CN218700632U - 一种便于调整浇注流量的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于调整浇注流量的塑胶模具，属于塑胶模具技术领域，包括底座、下模具、顶座、上模具、保护盒和调节机构，其中：底座的上端四角处均固定连接有限位柱；下模具固定连接于底座的上端；顶座滑动连接于四个限位柱的表面；上模具固定连接于顶座的下端，其位于下模具的上侧，其下端设置有通道；保护盒嵌合于顶座的上端，其上端设置有进料口，进料口贯穿保护盒并与通道连接；调节机构设置于保护盒内，其用于调节进料口内空间大小进而控制流量底座；实现灵活控制塑胶材料的流量大小，进而控制浇铸件的质量，使用较为简便，并且调节机构设置于保护盒内，保护盒整体嵌合于顶座内，结构合理，组装方便，能广泛推广使用。

Description

一种便于调整浇注流量的塑胶模具

技术领域

本实用新型属于塑胶模具技术领域，具体涉及一种便于调整浇注流量的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

现有技术中公开了部分有塑胶模具的专利文件，申请号为CN202221104943.5的中国专利，公开了一种便于调整浇注流量的塑胶模具，包括上模座、下模座、进料座、进料流道、安装腔、锥形头、驱动螺母、蜗杆、垫板和气缸，上模座的下表面安装有凸模，下模座上开设有和凸模相配合的凹模，便于进行工件浇注；上模座的内部开设有安装腔，同时上模座的外壁上安装有进料座，上模座上开设有连接进料口的锥形流道，锥形流道连接有两个进料流道，通过两个连接的进料流道连接出料口，便于原料排出；其中蜗杆传动通过转动螺母传动连接升降螺杆，升降螺杆上安装有和锥形流道相配合的锥形头，通过升降螺杆带动锥形头纵向移动，进而限制锥形流道的流量，起到控制浇注流量，使用更便利，更值得推广使用。

上述方案中锥形流道设置于上模座内部，升降螺杆和锥形头设置于锥形流道内部，在实际使用时，锥形流道开设较为麻烦，升降螺杆和锥形头难以组装，较为不合理，不能广泛使用，对于浇注塑胶模具，需要需调节浇注流量，进而控制浇铸件的质量，使用较为不便，为此，我们提出一种便于调整浇注流量的塑胶模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调整浇注流量的塑胶模具，旨在解决现有技术中的锥形流道开设较为麻烦，升降螺杆和锥形头难以组装，较为不合理，对于浇注塑胶模具，需要需调节浇注流量，进而控制浇铸件的质量，使用较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调整浇注流量的塑胶模具，包括：

底座，其上端四角处均固定连接有限位柱；

下模具，其固定连接于底座的上端；

顶座，其滑动连接于四个限位柱的表面；

上模具，其固定连接于顶座的下端，其位于下模具的上侧，其下端设置有通道；

保护盒，其嵌合于顶座的上端，其上端设置有进料口，所述进料口贯穿保护盒并与通道连接；以及

调节机构，其设置于保护盒内，其用于调节进料口内空间大小进而控制流量。

作为本实用新型一种优选的方案，所述调节机构包括：

横筒口，其设置于进料口的两侧并与进料口连通；

活塞体，其对称设置有两个，其分别滑动连接于位于同侧的横筒口内，其相远离的一端均固定连接有延伸杆；

限位组件，其设置于保护盒内，其用于限制两个活塞体直线移动；以及

反向移动组件，其设置于保护盒内，其用于驱动两个活塞体反向移动以调节进料口内空间大小，进而达到控制流量的目的。

作为本实用新型一种优选的方案，所述限位组件包括直杆和两个滑套，所述直杆固定连接于保护盒内壁之间，两个所述滑套均滑动连接于直杆的表面，两个所述延伸杆均固定连接于位于同侧的滑套。

