CN218700795U - 一种注塑件上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件上料结构，涉及上料装置领域，包括第一挡板，所述第一挡板的一侧设置有横板，且横板的数量为两组，两组所述横板位于第一挡板的两侧对称设置，所述横板的另一端连接有第二挡板，所述第一挡板的一侧设置有移动组件，且移动组件包括有电机、螺杆、移动块和滑轨，所述滑轨一侧连接有料斗。本实用新型通过设置的电机、螺杆、移动块和滑轨，实现将位于低位置其内部装满原料的料斗运输至高位置处，便于对注塑件原料的上料，通过启动电机，使电机带动螺杆转动，通过转动的螺杆与滑动配合的滑轨与横板实现带动料斗的移动，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。

Description

一种注塑件上料结构

技术领域

本实用新型涉及上料装置领域，具体为一种注塑件上料结构。

背景技术

注塑件是指由生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，大多数注塑件原料属于颗粒状，为了提高注塑件的生产效率，注塑领域越来越机械化，上料提升装置也被广泛运用。

专利号为公开了一种电力设备注塑件上料装置，设置了柱体、第一伺服电机、料斗和震荡电机，达到了可调节的目的，解决了现有的电力设备注塑件上料装置不具备可调节功能，导致其适应性差，不能满足人们生产需求的问题，但是现有的专利号专利针对注塑原料从低处到高处移动较为麻烦，为此亟需一种注塑件上料结构。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种注塑件上料结构，以解决现有的专利号专利针对注塑原料从低处到高处移动较为麻烦的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件上料结构，包括第一挡板，所述第一挡板的一侧设置有横板，且横板的数量为两组，两组所述横板位于第一挡板的两侧对称设置，所述横板的另一端连接有第二挡板，所述第一挡板的一侧设置有移动组件，且移动组件包括有电机、螺杆、移动块和滑轨，所述滑轨一侧连接有料斗，所述料斗的顶端开设有进料口，所述料斗的底端连接有排料管，所述排料管的内侧设置有控制阀，所述排料管的底端外侧设置有布袋，所述排料管的一侧设置有振动电机。

优选地，所述电机位于第一挡板的一侧，所述电机的外侧设置有电机保护罩，且电机保护罩位于第一挡板的一侧，所述电机的输出端连接有减速器，且螺杆通过联轴器位于减速器的一端连接。

优选地，所述移动块位于螺杆外侧，且移动块内部开设有与螺杆相匹配的螺孔，所述移动块位于料斗的一侧，所述滑轨的数量为两组，两组所述滑轨位于料斗上方两侧对称设置。

优选地，所述滑轨与两组横板相匹配，且滑轨与横板滑动连接，所述螺杆的一端连接有轴承，且轴承位于第二挡板内部。

优选地，所述第二挡板的底端连接有支撑杆，所述料斗位于两组横板之间滑动，所述料斗为底部为漏斗形结构。

优选地，所述振动电机位于控制阀上方料斗的一侧设置，且料斗贯穿两组横板并延伸至其下方。

优选地，所述布袋位于排料管底端外侧通过螺栓可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的电机、螺杆、移动块和滑轨，实现将位于低位置其内部装满原料的料斗运输至高位置处，便于对注塑件原料的上料，通过启动电机，使电机带动螺杆转动，通过转动的螺杆与滑动配合的滑轨与横板实现带动料斗的移动，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性；

2、本实用新型通过设置的控制阀、布袋和振动电机，实现便于将原料投喂至注塑设备中，利用控制阀可以更好的控制原料的出料位置，布袋便于进入到注塑设备的接料口处，使原料可以准确的进入到注塑设备中，且布袋可以减少在投料过程中原料内部的粉尘向外溢出，振动电机有效的防止在出料过程中排料管的堵塞，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的料斗与布袋连接结构示意图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大图。

图中：1、第一挡板；2、横板；3、第二挡板；4、移动组件；401、电机；402、螺杆；403、移动块；404、滑轨；5、料斗；6、进料口；7、排料管；8、控制阀；9、布袋；10、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种注塑件上料结构，包括第一挡板1，第一挡板1的一侧设置有横板2，且横板2的数量为两组，两组横板2位于第一挡板1的两侧对称设置，横板2的另一端连接有第二挡板3，第一挡板1的一侧设置有移动组件4，且移动组件4包括有电机401、螺杆402、移动块403和滑轨404，横板2与第一挡板1固定连接，第二挡板3与横板2固定连接，电机401位于第一挡板1的一侧，电机401的外侧设置有电机保护罩，且电机保护罩位于第一挡板1的一侧，电机401的输出端连接有减速器，且螺杆402通过联轴器位于减速器的一端连接，电机保护罩与第一挡板1固定连接，减速器为蜗轮蜗杆减速器，有效防止螺杆402转动带动料斗5移动，螺杆402通过联轴器与电机401可拆卸连接，电机401为正反电机，移动块403位于螺杆402外侧，且移动块403内部开设有与螺杆402相匹配的螺孔，移动块403位于料斗5的一侧，滑轨404的数量为两组，两组滑轨404位于料斗5上方两侧对称设置，料斗5与移动块403固定连接，且滑轨404与料斗5固定连接，滑轨404与两组横板2相匹配，且滑轨404与横板2滑动连接，螺杆402的一端连接有轴承，且轴承位于第二挡板3内部，且螺杆402为第一挡板1的一侧，且螺杆402不位于第一挡板1中间位置处，且料斗5底端贯穿螺杆402与一组横板2之间的间隙，并位于其内部移动，通过设置的电机401、螺杆402、移动块403和滑轨404，实现将位于低位置其内部装满原料的料斗5运输至高位置处，便于对注塑件原料的上料，通过启动电机401，使电机401带动螺杆402转动，通过转动的螺杆402与滑动配合的滑轨404与横板2实现带动料斗5的移动，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。

