CN201392086Y

CN201392086Y - 啤酒糟脱水干燥设备

Info

Publication number: CN201392086Y
Application number: CN 200920089747
Authority: CN
Inventors: 李留纪; 薛艳芬; 刘书强
Original assignee: Zhengzhou Dingli Drying Equipment Co Ltd
Current assignee: Zhengzhou Dingli Drying Equipment Co Ltd
Priority date: 2009-04-22
Filing date: 2009-04-22
Publication date: 2010-01-27
Anticipated expiration: 2019-04-22

Abstract

本实用新型公开了一种啤酒糟脱水干燥设备，它含有螺旋挤压脱水机和三层回转滚筒干燥机，所述螺旋挤压脱水机的出料口通过滚筒上料机和滚筒进料机与所述三层回转滚筒干燥机的内层筒体的内腔连通，所述三层回转滚筒干燥机的进料端头与热风炉连通，所述三层回转滚筒干燥机的出料端头的中心圆孔通过内层旋风除尘器与内层引风机连通，所述出料端头的上端圆孔通过中外层旋风除尘器与中外层引风机连通，所述三层回转滚筒的出料端头的下部出料口、内层旋风除尘器的出料口、中外层旋风除尘器的出料口均与一个出料机连通。本实用新型设计独特、脱水干燥效率高且脱水干燥效果好，推广后经济效益良好。

Description

啤酒糟脱水干燥设备

一.技术领域：

本实用新型涉及一种脱水烘干装置，特别是涉及一种啤酒糟脱水干燥设备。

二.背景技术：

啤酒厂在酿制啤酒过程中，把麦芽和大米进行糖化和糊化，糖化和糊化后的麦芽与大米进行过滤，过滤的液体作为酿造啤酒的原料进入下一道工序，过滤下的固体就是啤酒糟。啤酒糟主要是由麦芽、大米和酒花组成的，因而啤酒糟以丰富的营养价值与可观的产量，日益为人们所重视，即国内啤酒糟市场的竞争日益加剧。但是，啤酒糟的含水率大于85％，水份含量高，运输不方便，也给它的利用带来困难。因此，必须对啤酒糟进行机械脱水，使啤酒糟中大部分游离水分由原来的85％以上降低到65％以下，这种生产方式采用的主要设备就是脱水机。现有脱水机的结构也有多种多样，但是，其体积大、效率低、成本较高，不利于推广实施。

脱水后啤酒糟需要经过干燥工序，就是将啤酒糟中一小部分游离水分和大部分结合水分经过热交换方式蒸发掉，使啤酒糟的水分由65％降低到10％以下，这样才能装袋使用。目前，在国内烘干设备行业中有回转滚筒干燥机、脉冲气流干燥机、沸腾床干燥机、管束式干燥机、旋转闪蒸干燥机等很多种烘干设备，其形式和结构也有所不同，应用的行业也不同，其中，回转滚筒干燥机大多采用单层滚筒烘干，顺流或逆流，物料在滚筒中停留的时间较短，干燥不充分，增加了后期加工成本；另外，常规回转滚筒干燥机采用单风机引风装置，风量和风压分配不均，热交换效率低，能耗高。

三.实用新型的内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计独特、脱水干燥效率高且脱水干燥效果好的啤酒糟脱水干燥设备。

本实用新型的技术方案：

一种啤酒糟脱水干燥设备，含有螺旋挤压脱水机和三层回转滚筒干燥机，所述螺旋挤压脱水机的出料口与一个滚筒上料机的进料口连通，该滚筒上料机的出料口与一个滚筒进料机的进料口连通，该滚筒进料机的出料口与所述三层回转滚筒干燥机的内层筒体的内腔连通，使物料直接落入内层筒体中，所述三层回转滚筒干燥机的进料端头与热风炉连通，热风直接进入所述三层回转滚筒干燥机的三层筒体中，与物料接触；所述三层回转滚筒干燥机的出料端头的中心圆孔通过内层旋风除尘器与内层引风机连通，所述出料端头的上端圆孔通过中外层旋风除尘器与中外层引风机连通，所述三层回转滚筒的出料端头的下部出料口、内层旋风除尘器的出料口、中外层旋风除尘器的出料口均与一个出料机连通，使物料全部落在出料机中，进行出料。

所述三层回转滚筒干燥机含有机架和滚筒，所述机架上安装有支撑托轮和动力机构，所述滚筒由筒体、进料端头和出料端头组成，所述筒体外圆表面上设置有环形跑带和齿圈，所述跑带与所述支撑托轮相配合，所述齿圈与所述动力机构连接，所述筒体为三层，由内层筒体、中层筒体和外层筒体套装固定而成，相邻筒体之间设置有间隙，所有筒体的内圆表面上均设置有抄板，并且相邻筒体上的抄板的倾斜方向相反，形成S型通道。

