设有允许气体从空心转轴内部进入抽气装置的第二气体单向阀，所述反吹气装置与所述空心转轴的连接处设有允许气体从反吹气装置进入空心转轴内部的第三气体单向阀；所述粘尘辊上设有若干列进出气结构，每列进出气结构包括若干个沿粘尘辊的圆周方向分布的进出气孔(26)，相邻所述粘尘辊上的进出气孔交错分布，所述空心转轴上开设有与所述进出气孔相对应的进出气口；
所述气管上设有控制气流流量的节流阀、流量计和允许气流从气管流入空心圆管的第一气体单向阀；
所述空心圆管的下方具有第一距离传感器；
还包括一控制器，所述节流阀、第一距离传感器、抽气装置和反吹气装置分别与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的侧壁式放板机的除尘机构，其特征在于：所述吹气管的进气口的外周面和所述吹气管的出气口的外周面皆具有外螺纹，所述通孔的内壁和所述喷口的内壁分别具有与所述外螺纹匹配的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的侧壁式放板机的除尘机构，其特征在于：所述出气孔为椭圆形出气孔。
4.根据权利要求1所述的侧壁式放板机的除尘机构，其特征在于：所述第一升降机构包括对称固定于机架上的第一气缸和第一升降杆，所述第一升降杆的下端与所述吹气管固定连接，所述第一升降杆的上端与所述第一气缸的活塞杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的侧壁式放板机的除尘机构，其特征在于：所述第二升降机构包括对称固定于机架上的第二气缸和第二升降杆，所述第二升降杆的下端与两所述空心转轴之间的连接杆(3)连接，所述第二升降杆的上端与所述第二气缸的活塞杆连接。
6.根据权利要求1所述的侧壁式放板机的除尘机构，其特征在于：所述反吹气装置为吹风机。
7.根据权利要求1所述的侧壁式放板机的除尘机构，其特征在于：所述气源为空气泵，所述空气泵与所述电控箱电连接。
8.根据权利要求1所述的侧壁式放板机的除尘机构，其特征在于：所述通孔为斜孔，所述通孔与水平线的角度在18-22°之间。
9.根据权利要求1所述的侧壁式放板机的除尘机构，其特征在于：所述抽气装置为抽气泵。
10.根据权利要求1所述的侧壁式放板机的除尘机构，其特征在于：所述粘尘辊的材质为软硅胶。
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