CN218700517U - 一种塑料粒子生产用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料粒子上料技术领域，公开了一种塑料粒子生产用上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有支柱，所述支柱上固定设置有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有绞龙上料机，且绞龙上料机倾斜设置，所述绞龙上料机的顶部高于进料斗的顶部，所述绞龙上料机的外壁上转动连接有转筒，所述转筒上设置有多个第一出料管；本实用新型设置了可根据待上料装置调节下料口的转筒，转筒和外筒上的第二出料管配合，在选择一个高度的第一出料管后，其他第一出料管关闭，一次仅可以有一个第一出料管可成功下料，由此实现对不同高度第一出料管的调节。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料粒子上料技术领域，具体涉及一种塑料粒子生产用上料装置。
背景技术
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，螺旋上料机是塑料粒子生产中常用的设备，适合颗粒，粉末，破碎料等混合上料。
但是，目前市场现有的一种塑料粒子生产用上料装置在使用过程中存在一些缺陷，例如清洗后的原料含有一定水分，现有的塑料粒子生产用上料装置不具有干燥的功能；现有的塑料粒子生产用上料装置一般为固定式第一出料管，不可调节不同高度出料，利用率低，无法为不同高度的机器提供上料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子生产用上料装置，以解决现有的上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子生产用上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有支柱，所述支柱上固定设置有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有绞龙上料机，且绞龙上料机倾斜设置，所述绞龙上料机的顶部高于进料斗的顶部，所述绞龙上料机的外壁上转动连接有转筒，所述转筒上设置有多个第一出料管，所述绞龙上料机上设置有多个第二出料管，多个所述第一出料管和多个第二出料管一一对应连通，且多个第一出料管与多个第二出料管不同时连通。
优选的，所述绞龙上料机包括上料筒，且所述上料筒的内部转动连接有螺旋杆，所述上料筒的底部固定有固定架，且固定架上安装有电机，所述螺旋杆通过电机驱动转动。优选的，所述螺旋杆旋转连接有电机，所述上料筒的一端外壁上固定有固定架，且所述电机固定在固定架上。
优选的，所述转筒上固定设置有固定块，所述固定块上螺纹旋合连接有螺钉，所述外筒上设置有多个螺槽，且所述螺钉可螺纹旋合固定在任意一个螺槽内，且螺钉与螺槽配合时，其中一个第一出料管与对应第二出料管连通。
优选的，所述上料筒包括外筒和内筒，且外筒和内筒之间预留有干燥腔。
优选的，所述外筒的顶端中心处设置有进口，所述外筒的底端设置有出口。
优选的，所述底座的一侧连接有水箱，所述水箱的内部设置有循环泵和加热器，且所述循环泵位于加热器的一侧，所述循环泵与进口之间连接有循环进水管，所述水箱与出口之间连接有循环出水管。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了可根据待上料装置调节下料口的转筒，转筒和外筒上的第二出料管配合，在选择一个高度的第一出料管后，其他第一出料管关闭，一次仅可以有一个第一出料管可成功下料，由此实现对不同高度第一出料管的调节。
(2)本实用新型设置了可在上料同时进行工料的上料筒，上料筒的内筒和外筒之间设置有干燥腔，通过进口和出口将热水导入干燥腔，通过水流热换，利用热水向热量传递烘干潮湿工料的水分，水流热换的水还可以在循环进水管和循环出水管及水箱内的加热器和循环泵的配合下回收循环利用，由此实现对潮湿工料的干燥。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图2中的A处放大图；
图4为图2中的B处放大图；
图5为图2中的C处放大图；
图中：1-底座、2-电机、3-进料斗、4-螺钉、5-进口、6-第一出料管、7- 转筒、8-上料筒、9-支柱、10-出口、11-固定架、12-螺旋杆、13-外筒、14- 内筒、15-第二出料管、16-螺槽、17-固定块、18-水箱、19-加热器、20循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子生产用上料装置，包括底座1，底座1的顶部固定设置有支柱9，支柱9上固定设置有进料斗3，进料斗3的底部固定连接有绞龙上料机，且绞龙上料机倾斜设置，绞龙上料机的顶部高于进料斗3的顶部，绞龙上料机的外壁上转动连接有转筒7，转筒7上设置有多个第一出料管6，绞龙上料机上设置有多个第二出料管15，多个第一出料管6和多个第二出料管15一一对应连通，且多个第一出料管6与多个第二出料管15不同时连通，第二出料管15的设置主要应用于对接第一出料管6。
