CN110698781A - 高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙及其生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙及其生产装置，所述高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙的主要配方为聚苯乙烯43‑61份、聚吡咙改性氧化石墨烯5‑11份、气相法白炭黑8‑12份、纳米碳酸钙2‑7份、协效阻燃剂1.8‑2.5份、阻燃剂3.1‑4.2份、抑烟剂2.1‑2.8份以及增塑剂1.3‑1.8份。生产装置为干燥所采用的装置，内部设置有过滤装置，并且通过该过滤装置可以使得待要烘干的物料可以进行初步的过滤，从而可以使得更好的进行烘干的作用，通过在该烘干的时候通过过滤，并且过滤之后的杂质可以通过过滤装置内部的排出阀进行排出，这样不会导致该工艺出现过滤不完全的现象，有效提高过滤的效率。
Description
技术领域
本发明属于磷酸三钙生产相关技术领域，具体涉及高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙及其生产装置。
背景技术
磷酸三钙又称磷酸钙。白色晶体或无定形粉末，存在多种晶型转变，主要分为低温β相(β-TCP)和高温α相(α-TCP)，相转变温度为1120℃-1170℃，熔点1670℃，溶于酸，不溶于水和乙醇。在人的骨骼中普遍存在，是一种良好的骨修复材料，磷酸三钙是一种安全的营养强化剂，主要添加在食品中强化钙的摄入，也可用于预防或治疗钙缺乏的症状。同时磷酸三钙还可作为食品中的抗结剂、PH值调节剂，缓冲剂等，如作面粉抗结剂分散剂，奶粉、糖果，布丁、调味品、肉类的添加剂，动物油精炼助剂，酵母食料等。
现有的高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙及其生产装置技术存在以下问题：现有的高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙及其生产装置在进行干燥的时候，一般都是直接将待要烘干的物料放置在干燥筒的内部，这样可能会导致由于物料中含有不同的杂质这样在进行烘干的时候可能会导致出现烘干不完全的现象的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙及其生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙及其生产装置在进行烘干的时候可能会由于物料中好有较多的杂质导致出现烘干不彻底的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙，高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙的主要配方为聚苯乙烯43-61份、聚吡咙改性氧化石墨烯5-11份、气相法白炭黑8-12份、纳米碳酸钙2-7份、协效阻燃剂1.8-2.5份、阻燃剂3.1-4.2份、抑烟剂2.1-2.8份以及增塑剂1.3-1.8份。
优选的，所述高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙的生产工艺如下：
步骤一、首先称取聚苯乙烯43-61份、聚吡咙改性氧化石墨烯5-11份、气相法白炭黑8-12份、纳米碳酸钙2-7份、协效阻燃剂1.8-2.5份、阻燃剂3.1-4.2份、抑烟剂2.1-2.8份、增塑剂1.3-1.8份；
步骤二、将聚苯乙烯43-61份、聚吡咙改性氧化石墨烯5-11份、气相法白炭黑8-12份、纳米碳酸钙2-7份、协效阻燃剂1.8-2.5份、阻燃剂3.1-4.2份、抑烟剂2.1-2.8份、增塑剂1.3-1.8份进行混合，升温至100-120℃，混炼8-12分钟；
步骤三、将混炼之后的物料置于单螺杆挤出机中共混，造粒得到基础树脂；
步骤三、将混炼好的物料开片、出片，送入成型设备中进行预成型，成型压力为4-6MPa，15-20秒后取出；
步骤四、将片料加到预热的模具中，于平板硫化机上140-160℃温度下加压至6-7MPa，并且在加压的压力下进行持续一段时间，然后将温度冷却，冷却至常温即得。
