CN205425671U - 一种过滤式烘干滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种过滤式烘干滚筒，包括滚筒本体，所述滚筒本体为双层结构，该滚筒本体包括里层可旋转的过滤内筒和外层固定的隔热外筒，所述过滤内筒与隔热外筒之间设置有空隙；所述过滤内筒两端分别设置有进料口和出料口，所述隔热外筒上靠近过滤内筒出料口一端设置有杂质回收口；所述过滤内筒筒壁上设置有若干均匀排列的过滤孔；该过滤内筒内壁径向设置有若干杨料板；所述杨料板端部设置有弧形结构。本实用新型具有结构简单，热损耗低，干燥效率高，烘干充分均匀，过滤效果好的优点。

Description

一种过滤式烘干滚筒

技术领域

本实用新型属于有机肥料加工领域，尤其是涉及一种过滤式烘干滚筒。

背景技术

目前，回转滚筒烘干设备是最普遍的肥料干燥设备，但现有技术中用于烘干设备的滚筒，大多为单层结构，夹杂在肥料里的杂质也一同烘干后收集起来，若在烘干之前增加过滤设备，会增加生产成本，也使加工过程变得繁琐，此外，由于滚筒内肥料密度较大，会出现受热不均，干燥不完全的情况，影响肥料品质。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，热损耗低，干燥效率高，烘干充分均匀的过滤式烘干滚筒。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种过滤式烘干滚筒，其特征在于：包括滚筒本体，所述滚筒本体为双层结构，该滚筒本体包括里层可旋转的过滤内筒和外层固定的隔热外筒，所述过滤内筒与隔热外筒之间设置有空隙；所述过滤内筒两端分别设置有进料口和出料口，所述隔热外筒上靠近过滤内筒出料口一端设置有杂质回收口；所述过滤内筒筒壁上设置有若干均匀排列的过滤孔；该过滤内筒内壁径向设置有若干杨料板。

所述杨料板端部设置有弧形结构。

由于采用上述技术方案，过滤内筒转动时，其内壁设置的扬料板向下抛洒的肥料可以形成一个连续的肥料帘，这样扩大了肥料与热空气的接触面积，有利于水分的析出，提高了干燥效率、降低了能耗，肥料经弧形结构均匀撒落，与热空气充分接触，避免结块的同时大大提高了热空气利用率，对肥料的烘干有显著效果；过滤内筒上设置的若干过滤孔，可将肥料中的杂质颗粒过滤至隔热外筒与过滤内筒之间的空隙中，随后从杂质回收口排出，达到肥料与杂质在烘干同时分离的目的。

本实用新型的有益效果是：具有结构简单，热损耗低，干燥效率高，烘干充分均匀，过滤效果好的优点。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的内部结构示意图

图中：

1、过滤内筒2、隔热外筒3、空隙

4、进料口5、出料口6、杂质回收口

7、过滤孔8、杨料板9、弧形结构

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型一种过滤式烘干滚筒，包括滚筒本体，所述滚筒本体为双层结构，该滚筒本体包括里层可旋转的过滤内筒1和外层固定的隔热外筒2，所述过滤内筒1与隔热外筒2之间设置有空隙3；所述过滤内筒1两端分别设置有进料口4和出料口5，所述隔热外筒2上靠近过滤内筒1出料口5一端设置有杂质回收口6；所述过滤内筒1筒壁上设置有若干均匀排列的过滤孔7；该过滤内筒1内壁径向设置有若干杨料板8；所述杨料板8端部设置有弧形结构9。

过滤内筒1转动时，其内壁设置的扬料板8向下抛洒的肥料可以形成一个连续的肥料帘，这样扩大了肥料与热空气的接触面积，有利于水分的析出，提高了干燥效率、降低了能耗，肥料经弧形结构9均匀撒落，与热空气充分接触，避免结块的同时大大提高了热空气利用率，对肥料的烘干有显著效果；过滤内筒1上设置的若干过滤孔7，可将肥料中的杂质颗粒过滤至隔热外筒2与过滤内筒1之间的空隙3中，随后从杂质回收口6排出，达到肥料与杂质在烘干同时分离的目的。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种过滤式烘干滚筒，其特征在于：包括滚筒本体，所述滚筒本体为双层结构，该滚筒本体包括里层可旋转的过滤内筒和外层固定的隔热外筒，所述过滤内筒与隔热外筒之间设置有空隙；所述过滤内筒两端分别设置有进料口和出料口，所述隔热外筒上靠近过滤内筒出料口一端设置有杂质回收口；所述过滤内筒筒壁上设置有若干均匀排列的过滤孔；该过滤内筒内壁径向设置有若干杨料板。

2.根据权利要求1所述的过滤式烘干滚筒，其特征在于：所述杨料板端部设置有弧形结构。