CN218697053U - 一种铝合金门窗抛光打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金门窗抛光打磨装置,其技术方案是:包括底板,底板内部开设有通槽,底板顶部设有门窗本体,底板顶部设有辅助机构,辅助机构包括两个卡块,两个卡块均滑动设置在底板顶部且两个卡块均与门窗本体相接触,通槽内部固定连接有两个支撑块,底板两侧外部均设有螺纹杆一,本实用新型的有益效果是:在弹簧弹力的作用下可以增加卡块与门窗本体接触的紧密型,从而可以增加门窗本体的稳定性,这样就可以完成对门窗本体的固定,并且在进行固定时简单方便,只需要转动旋钮即可,这样在进行固定时就可以降低人工的劳动强度,而且还可以加快对门窗本体固定的效率,进而增加抛光打磨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗加工技术领域,具体涉及一种铝合金门窗抛光打磨装置。
背景技术
铝合金门窗是采用铝合金挤压成型的门窗,简称铝门窗,铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断,铝合金门窗的边框在挤压成型后还需要对表面进行抛光打磨从而增加一定的光泽度,这样在就需要使用到抛光打磨装置;
抛光打磨装置在对铝合金门窗进行打磨时需要先对门窗进行固定以避免在打磨时门窗出现移动,现有的抛光打磨装置在使用时发现不方便对门窗进行固定,这样在进行固定时不仅会增加人工的劳动强度,而且还会影响打磨的效率,因此需要进行改进;
为此,发明一种铝合金门窗抛光打磨装置很有必要。
发明内容
为此,本实用新型提供一种铝合金门窗抛光打磨装置,通过辅助机构的设计,以解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金门窗抛光打磨装置,包括底板,所述底板内部开设有通槽,所述底板顶部设有门窗本体,所述底板顶部设有辅助机构;
所述辅助机构包括两个卡块,两个所述卡块均滑动设置在底板顶部且两个卡块均与门窗本体相接触,所述通槽内部固定连接有两个支撑块,所述底板两侧外部均设有螺纹杆一,两个所述螺纹杆一内端分别延伸至两个支撑块内侧且两个螺纹杆一内端固定连接,两个所述螺纹杆一外部均套设有螺纹块一,所述螺纹块一与螺纹杆一通过螺纹连接,两个所述螺纹块一分别固定连接在两个卡块两侧,所述底板顶部固定连接有两个衔接板,两个所述衔接板分别位于两个卡块外侧,两个所述衔接板内部均滑动设置有两个定位杆且两个定位杆一端均与卡块固定连接,四个所述定位杆外部均套设有弹簧且弹簧与衔接板和卡块固定连接。
优选的,其中一个所述螺纹杆一一端固定连接有旋钮,四个所述弹簧均呈压缩状,两个所述螺纹杆一呈镜像对称分布。
优选的,两个所述螺纹块一底部均固定连接有限位块一,所述通槽内部固定连接有限位杆一,所述限位杆一贯穿两个限位块一并与限位块一滑动连接。
优选的,所述底板前后两侧分别固定连接有两个固定块一和两个固定块二,两个所述固定块一内侧与两个固定块二内侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆外部滑动套设有U形架且U形架套设在底板外部并与底板滑动连接,所述U形架前后两侧外部均设有固定销,两个所述固定销均贯穿U形架便于底板相接触,所述固定销与U形架通过螺纹连接。
优选的,所述U形架内部滑动设有移动板,所述移动板底部固定连接有两个辅助块且两个辅助块呈直线状前后分布,其中一个所述辅助块后侧固定连接有电机一,所述电机一输出轴固定连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二前端连接在另一个辅助块后侧,所述螺纹杆二外部套设有螺纹块二,所述螺纹块二与螺纹杆二通过螺纹连接,所述螺纹块二底部固定连接有电机二,所述电机二输出轴固定连接有打磨块。