优选的，所述磷酸三钙的制备工艺如下：
步骤一、首先由过磷酸钙在高温煅烧炉的内部进行煅烧，当煅烧一端时间之后，然后将高温煅烧炉内部的物料导出到脱氟脱硫设备进行下一步的工序；
步骤二、之后将煅烧之后的物料经过脱氟、脱硫处理后冷却、粉碎、筛分至180目，这样就会得到磷酸钙物料；
步骤三、然后将磷酸钠溶液在过量氨存在下与适量氯化钙饱和溶液进行反应，沉淀出不溶性的磷酸钙，经过滤、洗涤、干燥，得到磷酸钙成品。
步骤四、最后通过饱和石灰乳溶液与热浓磷酸在pH在8.1以上时反应生成磷酸三钙沉淀。
高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙生产装置，主要为权利要求三中步骤三内部的干燥步骤所采用的装置，其生产装置包括进料斗与第一连接管，所述进料斗的右端设置有第一连接管，所述进料斗与第一连接管通过密封法兰固定连接，所述第一连接管的右端设置有过滤装置，所述第一连接管与过滤装置通过密封法兰固定连接，所述过滤装置的下端设置有送料管，所述送料管与过滤装置通过密封法兰固定连接，所述送料管的右端设置有烘干转筒，所述烘干转筒与送料管通过密封法兰固定连接，所述烘干转筒的下端设置有动力机构，所述动力机构与电源开关电性连接，所述烘干转筒的右端的上侧设置有抽风机，所述抽风机与烘干转筒通过密封法兰固定连接，所述抽风机与电源开关电性连接，所述烘干转筒的右侧的下端设置有第二连接管，所述第二连接管与烘干转筒通过密封法兰固定连接，所述第二连接管的下端设置有出料管，所述出料管与第二连接管通过密封法兰固定连接，所述烘干转筒的左端的下侧设置有第三连接管，所述第三连接管与烘干转筒通过密封法兰固定连接，所述第三连接管的左端设置有热源机构，所述热源机构与第三连接管通过密封法兰固定连接，所述热源机构与电源开关电性连接。
优选的，所述烘干转筒的组成包括有第一支撑座、旋转支撑机构、筒体与第二支撑座，所述筒体的左右两端各设置有一个旋转支撑机构，所述筒体的左端设置有第一支撑座，所述第一支撑座与筒体通过螺栓固定连接，所述筒体的右端的表侧的下端设置有第二支撑座，所述第二支撑座与筒体通过螺栓固定连接，所述烘干转筒通过筒体与送料管通过密封法兰固定连接。
优选的，所述抽风机的组成包括有底座、第一电机、接线盒、出风口、外壳与进风口，所述底座的上端设置有第一电机，所述第一电机与电源开关电性连接，所述第一电机的上端的表侧设置有接线盒，所述接线盒与电源开关电性连接，所述第一电机的右端的表侧设置有外壳，所述外壳与第一电机通过螺栓固定连接，所述外壳的上端设置有出风口，所述出风口与外壳通过整体热熔固定连接，所述外壳的右端的表侧设置有进风口，所述进风口与外壳通过整体热熔固定连接，所述抽风机通过进风口与烘干转筒通过密封法兰固定连接。
优选的，所述出料管的组成包括有第二电机、进料口、主体与出料口，所述第二电机的右端设置有主体，所述第二电机与电源开关电性连接，所述第二电机与主体通过螺栓固定，所述主体的靠近第二电机的一端的上侧设置有进料口，所述进料口与主体通过密封法兰固定连接，所述主体远离第二电机的一端的下侧设置有出料口，所述主体与出料口通过密封法兰固定连接，所述出料管通过进料口与第二连接管通过密封法兰固定连接。
优选的，所述第一连接管、第二连接管与第三连接管的尺寸与规格均相同，所述第一连接管、第二连接管与第三连接管均为内部中空的圆柱体结构，所述第一连接管、第二连接管与第三连接管均通过密封法兰固定。
优选的，所述送料管与出料管的尺寸与规格均相同，所述送料管与出料管的内部的动力系统的型号均相同，所述送料管与出料管均与电源开关电性连接。
优选的，所述热源机构与电源开关电性连接，所述热源机构的内部的使用的能源主要为煤气与天然气，所述热源机构通过第三连接管与烘干转筒通过密封法兰固定连接。
优选的，所述过滤装置为内部中空的矩形体结构，所述过滤装置的内部的设置有不同型号的过滤板构件，所述过滤装置的右端表侧的下端设置有排出阀。
与现有技术相比，本发明提供了高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙及其生产装置，具备以下有益效果：
(1)、本发明中通过在该烘干工艺的内部设置有过滤装置，并且通过该过滤装置可以使得待要烘干的物料可以进行初步的过滤，可以使得待要烘干的物料中的杂质进行过滤，从而可以使得更好的进行烘干的作用；