作为本实用新型一种优选的方案，所述反向移动组件包括两个齿条杆、安装轴、小齿轮和驱动部件，两个所述齿条杆相远离的一端均固定连接于相靠近的滑套，所述安装轴转动连接于保护盒的上下内壁之间，所述小齿轮固定连接于安装轴的圆周表面，两个所述齿条杆均与小齿轮相啮合，所述驱动部件设置于保护盒内，所述驱动部件用于驱动安装轴缓速转动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动部件包括从动锥形齿轮、主动锥形齿轮和伺服电机，所述从动锥形齿轮固定连接于安装轴的圆周表面，所述伺服电机固定连接于保护盒的下内壁，所述主动锥形齿轮固定连接于伺服电机的输出端，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述进料口的下端设置有阶梯对接口，所述阶梯对接口与通道无缝连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底座的上端开设有安装槽，所述安装槽的下内壁固定连接有气缸，所述下模具的下内壁嵌合有顶板，所述顶板固定连接于气缸的伸长端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案在塑胶材料经过进料口内时，通过伺服电机的输出端带动主动锥形齿轮转动，使两个滑套相互靠近，在延伸杆的连接下，两个活塞体相互靠近，两个活塞体相进料口内移动，使得塑胶材料经过进料口的空间逐渐缩小，塑胶材料在活塞体的阻挡下流量逐渐缩小，在两个活塞体相互远离时，塑胶材料的流量逐渐增大，实现灵活控制塑胶材料的流量大小，进而控制浇铸件的质量，使用较为简便，并且调节机构设置于保护盒内，保护盒整体嵌合于顶座内，结构合理，组装方便，能广泛推广使用。

2、本方案在阶梯对接口与通道连接处均为阶梯式结构，以增大对接处的面积，减少连接缝隙，避免塑胶材料残留，保障塑胶材料平滑流动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的剖视结构图；

图3为本实用新型的图2的A处放大图；

图4为本实用新型的保护盒打开结构图；

图5为本实用新型的调节机构示意图。

图中：1、底座；101、限位柱；2、下模具；3、顶座；4、上模具；401、通道；5、保护盒；6、进料口；601、阶梯对接口；7、横筒口；8、活塞体；9、直杆；10、滑套；11、延伸杆；12、齿条杆；13、安装轴；14、小齿轮；15、从动锥形齿轮；16、主动锥形齿轮；17、伺服电机；18、气缸；19、顶板；20、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图5，本实施例提供的技术方案如下：

一种便于调整浇注流量的塑胶模具，包括底座1、下模具2、顶座3、上模具4、保护盒5和调节机构，其中：底座1的上端四角处均固定连接有限位柱101；下模具2固定连接于底座1的上端；顶座3滑动连接于四个限位柱101的表面；上模具4固定连接于顶座3的下端，其位于下模具2的上侧，其下端设置有通道401；保护盒5嵌合于顶座3的上端，其上端设置有进料口6，进料口6贯穿保护盒5并与通道401连接；调节机构设置于保护盒5内，其用于调节进料口6内空间大小进而控制流量底座1。

在本实用新型的具体实施例中，限位柱101用于限制顶座3直线移动，顶座3和上模具4的上端开设有与保护盒5相匹配的槽口，保护盒5由上而下嵌合于槽口内，然后通过螺栓固定，保护盒5嵌合在顶座3内部，浇注时使上模具4与下模具2闭合，然后向进料口6内添加塑胶材料，塑胶材料由保护盒5进入通道401内，最后进入上模具4和下模具2之间，完成浇筑，在塑胶材料经过进料口6内时，通过伺服电机17的输出端带动主动锥形齿轮16转动，主动锥形齿轮16带动从动锥形齿轮15转动，从动锥形齿轮15带动安装轴13转动，安装轴13带动小齿轮14转动，小齿轮14带动两个齿条杆12反向移动，使两个滑套10相互靠近，在延伸杆11的连接下，两个活塞体8相互靠近，两个活塞体8相进料口6内移动，使得塑胶材料经过进料口6的空间逐渐缩小，塑胶材料在活塞体8的阻挡下流量逐渐缩小，在两个活塞体8相互远离时，塑胶材料的流量逐渐增大，实现灵活控制塑胶材料的流量大小，进而控制浇铸件的质量，使用较为简便，并且调节机构设置于保护盒5内，保护盒5整体嵌合于顶座3内，结构合理，组装方便，能广泛推广使用。