所述螺旋挤压脱水机含有机架，所述机架上安装有进料箱和出料箱，所述进料箱上端设置有进料口，所述出料箱的下端设置有出料口，并且所述进料箱和出料箱之间设置有螺旋主轴，该螺旋主轴的一端与安装在所述机架上的动力机构连接，所述螺旋主轴套装在筛网内，所述筛网通过筛网支架固定在所述进料箱和出料箱上，所述筛网下方的机架上设置有接水斗，该接水斗设置有出水口，所述螺旋主轴由锥形柱体和螺旋叶片组成，并且，所述螺旋叶片的螺距从所述锥形柱体的小端向大端方向递减，所述锥形柱体的小端安装在所述进料箱上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的三层回转滚筒干燥机采用三层滚筒套装的形式，呈S型通道，物料与热空气的接触形式为顺流和逆流相结合，延长了物料在滚筒中的停留时间，增加了物料在滚筒中的热交换面积，延长了物料在滚筒中的热交换时间，干燥充分，效果理想，另外，还缩短滚筒的长度，减少占地面积，提高生产效率。

2、本实用新型的三层回转滚筒干燥机的三层滚筒的内壁上均设置有倾斜抄板，该抄板既能使物料沿S型通道流动，又能使物料由底部翻到上部，便于物料和热空气接触，提高干燥效果。

3、本实用新型的螺旋挤压脱水机采用变径变距带锥度的螺旋主轴，物料进入后，在该螺旋主轴的推动下不断前进，在前进的过程中，物料的容积是由大变小的，即而形成一定的挤压力，使物料的水份从筛孔中溢出，达到脱水的效果，其脱水效果好且脱水效率高。

4、本实用新型的螺旋挤压脱水机缩短挤压区的长度，可以改变脱水机的总体长度，具有占地面积少，效率高等优点，同时便于运输、安装和使用。

5、本实用新型采用双风机引风装置，风量和风压分配合理，受热均匀，提高了热交换效率，并且采用二个旋风分离器并联使用，大大增加了除尘效果，出口物料分散均匀，减缓滚筒出料口的压力。

6、本实用新型具有占地面积小，产量大，物料受热均匀，投入少等优点，除适用于啤酒糟烘干外，还可以用于豆渣、红薯渣等高湿物料的烘干，易于推广，具有很好的经济效益。

7、本实用新型的啤酒糟脱水干燥设备，首次在啤酒糟行业中采用内层旋风除尘器与外层旋风除尘器并联的方式来提高设备的生产效率，效果明显。

8、本实用新型的啤酒糟脱水干燥设备，首次在啤酒糟行业中采用内层引风机和外层引风机的双引风机结构，可以平衡风量与风压。

四.附图说明：

图1为啤酒糟脱水干燥设备的结构示意图；

图2为图1所示三层回转滚筒干燥机中三层筒体的结构示意图；

图3为图1所示螺旋挤压脱水机中螺旋主轴的结构示意图。

五.具体实施方式：

实施例：参见图1-图3，图中，1-螺旋挤压脱水机，2-滚筒上料机，3-滚筒进料机，4-热风炉，5-三层回转滚筒干燥机，6-内层旋风除尘器，7-中外层旋风除尘器，8-内层引风机，9-中外层引风机，10-出料机。

三层回转滚筒干燥机5含有机架和滚筒，机架上安装有支撑托轮和动力机构，滚筒由筒体、进料端头和出料端头组成，筒体外圆表面上设置有环形跑带和齿圈，跑带与支撑托轮相配合，齿圈与动力机构连接，筒体为三层，由内层筒体C、中层筒体B和外层筒体A套装固定而成，相邻筒体之间设置有间隙，所有筒体的内圆表面上均设置有抄板，并且相邻筒体上的抄板的倾斜方向相反，形成S型通道。

螺旋挤压脱水机1含有机架，机架上安装有进料箱和出料箱，进料箱上端设置有进料口，出料箱的下端设置有出料口，并且进料箱和出料箱之间设置有螺旋主轴，该螺旋主轴的一端与安装在机架上的动力机构连接，螺旋主轴套装在筛网内，筛网通过筛网支架固定在进料箱和出料箱上，筛网下方的机架上设置有接水斗，该接水斗设置有出水口，螺旋主轴由锥形柱体和螺旋叶片组成，并且，螺旋叶片的螺距从锥形柱体的小端向大端方向递减，锥形柱体的小端安装在进料箱上。

啤酒糟脱水干燥设备的连接形式：螺旋挤压脱水机1的出料箱下端的出料口与滚筒上料机2的进料口通过螺栓连接在一起，滚筒上料机2的出料口与滚筒进料机3的进料口通过螺栓连接在一起，滚筒进料机3固定在三层回转滚筒干燥机5的进料端头上，滚筒进料机3穿入三层回转滚筒干燥机5里面，使物料直接落入滚筒中，热风炉4通过热风管道与三层回转滚筒干燥机5连接，使热风炉4产生的热量直接进入三层筒体中，与物料接触。内层旋风除尘器6的进料口与三层回转滚筒干燥机5出料端头的中心圆孔通过法兰连接，内层引风机8的进风口与内层旋风除尘器6的出风口连接，中外层旋风除尘器7的进料口与三层回转滚筒干燥机5出料端头上部的圆孔连接，中外层旋风除尘器7的出风口与中外层引风机9的进风口连接，出料机10连接在三层回转滚筒干燥机5出料端头下部的出料口和内层旋风除尘器6、中外层旋风除尘器7的出料口下面，使物料直接落在出料机10上面，进行出料。