优选的，绞龙上料机包括上料筒8，且上料筒8的内部转动连接有螺旋杆 12，上料筒8的底部固定有固定架11，且固定架11上安装有电机2，固定架 11的设置主要应用于固定电机2的位置。螺旋杆12通过电机2驱动转动，电机2的设置主要应用于带动螺旋杆12转动。
优选的，转筒7上固定设置有固定块17，固定块17上螺纹旋合连接有螺钉4，外筒13上设置有多个螺槽16，且螺钉4可螺纹旋合固定在任意一个螺槽16内，且螺钉4与螺槽16配合时，其中一个第一出料管6与对应第二出料管15连通，螺钉4的设置主要应用于实现转筒7的固定限位。
优选的，上料筒8包括外筒13和内筒14，且外筒13和内筒14之间预留有干燥腔。
优选的，外筒13的顶端中心处设置有进口5，外筒13的底端设置有出口 10，进口5和出口10的设置主要应用于实现热传递。
优选的，底座1的一侧连接有水箱18，水箱18的内部设置有循环泵20 和加热器19，且循环泵20位于加热器19的一侧，循环泵20与进口5之间连接有循环进水管，水箱18与出口10之间连接有循环出水管，加热器的设置主要应用于实现水的多次加热。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实施新型所提供的一种塑料粒子生产用上料装置时：首先，根据所需上料设备的高度选择其中一个第一出料管6，具体选择时，操作为旋转转筒7，旋转至所需高度的第二出料管 15和相对于高度的第一出料管6重合，旋转螺钉4，将螺钉4螺旋固定在螺槽16内，螺钉4与螺槽16配合时，只有其中一个第一出料管6与对应第二出料管15连通，将进口5接入热水，热水进入外筒13和内筒14之间，由出口10流出，流入到循环管19，进入水箱18，水箱18内的加热器21对水进行再次加热，加热后的水重新通过循环管19流入进口5，以此保证热水持续不断的进入外筒13和内筒14之间，与此同时将清洗过的工料倒入进料斗3，利用电动机2带动螺旋杆12转动，使工料向上料筒8的上端移动，利用内筒 13和外筒14之间的热水对潮湿的工料进行干燥，干燥后的工料通过上述连通的第二出料管15和第一出料管6排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料粒子生产用上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定设置有支柱(9)，所述支柱(9)上固定设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)的底部固定连接有绞龙上料机，且绞龙上料机倾斜设置，所述绞龙上料机的顶部高于进料斗(3)的顶部，所述绞龙上料机的外壁上转动连接有转筒(7)，所述转筒(7)上设置有多个第一出料管(6)，所述绞龙上料机上设置有多个第二出料管(15)，多个所述第一出料管(6)和多个第二出料管(15)一一对应连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用上料装置，其特征在于：所述绞龙上料机包括上料筒(8)，且所述上料筒(8)的内部转动连接有螺旋杆(12)，所述上料筒(8)的底部固定有固定架(11)，且固定架(11)上安装有电机(2)，所述螺旋杆(12)通过电机(2)驱动转动；所述上料筒(8)包括外筒(13)和内筒(14)，且外筒(13)和内筒(14)之间预留有干燥腔。
3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子生产用上料装置，其特征在于：所述转筒(7)上固定设置有固定块(17)，所述固定块(17)上螺纹旋合连接有螺钉(4)，所述外筒(13)上设置有多个螺槽(16)，且所述螺钉(4)可螺纹旋合固定在任意一个螺槽(16)内。
4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子生产用上料装置，其特征在于：所述外筒(13)的顶端中心处设置有进口(5)，所述外筒(13)的底端设置有出口(10)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子生产用上料装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧连接有水箱(18)，所述水箱(18)的内部设置有循环泵(20)和加热器(19)，且所述循环泵(20)位于加热器(19)的一侧，所述循环泵(20)与进口(5)之间连接有循环进水管，所述水箱(18)与出口(10)之间连接有循环出水管。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-08-03 CN CN202222036030.0U patent/CN218700517U/zh active Active
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