(2)、本发明中通过在该烘干的时候通过过滤，并且过滤之后的杂质可以通过过滤装置内部的排出阀进行排出，这样不会导致该工艺出现过滤不完全的现象，有效的提高了过滤的效率，解决了现有的高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙及其生产装置在进行烘干的时候可能会由于物料中好有较多的杂质导致出现烘干不彻底的问题。
附图说明
图1为本发明的活性磷酸三钙及其生产装置的生产工艺俯视结构示意图；
图2为本发明的烘干转筒结构示意图；
图3为本发明的抽风机结构示意图；
图4为本发明的出料管结构示意图；
图中：1、进料斗；2、第一连接管；3、过滤装置；4、送料管；5、烘干转筒；51、第一支撑座；52、旋转支撑机构；53、筒体；54、第二支撑座；6、抽风机；61、底座；62、第一电机；63、接线盒；64、出风口；65、外壳；66、进风口；7、第二连接管；8、出料管；81、第二电机；82、进料口；83、主体；84、出料口；9、动力机构；10、第三连接管；11、热源机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供技术方案：
高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙，高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙的主要配方为聚苯乙烯43-61份、聚吡咙改性氧化石墨烯5-11份、气相法白炭黑8-12份、纳米碳酸钙2-7份、协效阻燃剂1.8-2.5份、阻燃剂3.1-4.2份、抑烟剂2.1-2.8份以及增塑剂1.3-1.8份。
高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙的生产工艺如下：
步骤一、首先称取聚苯乙烯43-61份、聚吡咙改性氧化石墨烯5-11份、气相法白炭黑8-12份、纳米碳酸钙2-7份、协效阻燃剂1.8-2.5份、阻燃剂3.1-4.2份、抑烟剂2.1-2.8份、增塑剂1.3-1.8份；
步骤二、将聚苯乙烯43-61份、聚吡咙改性氧化石墨烯5-11份、气相法白炭黑8-12份、纳米碳酸钙2-7份、协效阻燃剂1.8-2.5份、阻燃剂3.1-4.2份、抑烟剂2.1-2.8份、增塑剂1.3-1.8份进行混合，升温至100-120℃，混炼8-12分钟；
步骤三、将混炼之后的物料置于单螺杆挤出机中共混，造粒得到基础树脂；
步骤三、将混炼好的物料开片、出片，送入成型设备中进行预成型，成型压力为4-6MPa，15-20秒后取出；
步骤四、将片料加到预热的模具中，于平板硫化机上140-160℃温度下加压至6-7MPa，并且在加压的压力下进行持续一段时间，然后将温度冷却，冷却至常温即得。
磷酸三钙的制备工艺如下：
步骤一、首先由过磷酸钙在高温煅烧炉的内部进行煅烧，当煅烧一端时间之后，然后将高温煅烧炉内部的物料导出到脱氟脱硫设备进行下一步的工序；
步骤二、之后将煅烧之后的物料经过脱氟、脱硫处理后冷却、粉碎、筛分至180目，这样就会得到磷酸钙物料；
步骤三、然后将磷酸钠溶液在过量氨存在下与适量氯化钙饱和溶液进行反应，沉淀出不溶性的磷酸钙，经过滤、洗涤、干燥，得到磷酸钙成品。
步骤四、最后通过饱和石灰乳溶液与热浓磷酸在pH在8.1以上时反应生成磷酸三钙沉淀。
高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙生产装置，主要为权利要求三中步骤三内部的干燥步骤所采用的装置，其生产装置包括进料斗1与第一连接管2，进料斗1的右端设置有第一连接管2，进料斗1与第一连接管2通过密封法兰固定连接，第一连接管2的右端设置有过滤装置3，过滤装置3为内部中空的矩形体结构，从而可以使得更好的进行过滤的作用，过滤装置3的内部的设置有不同型号的过滤板构件，过滤装置3的右端表侧的下端设置有排出阀，第一连接管2、第二连接管7与第三连接管10的尺寸与规格均相同，第一连接管2、第二连接管7与第三连接管10均为内部中空的圆柱体结构，从而可以使得更好的进行连接，第一连接管2、第二连接管7与第三连接管10