优选的,所述螺纹块二顶部固定连接有限位块二,两个所述辅助块内侧固定连接有限位杆二,所述限位杆二贯穿限位块二并与限位块二滑动连接,所述移动板顶部固定连接有三个电动缸且三个电动缸呈直线状前后分布,三个所述电动缸顶端均固定连接在U形架顶部内壁。
优选的,所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。
优选的,所述螺纹杆一与底板通过轴承连接。
优选的,所述螺纹杆二与辅助块通过轴承连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过两个螺纹杆一转动使两个螺纹块一之间的距离变大,从而使两个卡块之间的距离变大,同时四个弹簧会被压缩,当两个卡块之间的距离变大时将门窗本体放在两个卡块之间,在反向转动旋钮使两个螺纹块一之间的距离变小,从而使两个卡块与门窗本体的两侧相接触,这样就可以对门窗本体进行夹紧固定,同时弹簧也会慢慢回弹,然后在弹簧弹力的作用下可以增加卡块与门窗本体接触的紧密型,从而可以增加门窗本体的稳定性,这样就可以完成对门窗本体的固定,并且在进行固定时简单方便,只需要转动旋钮即可,这样在进行固定时就可以降低人工的劳动强度,而且还可以加快对门窗本体固定的效率,进而增加抛光打磨的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的侧视立体图;
图3为本实用新型提供的仰视立体图;
图4为本实用新型提供的图3中的A处放大图;
图中:1底板、2门窗本体、3卡块、4支撑块、5螺纹杆一、6螺纹块一、7衔接板、8定位杆、9弹簧、10旋钮、11限位块一、12限位杆一、13固定块一、14固定块二、15连接杆、16 U形架、17固定销、18移动板、19辅助块、20电机一、21螺纹杆二、22螺纹块二、23电机二、24打磨块、25限位块二、26限位杆二、27电动缸、28支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4,本实用新型提供的一种铝合金门窗抛光打磨装置,包括底板1,底板1内部开设有通槽,底板1顶部设有门窗本体2,底板1顶部设有辅助机构;
辅助机构包括两个卡块3,两个卡块3均滑动设置在底板1顶部且两个卡块3均与门窗本体2相接触,通槽内部固定连接有两个支撑块4,底板1两侧外部均设有螺纹杆一5,两个螺纹杆一5内端分别延伸至两个支撑块4内侧且两个螺纹杆一5内端固定连接,两个螺纹杆一5外部均套设有螺纹块一6,螺纹块一6与螺纹杆一5通过螺纹连接,两个螺纹块一6分别固定连接在两个卡块3两侧,底板1顶部固定连接有两个衔接板7,两个衔接板7分别位于两个卡块3外侧,两个衔接板7内部均滑动设置有两个定位杆8且两个定位杆8一端均与卡块3固定连接,四个定位杆8外部均套设有弹簧9且弹簧9与衔接板7和卡块3固定连接,其中一个螺纹杆一5一端固定连接有旋钮10,四个弹簧9均呈压缩状,两个螺纹杆一5呈镜像对称分布;
本实施方案中,两个螺纹杆一5转动使两个螺纹块一6之间的距离变大,从而使两个卡块3之间的距离变大,同时四个弹簧9会被压缩,当两个卡块3之间的距离变大时将门窗本体2放在两个卡块3之间,在反向转动旋钮10使两个螺纹块一6之间的距离变小,从而使两个卡块3与门窗本体2的两侧相接触,这样就可以对门窗本体2进行夹紧固定,同时弹簧9也会慢慢回弹,然后在弹簧9弹力的作用下可以增加卡块3与门窗本体2接触的紧密型,从而可以增加门窗本体2的稳定性,这样就可以完成对门窗本体2的固定,并且在进行固定时简单方便;
其中,为了实现稳定移动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:两个螺纹块一6底部均固定连接有限位块一11,通槽内部固定连接有限位杆一12,限位杆一12贯穿两个限位块一11并与限位块一11滑动连接,限位块一11可以使螺纹块一6稳定移动;