具体的，调节机构包括横筒口7、活塞体8、限位组件和反向移动组件，其中：横筒口7设置于进料口6的两侧并与进料口6连通；活塞体8对称设置有两个，其分别滑动连接于位于同侧的横筒口7内，其相远离的一端均固定连接有延伸杆11；限位组件设置于保护盒5内，其用于限制两个活塞体8直线移动，限位组件包括直杆9和两个滑套10，直杆9固定连接于保护盒5内壁之间，两个滑套10均滑动连接于直杆9的表面，两个延伸杆11均固定连接于位于同侧的滑套10；反向移动组件，其设置于保护盒5内，其用于驱动两个活塞体8反向移动以调节进料口6内空间大小，进而达到控制流量的目的，反向移动组件包括两个齿条杆12、安装轴13、小齿轮14和驱动部件，两个齿条杆12相远离的一端均固定连接于相靠近的滑套10，安装轴13转动连接于保护盒5的上下内壁之间，小齿轮14固定连接于安装轴13的圆周表面，两个齿条杆12均与小齿轮14相啮合；驱动部件设置于保护盒5内，驱动部件用于驱动安装轴13缓速转动，驱动部件包括从动锥形齿轮15、主动锥形齿轮16和伺服电机17，从动锥形齿轮15固定连接于安装轴13的圆周表面，伺服电机17固定连接于保护盒5的下内壁，主动锥形齿轮16固定连接于伺服电机17的输出端，主动锥形齿轮16与从动锥形齿轮15相啮合。

在本实用新型的具体实施例中，两个活塞体8相靠近的一端圆角设计，表面光滑，以减少塑胶材料残留，安装轴13位于两个齿条杆12之间，两个齿条杆12基于小齿轮14中心对称，直杆9位于保护盒5的左右内壁之间，在直杆9的限制下，两个滑套10只能直线滑动，进而限制两个齿条杆12和两个延伸杆11直线移动，起到限位支撑的作用，使用时通过伺服电机17的输出端带动主动锥形齿轮16转动，主动锥形齿轮16带动从动锥形齿轮15转动，从动锥形齿轮15带动安装轴13转动，安装轴13带动小齿轮14转动，小齿轮14带动两个齿条杆12反向移动，使两个滑套10相互靠近，在延伸杆11的连接下，两个活塞体8相互靠近，两个活塞体8相进料口6内移动，使得塑胶材料经过进料口6的空间逐渐缩小，塑胶材料在活塞体8的阻挡下流量逐渐缩小，在两个活塞体8相互远离时，塑胶材料的流量逐渐增大，实现灵活控制塑胶材料的流量大小，进而控制浇铸件的质量。