均通过密封法兰固定，第一连接管2与过滤装置3通过密封法兰固定连接，过滤装置3的下端设置有送料管4，送料管4与过滤装置3通过密封法兰固定连接，送料管4的右端设置有烘干转筒5，烘干转筒5与送料管4通过密封法兰固定连接，烘干转筒5的下端设置有动力机构9，动力机构9与电源开关电性连接，烘干转筒5的右端的上侧设置有抽风机6，抽风机6的组成包括有底座61、第一电机62、接线盒63、出风口64、外壳65与进风口66，底座61的上端设置有第一电机62，第一电机62与电源开关电性连接，第一电机62的上端的表侧设置有接线盒63，通过接线盒63的设置，这样可以使得更好的进行线路的连接，接线盒63与电源开关电性连接，第一电机62的右端的表侧设置有外壳65，外壳65与第一电机62通过螺栓固定连接，外壳65的上端设置有出风口64，出风口64与外壳65通过整体热熔固定连接，外壳65的右端的表侧设置有进风口66，进风口66与外壳65通过整体热熔固定连接，抽风机6通过进风口66与烘干转筒5通过密封法兰固定连接，抽风机6与烘干转筒5通过密封法兰固定连接，抽风机6与电源开关电性连接，烘干转筒5的右侧的下端设置有第二连接管7，第二连接管7与烘干转筒5通过密封法兰固定连接，烘干转筒5的组成包括有第一支撑座51、旋转支撑机构52、筒体53与第二支撑座54，筒体53的左右两端各设置有一个旋转支撑机构52，筒体53的左端设置有第一支撑座51，第一支撑座51与筒体53通过螺栓固定连接，筒体53的右端的表侧的下端设置有第二支撑座54，第二支撑座54与筒体53通过螺栓固定连接，烘干转筒5通过筒体53与送料管4通过密封法兰固定连接，送料管4与出料管8的尺寸与规格均相同，送料管4与出料管8的内部的动力系统的型号均相同，从而可以使得更好的进行送料与出料，送料管4与出料管8均与电源开关电性连接，第二连接管7的下端设置有出料管8，出料管8的组成包括有第二电机81、进料口82、主体83与出料口84，第二电机81的右端设置有主体83，第二电机81与电源开关电性连接，第二电机81与主体83通过螺栓固定，主体83的靠近第二电机81的一端的上侧设置有进料口82，进料口82与主体83通过密封法兰固定连接，从而可以使得连接的更加的稳定，主体83远离第二电机81的一端的下侧设置有出料口84，主体83与出料口84通过密封法兰固定连接，出料管8通过进料口82与第二连接管7通过密封法兰固定连接，出料管8与第二连接管7通过密封法兰固定连接，烘干转筒5的左端的下侧设置有第三连接管10，第三连接管10与烘干转筒5通过密封法兰固定连接，第三连接管10的左端设置有热源机构11，热源机构11与电源开关电性连接，热源机构11的内部的使用的能源主要为煤气与天然气，从而可以使得通过热源机构11可以更好的进行热量的提供，热源机构11通过第三连接管10与烘干转筒5通过密封法兰固定连接，热源机构11与第三连接管10通过密封法兰固定连接，热源机构11与电源开关电性连接。
本发明的工作原理及使用流程：
首先称取聚苯乙烯43-61份、聚吡咙改性氧化石墨烯5-11份、气相法白炭黑8-12份、纳米碳酸钙2-7份、协效阻燃剂1.8-2.5份、阻燃剂3.1-4.2份、抑烟剂2.1-2.8份、增塑剂1.3-1.8份，将聚苯乙烯43-61份、聚吡咙改性氧化石墨烯5-11份、气相法白炭黑8-12份、纳米碳酸钙2-7份、协效阻燃剂1.8-2.5份、阻燃剂3.1-4.2份、抑烟剂2.1-2.8份、增塑剂1.3-1.8份进行混合，升温至100-120℃，混炼8-12分钟，将混炼之后的物料置于单螺杆挤出机中共混，造粒得到基础树脂，将混炼好的物料开片、出片，送入成型设备中进行预成型，成型压力为4-6MPa，15-20秒后取出，将片料加到预热的模具中，于平板硫化机上140-160℃温度下加压至6-7MPa，保压6-12min，冷却至常温即得，然后检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行该物料的烘干的时候，这时首先将物料从进料斗1的内部加入，然后在进料斗1的作用下通过第一连接管2输送到过滤装置3的内部，并且通过该过滤装置3可以使得待要烘干的物料可以进行初步的过滤，可以使得待要烘干的物料中的杂质进行过滤，从而可以使得更好的进行烘干的作用，然后输送到送料管4的内部，第一电机62的型号为Y80M1-2，第二电机81的型号为Y132S2-2，通过送料管4的作用下使得物料进入到烘干转筒5的内部，并且与此同时通过热源机构11通过第三连接管10输送到烘干转筒5的内部，这时在动力机构9的作用下，可以使得烘干转筒5进行缓慢的转动，然后由热源机构11导入的热气可以使得筒体51内部的物料进行烘干与蒸发，同时通过抽风机6的作用下可以使得更好的进行热源的转换，这样就完成了该物料的烘干的作用，然后烘干之后的物料通过第二连接管7排出到出料管8的内部，最后由出料管8进行出料，这样就完成了该设备的使用了。