工作原理：含水85％的啤酒糟通过进料箱的进料口进入1螺旋挤压脱水机，进行机械脱水，含水85％的啤酒糟进入进料箱1中，在螺旋主轴的推力下不断向出料箱移动，在移动过程中物料的容积是不断变化的，由大变小，这是由螺旋主轴的结构控制的。由于物料的质量不会发生改变，在容积变小的过程中，含于物料中的游离水分不断的被挤出来，达到机械脱水的目的，使含水在65％以下的物料由出料箱的出料口进行出料，被挤出的污水由出水口排出。经过脱水的啤酒糟在螺旋挤压脱水机1的出料口处直接通过滚筒上料机2输送到滚筒进料机3中，直接进入三层回转滚筒干燥机5，烘干物料所需热源由热风炉4提供，热空气直接进入三层回转滚干燥机5的三层筒体内。此时，物料与热空气在三层回转滚筒干燥机5内接触由进料端向出料端移动，物料由图2所示的从内层筒体-中层筒体-外层筒体方向流动，内层筒体和外层筒体中物料与热空气的方向是一致的，称为顺流形式；中层物料与热空气的方向是相反的，称为逆流形式。在三层回转滚筒干燥机5中各层筒体受热均匀，物料干燥充分，在内层旋风除尘器6和内层引风机8的作用下，有少部分物料通过内层旋风除尘器6出料；在中外层旋风除尘器7和中外层引风机9的作用下，也有少部分物料通过中外层旋风除尘器7出料；大部分的物料在滚筒端头的下部出料；最后由这三个方向汇集在出料机10中，再由出料机10的出料口直接装袋打包，此时物料的含水在10％以下。物料含水率的高低由热风炉所产生的热量、风机的风量和滚筒的转速来控制。热风炉所产生的热量大小由炉温来控制，热风炉的出口温度不可以低于标准温度，风量多少由风机的调节风门控制，滚筒的转速大小由调速电机控制。

改变三层筒体的固定形式、改变抄板的具体结构形式、以及改变螺旋主轴的锥形柱体的锥度、以及改变螺旋主轴的螺旋叶片的螺距能够组成多个实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不一一详述。

Claims

1.一种啤酒糟脱水干燥设备，含有螺旋挤压脱水机和三层回转滚筒干燥机，其特征是：所述螺旋挤压脱水机的出料口与一个滚筒上料机的进料口连通，该滚筒上料机的出料口与一个滚筒进料机的进料口连通，该滚筒进料机的出料口与所述三层回转滚筒干燥机的内层筒体的内腔连通，使物料直接落入内层筒体中，所述三层回转滚筒干燥机的进料端头与热风炉连通，热风直接进入所述三层回转滚筒干燥机的三层筒体中，与物料接触；所述三层回转滚筒干燥机的出料端头的中心圆孔通过内层旋风除尘器与内层引风机连通，所述出料端头的上端圆孔通过中外层旋风除尘器与中外层引风机连通，所述三层回转滚筒的出料端头的下部出料口、内层旋风除尘器的出料口、中外层旋风除尘器的出料口均与一个出料机连通，使物料全部落在出料机中，进行出料。

2、根据权利要求1所述的啤酒糟脱水干燥设备，其特征是：所述三层回转滚筒干燥机含有机架和滚筒，所述机架上安装有支撑托轮和动力机构，所述滚筒由筒体、进料端头和出料端头组成，所述筒体外圆表面上设置有环形跑带和齿圈，所述跑带与所述支撑托轮相配合，所述齿圈与所述动力机构连接，所述筒体为三层，由内层筒体、中层筒体和外层筒体套装固定而成，相邻筒体之间设置有间隙，所有筒体的内圆表面上均设置有抄板，并且相邻筒体上的抄板的倾斜方向相反，形成S型通道，使物料在三层回转滚筒内采用顺流和逆流相结合的方式来烘干物料。

3、根据权利要求1所述的啤酒糟脱水干燥设备，其特征是：所述螺旋挤压脱水机含有机架，所述机架上安装有进料箱和出料箱，所述进料箱上端设置有进料口，所述出料箱的下端设置有出料口，并且所述进料箱和出料箱之间设置有螺旋主轴，该螺旋主轴的一端与安装在所述机架上的动力机构连接，所述螺旋主轴套装在筛网内，所述筛网通过筛网支架固定在所述进料箱和出料箱上，所述筛网下方的机架上设置有接水斗，该接水斗设置有出水口，所述螺旋主轴由锥形柱体和螺旋叶片组成，并且，所述螺旋叶片的螺距从所述锥形柱体的小端向大端方向递减，所述锥形柱体的小端安装在所述进料箱上。