CN218698146U - 一种管件铸造覆膜砂压紧装置 - Google Patents

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杨德军
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Abstract

本实用新型公开了一种管件铸造覆膜砂压紧装置,包括支架,支架为中间状态且正面和背面均开口,支架的左右两侧均开设有通槽,支架内腔的上部和下部均设置有压板,两个压板之间连接有左右两个推动机构,推动机构远离通槽的一侧设置有夹板,位于下方的压板的左右两侧均设置有推杆,通槽内腔的上部设置有齿轮,支架内壁底部的左右两侧均设置有丝杠。本实用新型在铸件时,两个压板靠近时,推动机构的两个推条可转动并相靠拢,可将两个夹板向中间推动,此时两个夹板相靠近并将上下模座夹紧,以避免其压紧时产生错位,如此在将模具压紧的同时,便可将其自动夹紧,不仅可保证铸件的质量,还无需另置夹紧设备,省时省力,给管件铸造带来极大的便利。

Description

一种管件铸造覆膜砂压紧装置
技术领域
本实用新型涉及管件铸造技术领域,具体地说,涉及一种管件铸造覆膜砂压紧装置。
背景技术
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。覆膜砂是指砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂,主要采用优质精选天然石英砂为原砂,热塑性酚醛树脂、乌洛托品及增强剂为原料,被广泛用于汽车缸体、缸盖、进气歧管、各类管件和泵体等复杂铸件的生产。
现有的管件铸造用覆膜砂模具在铸件时,需要将其上下模座压紧,然后向模腔内注入原料液,现有的压紧装置一般不具有从左右两侧将模具夹紧的功能,在将上下模座压紧时,上下模具之间很容易产生错位,导致铸件的质量较差,给管件铸造带来极大的不便。因此本实用新型提出一种管件铸造覆膜砂压紧装置,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种管件铸造覆膜砂压紧装置,具有将上下模座压紧时,可从左右两侧自动将模具夹紧的优点,可解决上述提出的目前管件铸造用覆膜砂模具压紧设备所出现的问题。
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种管件铸造覆膜砂压紧装置,包括支架,所述支架为中间状态且正面和背面均开口,所述支架的左右两侧均开设有通槽,所述支架内腔的上部和下部均设置有压板,两个所述压板之间连接有左右两个推动机构,所述推动机构远离通槽的一侧设置有夹板,位于下方的所述压板的左右两侧均设置有推杆,所述通槽内腔的上部设置有齿轮,所述支架内壁底部的左右两侧均设置有丝杠。
作为优选方案,所述压板的左右两侧均设置有第一齿杆,所述第一齿杆与齿轮靠近夹板的一侧啮合连接。
作为优选方案,所述推动机构包括上下两个推条,所述推条靠近通槽的一侧与通过第一转轴与压板转动连接。
作为优选方案,所述推杆呈L形,所述推杆远离位于下方的压板的一侧贯穿通槽的内腔,所述推杆的顶部设置有第二齿杆,所述第一齿杆与齿轮远离夹板的一侧啮合连接。
作为优选方案,所述丝杠包括螺杆,所述螺杆转动连接于支架内壁的底部,所述螺杆的外圈套设有螺母,所述螺母的顶部与推杆的底部固定连接。
作为优选方案,所述夹板远离通槽的一侧设置有支片,所述支片的背面贯穿连接有第二转轴,两个所述推条远离通槽的一侧之间通过第二转轴转动连接。
作为优选方案,所述支架右侧的底部设置有支板,所述支板的顶部设置有电机,所述电机的输出轴与位于右侧的螺杆之间通过第一皮带转动连接。
作为优选方案,所述螺杆的顶部贯穿推杆的底部,两个所述螺杆之间通过第二皮带转动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种管件铸造覆膜砂压紧装置,具备以下有益效果:
铸件时,两个压板靠近时可将覆膜砂模具的上下模座压紧,同时通过第一转轴和第二转轴的转动作用,推动机构的两个推条可转动并相靠拢,可将两个夹板向中间推动,使其向靠近,此时两个夹板可将上下模座夹紧,以避免其压紧时产生错位,如此在将模具压紧的同时,便可将其自动夹紧,不仅可保证铸件的质量,还无需另置夹紧设备,省时省力,给管件铸造带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的平面结构示意图;
图3为本实用新型图1中的A处放大图;
图4为本实用新型图2中的B处放大图;
图5为本实用新型图2中的C处放大图。
图中:1、支架;101、通槽;2、压板;21、第一齿杆;3、推动机构;31、推条;32、第一转轴;4、夹板;41、支片;42、第二转轴;5、推杆;51、第二齿杆;6、齿轮;7、丝杠;71、螺杆;72、螺母;8、支板;9、电机;10、第一皮带;11、第二皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
请参阅图1-4,本实用新型:一种管件铸造覆膜砂压紧装置,包括支架1,支架1为中间状态且正面和背面均开口,支架1的左右两侧均开设有通槽101,支架1内腔的上部和下部均设置有压板2,管件铸造时,可将覆膜砂模具的上下模座放置于下方的压板2上,两个压板2之间连接有左右两个推动机构3,推动机构3远离通槽101的一侧设置有夹板4,位于下方的压板2的左右两侧均设置有推杆5,通槽101内腔的上部设置有齿轮6,支架1内壁底部的左右两侧均设置有丝杠7。