请参阅图1、图2和图3，一种注塑件上料结构，滑轨404一侧连接有料斗5，料斗5的顶端开设有进料口6，料斗5的底端连接有排料管7，排料管7的内侧设置有控制阀8，排料管7的底端外侧设置有布袋9，排料管7的一侧设置有振动电机10，控制阀8位于排料管7内部固定设置，第二挡板3的底端连接有支撑杆，料斗5位于两组横板2之间滑动，料斗5为底部为漏斗形结构，支撑杆与第二挡板3固定连接，且装置倾斜设置，便于向高处运输原料，振动电机10位于控制阀8上方料斗5的一侧设置，且料斗5贯穿两组横板2并延伸至其下方，布袋9位于排料管7底端外侧通过螺栓可拆卸连接，振动电机10位于料斗5外侧固定设置，且布袋9位于排料管7外侧底部固定设置，通过设置的控制阀8、布袋9和振动电机10，实现便于将原料投喂至注塑设备中，利用控制阀8可以更好的控制原料的出料位置，布袋9便于进入到注塑设备的接料口处，使原料可以准确的进入到注塑设备中，且布袋9可以减少在投料过程中原料内部的粉尘向外溢出，振动电机10有效的防止在出料过程中排料管7的堵塞，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。

工作原理：使用时，工作人员使料斗5移动至较低位置处，而后向料斗5内部加入原料，而后启动电机401，使电机401带动螺杆402转动，利用转动的螺杆402与滑动连接的滑轨404与横板2，带动料斗5移动，使料斗5移动至注塑机接料口处上方，而后关闭电机401，而后将布袋9的底端放置在注塑设备接料口内部，此时启动控制阀8，使排料管7内部处于开启位置，而后使料斗5内部的原料经过排料管7与布袋9滑落至注塑设备内部，而后启动振动电机10，使振动电机10带动料斗5振动，以减少原料位于排料管7内部堵塞的可能，待原料倾倒完毕后，关闭振动电机10，后关闭控制阀8而后将布袋9从接料口内部取出，将布袋9系起来，后控制电机401反转，使料斗5移动至较低位置处，以便于下一次对原料的运输，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑件上料结构，包括第一挡板(1)，其特征在于：所述第一挡板(1)的一侧设置有横板(2)，且横板(2)的数量为两组，两组所述横板(2)位于第一挡板(1)的两侧对称设置，所述横板(2)的另一端连接有第二挡板(3)，所述第一挡板(1)的一侧设置有移动组件(4)，且移动组件(4)包括有电机(401)、螺杆(402)、移动块(403)和滑轨(404)，所述滑轨(404)一侧连接有料斗(5)，所述料斗(5)的顶端开设有进料口(6)，所述料斗(5)的底端连接有排料管(7)，所述排料管(7)的内侧设置有控制阀(8)，所述排料管(7)的底端外侧设置有布袋(9)，所述排料管(7)的一侧设置有振动电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件上料结构，其特征在于：所述电机(401)位于第一挡板(1)的一侧，所述电机(401)的外侧设置有电机保护罩，且电机保护罩位于第一挡板(1)的一侧，所述电机(401)的输出端连接有减速器，且螺杆(402)通过联轴器与减速器的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件上料结构，其特征在于：所述移动块(403)位于螺杆(402)外侧，且移动块(403)内部开设有与螺杆(402)相匹配的螺孔，所述移动块(403)位于料斗(5)的一侧，所述滑轨(404)的数量为两组，两组所述滑轨(404)位于料斗(5)上方两侧对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件上料结构，其特征在于：所述滑轨(404)与两组横板(2)相匹配，且滑轨(404)与横板(2)滑动连接，所述螺杆(402)的一端连接有轴承，且轴承位于第二挡板(3)内部。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件上料结构，其特征在于：所述第二挡板(3)的底端连接有支撑杆，所述料斗(5)位于两组横板(2)之间滑动，所述料斗(5)为底部为漏斗形结构。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件上料结构，其特征在于：所述振动电机(10)位于控制阀(8)上方料斗(5)的一侧设置，且料斗(5)贯穿两组横板(2)并延伸至其下方。

7.根据权利要求1所述的一种注塑件上料结构，其特征在于：所述布袋(9)位于排料管(7)底端外侧通过螺栓可拆卸连接。

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