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙，其特征在于：所述高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙的主要配方为聚苯乙烯43-61份、聚吡咙改性氧化石墨烯5-11份、气相法白炭黑8-12份、纳米碳酸钙2-7份、协效阻燃剂1.8-2.5份、阻燃剂3.1-4.2份、抑烟剂2.1-2.8份以及增塑剂1.3-1.8份。
2.根据权利要求1所述的高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙，其特征在于：所述高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙的生产工艺如下：
步骤一、首先称取聚苯乙烯43-61份、聚吡咙改性氧化石墨烯5-11份、气相法白炭黑8-12份、纳米碳酸钙2-7份、协效阻燃剂1.8-2.5份、阻燃剂3.1-4.2份、抑烟剂2.1-2.8份、增塑剂1.3-1.8份；
步骤二、将聚苯乙烯43-61份、聚吡咙改性氧化石墨烯5-11份、气相法白炭黑8-12份、纳米碳酸钙2-7份、协效阻燃剂1.8-2.5份、阻燃剂3.1-4.2份、抑烟剂2.1-2.8份、增塑剂1.3-1.8份进行混合，升温至100-120℃，混炼8-12分钟；
步骤三、将混炼之后的物料置于单螺杆挤出机中共混，造粒得到基础树脂；
步骤三、将混炼好的物料开片、出片，送入成型设备中进行预成型，成型压力为4-6MPa，15-20秒后取出；
步骤四、将片料加到预热的模具中，于平板硫化机上140-160℃温度下加压至6-7MPa，并且在加压的压力下进行持续一段时间，然后将温度冷却，冷却至常温即得。
3.根据权利要求1所述的高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙，其特征在于：所述磷酸三钙的制备工艺如下：
步骤一、首先由过磷酸钙在高温煅烧炉的内部进行煅烧，当煅烧一端时间之后，然后将高温煅烧炉内部的物料导出到脱氟脱硫设备进行下一步的工序；
步骤二、之后将煅烧之后的物料经过脱氟、脱硫处理后冷却、粉碎、筛分至180目，这样就会得到磷酸钙物料；
步骤三、然后将磷酸钠溶液在过量氨存在下与适量氯化钙饱和溶液进行反应，沉淀出不溶性的磷酸钙，经过滤、洗涤、干燥，得到磷酸钙成品。
步骤四、最后通过饱和石灰乳溶液与热浓磷酸在pH在8.1以上时反应生成磷酸三钙沉淀。
4.高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙生产装置，用于干燥步骤，其特征在于：包括进料斗(1)与第一连接管(2)，所述进料斗(1)的右端设置有第一连接管(2)，所述进料斗(1)与第一连接管(2)通过密封法兰固定连接，所述第一连接管(2)的右端设置有过滤装置(3)，所述第一连接管(2)与过滤装置(3)通过密封法兰固定连接，所述过滤装置(3)的下端设置有送料管(4)，所述送料管(4)与过滤装置(3)通过密封法兰固定连接，所述送料管(4)的右端设置有烘干转筒(5)，所述烘干转筒(5)与送料管(4)通过密封法兰固定连接，所述烘干转筒(5)的下端设置有动力机构(9)，所述动力机构(9)与电源开关电性连接，所述烘干转筒(5)的右端的上侧设置有抽风机(6)，所述抽风机(6)与烘干转筒(5)通过密封法兰固定连接，所述抽风机(6)与电源开关电性连接，所述烘干转筒(5)的右侧的下端设置有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)与烘干转筒(5)通过密封法兰固定连接，所述第二连接管(7)的下端设置有出料管(8)，所述出料管(8)与第二连接管(7)通过密封法兰固定连接，所述烘干转筒(5)的左端的下侧设置有第三连接管(10)，所述第三连接管(10)与烘干转筒(5)通过密封法兰固定连接，所述第三连接管(10)的左端设置有热源机构(11)，所述热源机构(11)与第三连接管(10)通过密封法兰固定连接，所述热源机构(11)与电源开关电性连接。