具体的,丝杠7包括螺杆71,螺杆71转动连接于支架1内壁的底部,螺母72的顶部与推杆5的底部固定连接,螺杆71的外圈套设有螺母72,螺杆71的顶部贯穿推杆5的底部,支架1右侧的底部设置有支板8,支板8的顶部设置有电机9,电机9的输出轴与位于右侧的螺杆71之间通过第一皮带10转动连接,两个螺杆71之间通过第二皮带11转动连接,使用时,打开电机9的正转开关,其输出轴通过第一皮带10带动右侧的螺杆71顺指针转动,进而通过第二皮带11带动左侧的螺杆71同步转动,此时螺母72向上运动,打开电机9的反转开关,螺杆71则逆时针转动,此时螺母72向下运动。
进一步的,压板2的左右两侧均设置有第一齿杆21,第一齿杆21与齿轮6靠近夹板4的一侧啮合连接,推杆5呈L形,推杆5远离位于下方的压板2的一侧贯穿通槽101的内腔,推杆5的顶部设置有第二齿杆51,第一齿杆21与齿轮6远离夹板4的一侧啮合连接,铸件时,打开电机9的正转开关,此时螺母72带动推杆5向上运动,并带动下方的压板2向上运动,同时可使左侧的齿轮6顺时针转动且右侧的齿轮6逆时针转动,齿轮6可带动第二齿杆51向下运动,并带动上方的压板2向下运动,此时两个压板2相靠近并将覆膜砂模具的上下模座压紧。
更进一步,推动机构3包括上下两个推条31,推条31靠近通槽101的一侧与通过第一转轴32与压板2转动连接,夹板4远离通槽101的一侧设置有支片41,支片41的背面贯穿连接有第二转轴42,两个推条31远离通槽101的一侧之间通过第二转轴42转动连接,当两个压板2靠近时,通过第一转轴32和第二转轴42的转动作用,推动机构3的两个推条31可转动并相靠拢,同时可将两个夹板4向中间推动,使其向靠近,此时两个夹板4可将覆膜砂模具的上下模座夹紧,以避免其压紧时产生错位。
本实用新型的工作原理:铸件时可将覆膜砂模具的上下模座放置于下方的压板2上,然后打开电机9的正转开关,其输出轴通过第一皮带10带动右侧的螺杆71顺指针转动,进而通过第二皮带11带动左侧的螺杆71同步转动,此时螺母72带动推杆5向上运动,并带动下方的压板2向上运动,同时可使左侧的齿轮6顺时针转动且右侧的齿轮6逆时针转动,齿轮6可带动第二齿杆51向下运动,并带动上方的压板2向下运动,此时两个压板2相靠近并将覆膜砂模具的上下模座压紧,当两个压板2靠近时,通过第一转轴32和第二转轴42的转动作用,推动机构3的两个推条31可转动并相靠拢,同时可将两个夹板4向中间推动,使其向靠近,此时两个夹板4可将覆膜砂模具的上下模座夹紧,以避免其压紧时产生错位,如此在将模具压紧的同时,便可将其自动夹紧,不仅可保证铸件的质量,还无需另置夹紧设备,省时省力,给管件铸造带来极大的便利。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管件铸造覆膜砂压紧装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)为中间状态且正面和背面均开口,所述支架(1)的左右两侧均开设有通槽(101),所述支架(1)内腔的上部和下部均设置有压板(2),两个所述压板(2)之间连接有左右两个推动机构(3),所述推动机构(3)远离通槽(101)的一侧设置有夹板(4),位于下方的所述压板(2)的左右两侧均设置有推杆(5),所述通槽(101)内腔的上部设置有齿轮(6),所述支架(1)内壁底部的左右两侧均设置有丝杠(7)。
2.根据权利要求1所述的一种管件铸造覆膜砂压紧装置,其特征在于:所述压板(2)的左右两侧均设置有第一齿杆(21),所述第一齿杆(21)与齿轮(6)靠近夹板(4)的一侧啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种管件铸造覆膜砂压紧装置,其特征在于:所述推动机构(3)包括上下两个推条(31),所述推条(31)靠近通槽(101)的一侧通过第一转轴(32)与压板(2)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种管件铸造覆膜砂压紧装置,其特征在于:所述推杆(5)呈L形,所述推杆(5)远离位于下方的压板(2)的一侧贯穿通槽(101)的内腔,所述推杆(5)的顶部设置有第二齿杆(51),所述第一齿杆(21)与齿轮(6)远离夹板(4)的一侧啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种管件铸造覆膜砂压紧装置,其特征在于:所述丝杠(7)包括螺杆(71),所述螺杆(71)转动连接于支架(1)内壁的底部,所述螺杆(71)的外圈套设有螺母(72),所述螺母(72)的顶部与推杆(5)的底部固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种管件铸造覆膜砂压紧装置,其特征在于:所述夹板(4)远离通槽(101)的一侧设置有支片(41),所述支片(41)的背面贯穿连接有第二转轴(42),两个所述推条(31)远离通槽(101)的一侧之间通过第二转轴(42)转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种管件铸造覆膜砂压紧装置,其特征在于:所述支架(1)右侧的底部设置有支板(8),所述支板(8)的顶部设置有电机(9),所述电机(9)的输出轴与位于右侧的螺杆(71)之间通过第一皮带(10)转动连接。
8.根据权利要求5所述的一种管件铸造覆膜砂压紧装置,其特征在于:所述螺杆(71)的顶部贯穿推杆(5)的底部,两个所述螺杆(71)之间通过第二皮带(11)转动连接。
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