具体的，进料口6的下端设置有阶梯对接口601，阶梯对接口601与通道401无缝连接。

在本实用新型的具体实施例中，阶梯对接口601与通道401连接处均为阶梯式结构，以增大对接处的面积，减少连接缝隙，避免塑胶材料残留，保障塑胶材料平滑流动。

具体的，底座1的上端开设有安装槽20，安装槽20的下内壁固定连接有气缸18，下模具2的下内壁嵌合有顶板19，顶板19固定连接于气缸18的伸长端。

在本实用新型的具体实施例中，浇注成型后，通过气缸18的伸长端带动顶板19向上移动，顶板19将成型后的工件顶起，自动脱模。

本实用新型的工作原理为：浇注时使上模具4与下模具2闭合，然后向进料口6内添加塑胶材料，塑胶材料由保护盒5进入通道401内，最后进入上模具4和下模具2之间，完成浇筑，在塑胶材料经过进料口6内时，通过伺服电机17的输出端带动主动锥形齿轮16转动，主动锥形齿轮16带动从动锥形齿轮15转动，从动锥形齿轮15带动安装轴13转动，安装轴13带动小齿轮14转动，小齿轮14带动两个齿条杆12反向移动，使两个滑套10相互靠近，在延伸杆11的连接下，两个活塞体8相互靠近，两个活塞体8相进料口6内移动，使得塑胶材料经过进料口6的空间逐渐缩小，塑胶材料在活塞体8的阻挡下流量逐渐缩小，在两个活塞体8相互远离时，塑胶材料的流量逐渐增大，实现灵活控制塑胶材料的流量大小，进而控制浇铸件的质量，使用较为简便，并且调节机构设置于保护盒5内，保护盒5整体嵌合于顶座3内，结构合理，组装方便，能广泛推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于调整浇注流量的塑胶模具，其特征在于，包括：

底座(1)，其上端四角处均固定连接有限位柱(101)；

下模具(2)，其固定连接于底座(1)的上端；

顶座(3)，其滑动连接于四个限位柱(101)的表面；

上模具(4)，其固定连接于顶座(3)的下端，其位于下模具(2)的上侧，其下端设置有通道(401)；

保护盒(5)，其嵌合于顶座(3)的上端，其上端设置有进料口(6)，所述进料口(6)贯穿保护盒(5)并与通道(401)连接；以及

调节机构，其设置于保护盒(5)内，其用于调节进料口(6)内空间大小进而控制流量。

2.根据权利要求1所述的一种便于调整浇注流量的塑胶模具，其特征在于：所述调节机构包括：

横筒口(7)，其设置于进料口(6)的两侧并与进料口(6)连通；

活塞体(8)，其对称设置有两个，其分别滑动连接于位于同侧的横筒口(7)内，其相远离的一端均固定连接有延伸杆(11)；

限位组件，其设置于保护盒(5)内，其用于限制两个活塞体(8)直线移动；以及

反向移动组件，其设置于保护盒(5)内，其用于驱动两个活塞体(8)反向移动以调节进料口(6)内空间大小，进而达到控制流量的目的。

3.根据权利要求2所述的一种便于调整浇注流量的塑胶模具，其特征在于：所述限位组件包括直杆(9)和两个滑套(10)，所述直杆(9)固定连接于保护盒(5)内壁之间，两个所述滑套(10)均滑动连接于直杆(9)的表面，两个所述延伸杆(11)均固定连接于位于同侧的滑套(10)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调整浇注流量的塑胶模具，其特征在于：所述反向移动组件包括两个齿条杆(12)、安装轴(13)、小齿轮(14)和驱动部件，两个所述齿条杆(12)相远离的一端均固定连接于相靠近的滑套(10)，所述安装轴(13)转动连接于保护盒(5)的上下内壁之间，所述小齿轮(14)固定连接于安装轴(13)的圆周表面，两个所述齿条杆(12)均与小齿轮(14)相啮合，所述驱动部件设置于保护盒(5)内，所述驱动部件用于驱动安装轴(13)缓速转动。

5.根据权利要求4所述的一种便于调整浇注流量的塑胶模具，其特征在于：所述驱动部件包括从动锥形齿轮(15)、主动锥形齿轮(16)和伺服电机(17)，所述从动锥形齿轮(15)固定连接于安装轴(13)的圆周表面，所述伺服电机(17)固定连接于保护盒(5)的下内壁，所述主动锥形齿轮(16)固定连接于伺服电机(17)的输出端，所述主动锥形齿轮(16)与从动锥形齿轮(15)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种便于调整浇注流量的塑胶模具，其特征在于：所述进料口(6)的下端设置有阶梯对接口(601)，所述阶梯对接口(601)与通道(401)无缝连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于调整浇注流量的塑胶模具，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的下内壁固定连接有气缸(18)，所述下模具(2)的下内壁嵌合有顶板(19)，所述顶板(19)固定连接于气缸(18)的伸长端。

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