5.根据权利要求4所述的高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙生产装置，其特征在于：所述烘干转筒(5)的组成包括有第一支撑座(51)、旋转支撑机构(52)、筒体(53)与第二支撑座(54)，所述筒体(53)的左右两端各设置有一个旋转支撑机构(52)，所述筒体(53)的左端设置有第一支撑座(51)，所述第一支撑座(51)与筒体(53)通过螺栓固定连接，所述筒体(53)的右端的表侧的下端设置有第二支撑座(54)，所述第二支撑座(54)与筒体(53)通过螺栓固定连接，所述烘干转筒(5)通过筒体(53)与送料管(4)通过密封法兰固定连接。
6.根据权利要求4所述的高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙生产装置，其特征在于：所述抽风机(6)的组成包括有底座(61)、第一电机(62)、接线盒(63)、出风口(64)、外壳(65)与进风口(66)，所述底座(61)的上端设置有第一电机(62)，所述第一电机(62)与电源开关电性连接，所述第一电机(62)的上端的表侧设置有接线盒(63)，所述接线盒(63)与电源开关电性连接，所述第一电机(62)的右端的表侧设置有外壳(65)，所述外壳(65)与第一电机(62)通过螺栓固定连接，所述外壳(65)的上端设置有出风口(64)，所述出风口(64)与外壳(65)通过整体热熔固定连接，所述外壳(65)的右端的表侧设置有进风口(66)，所述进风口(66)与外壳(65)通过整体热熔固定连接，所述抽风机(6)通过进风口(66)与烘干转筒(5)通过密封法兰固定连接。
7.根据权利要求4所述的高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙生产装置，其特征在于：所述出料管(8)的组成包括有第二电机(81)、进料口(82)、主体(83)与出料口(84)，所述第二电机(81)的右端设置有主体(83)，所述第二电机(81)与电源开关电性连接，所述第二电机(81)与主体(83)通过螺栓固定，所述主体(83)的靠近第二电机(81)的一端的上侧设置有进料口(82)，所述进料口(82)与主体(83)通过密封法兰固定连接，所述主体(83)远离第二电机(81)的一端的下侧设置有出料口(84)，所述主体(83)与出料口(84)通过密封法兰固定连接，所述出料管(8)通过进料口(82)与第二连接管(7)通过密封法兰固定连接。
8.根据权利要求4所述的高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙生产装置，其特征在于：所述第一连接管(2)、第二连接管(7)与第三连接管(10)的尺寸与规格均相同，所述第一连接管(2)、第二连接管(7)与第三连接管(10)均为内部中空的圆柱体结构，所述第一连接管(2)、第二连接管(7)与第三连接管(10)均通过密封法兰固定。
9.根据权利要求4所述的高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙生产装置，其特征在于：所述送料管(4)与出料管(8)的尺寸与规格均相同，所述送料管(4)与出料管(8)的内部的动力系统的型号均相同，所述送料管(4)与出料管(8)均与电源开关电性连接。
10.根据权利要求4所述的高阻燃聚苯乙烯树脂用高活性磷酸三钙生产装置，其特征在于：所述热源机构(11)与电源开关电性连接，所述热源机构(11)的内部的使用的能源主要为煤气与天然气，所述热源机构(11)通过第三连接管(10)与烘干转筒(5)通过密封法兰固定连接。
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