其中,为了实现U形架16移动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:底板1前后两侧分别固定连接有两个固定块一13和两个固定块二14,两个固定块一13内侧与两个固定块二14内侧均固定连接有连接杆15,两个连接杆15外部滑动套设有U形架16且U形架16套设在底板1外部并与底板1滑动连接,U形架16前后两侧外部均设有固定销17,两个固定销17均贯穿U形架16便于底板1相接触,固定销17与U形架16通过螺纹连接,转动两个固定销17使固定销17与底板1不相接触,这样就可以使U形架16在两个连接杆15上进行滑动,这样就可以滑动U形架16使打磨块24位于门窗本体2边框边缘的正上方,移动完成后再次转动固定销17使其与底板1相接触,这样就可以避免U形架16出现滑动;
其中,为了实现打磨的目的,本装置采用如下技术方案实现的:U形架16内部滑动设有移动板18,移动板18底部固定连接有两个辅助块19且两个辅助块19呈直线状前后分布,其中一个辅助块19后侧固定连接有电机一20,电机一20输出轴固定连接有螺纹杆二21,螺纹杆二21前端连接在另一个辅助块19后侧,螺纹杆二21外部套设有螺纹块二22,螺纹块二22与螺纹杆二21通过螺纹连接,螺纹块二22底部固定连接有电机二23,电机二23输出轴固定连接有打磨块24,螺纹块二22顶部固定连接有限位块二25,两个辅助块19内侧固定连接有限位杆二26,限位杆二26贯穿限位块二25并与限位块二25滑动连接,移动板18顶部固定连接有三个电动缸27且三个电动缸27呈直线状前后分布,三个电动缸27顶端均固定连接在U形架16顶部内壁,控制电动缸27使移动板18向下移动,这样就可以使打磨块24与门窗本体2边框边缘的顶部相接触,然后控制电机二23工作就可以使打磨块24转动,从而对门窗本体2进行打磨,同时在控制电机一20工作就可以使螺纹杆二21转动,从而使螺纹块二22进行移动,进而使电机二23和打磨块24进行移动,这样就可以对门窗本体2的一边进行打磨;
其中,为了实现支撑的目的,本装置采用如下技术方案实现的:底板1底部四角处均固定连接有支撑腿28,支撑腿28可以对装置进行支撑;
其中,为了实现减少磨损的目的,本装置采用如下技术方案实现的:螺纹杆一5与底板1通过轴承连接,螺纹杆二21与辅助块19通过轴承连接,通过轴承连接可以减少磨损。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时需要对门窗本体2进行抛光打磨时就需要对门窗本体2进行固定,固定时转动旋钮10,这样就可以使两个螺纹杆一5转动,由于两个螺纹杆一5呈镜像对称分布,这样两个螺纹杆一5转动就可以使两个螺纹块一6之间的距离变大,从而使两个卡块3之间的距离变大,同时四个弹簧9会被压缩,当两个卡块3之间的距离变大时将门窗本体2放在两个卡块3之间,在反向转动旋钮10使两个螺纹块一6之间的距离变小,从而使两个卡块3与门窗本体2的两侧相接触,这样就可以对门窗本体2进行夹紧固定,同时弹簧9也会慢慢回弹,如图1所示,然后在弹簧9弹力的作用下可以增加卡块3与门窗本体2接触的紧密型,从而可以增加门窗本体2的稳定性,这样就可以完成对门窗本体2的固定,并且在进行固定时简单方便,只需要转动旋钮10即可;
固定完成后转动两个固定销17使固定销17与底板1不相接触,这样就可以使U形架16在两个连接杆15上进行滑动,这样就可以滑动U形架16使打磨块24位于门窗本体2边框边缘的正上方,然后在拧紧固定销17使U形架16不能进行移动,然后控制电动缸27使移动板18向下移动,这样就可以使打磨块24与门窗本体2边框边缘的顶部相接触,然后控制电机二23工作就可以使打磨块24转动,从而对门窗本体2进行打磨,同时在控制电机一20工作就可以使螺纹杆二21转动,从而使螺纹块二22进行前后方向的移动,进而使电机二23和打磨块24进行前后方向的移动,这样就可以对门窗本体2的一边进行抛光打磨,一边抛光打磨完成后再次转动固定销17然后推动U形架16进行移动,这样就可以使打磨块24移动到门窗本体2另一边的正上方,然后相同的原理对另一边进行抛光打磨,当左右两边打磨完成后再次转动旋钮10使两个卡块3之间的距离变大,这样就可以将门窗本体2调换位置,然后相同的工作原理对另外两边进行抛光打磨。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种铝合金门窗抛光打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)内部开设有通槽,所述底板(1)顶部设有门窗本体(2),所述底板(1)顶部设有辅助机构;
所述辅助机构包括两个卡块(3),两个所述卡块(3)均滑动设置在底板(1)顶部且两个卡块(3)均与门窗本体(2)相接触,所述通槽内部固定连接有两个支撑块(4),所述底板(1)两侧外部均设有螺纹杆一(5),两个所述螺纹杆一(5)内端分别延伸至两个支撑块(4)内侧且两个螺纹杆一(5)内端固定连接,两个所述螺纹杆一(5)外部均套设有螺纹块一(6),所述螺纹块一(6)与螺纹杆一(5)通过螺纹连接,两个所述螺纹块一(6)分别固定连接在两个卡块(3)两侧,所述底板(1)顶部固定连接有两个衔接板(7),两个所述衔接板(7)分别位于两个卡块(3)外侧,两个所述衔接板(7)内部均滑动设置有两个定位杆(8)且两个定位杆(8)一端均与卡块(3)固定连接,四个所述定位杆(8)外部均套设有弹簧(9)且弹簧(9)与衔接板(7)和卡块(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗抛光打磨装置,其特征在于:其中一个所述螺纹杆一(5)一端固定连接有旋钮(10),四个所述弹簧(9)均呈压缩状,两个所述螺纹杆一(5)呈镜像对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗抛光打磨装置,其特征在于:两个所述螺纹块一(6)底部均固定连接有限位块一(11),所述通槽内部固定连接有限位杆一(12),所述限位杆一(12)贯穿两个限位块一(11)并与限位块一(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗抛光打磨装置,其特征在于:所述底板(1)前后两侧分别固定连接有两个固定块一(13)和两个固定块二(14),两个所述固定块一(13)内侧与两个固定块二(14)内侧均固定连接有连接杆(15),两个所述连接杆(15)外部滑动套设有U形架(16)且U形架(16)套设在底板(1)外部并与底板(1)滑动连接,所述U形架(16)前后两侧外部均设有固定销(17),两个所述固定销(17)均贯穿U形架(16)便于底板(1)相接触,所述固定销(17)与U形架(16)通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗抛光打磨装置,其特征在于:所述U形架(16)内部滑动设有移动板(18),所述移动板(18)底部固定连接有两个辅助块(19)且两个辅助块(19)呈直线状前后分布,其中一个所述辅助块(19)后侧固定连接有电机一(20),所述电机一(20)输出轴固定连接有螺纹杆二(21),所述螺纹杆二(21)前端连接在另一个辅助块(19)后侧,所述螺纹杆二(21)外部套设有螺纹块二(22),所述螺纹块二(22)与螺纹杆二(21)通过螺纹连接,所述螺纹块二(22)底部固定连接有电机二(23),所述电机二(23)输出轴固定连接有打磨块(24)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗抛光打磨装置,其特征在于:所述螺纹块二(22)顶部固定连接有限位块二(25),两个所述辅助块(19)内侧固定连接有限位杆二(26),所述限位杆二(26)贯穿限位块二(25)并与限位块二(25)滑动连接,所述移动板(18)顶部固定连接有三个电动缸(27)且三个电动缸(27)呈直线状前后分布,三个所述电动缸(27)顶端均固定连接在U形架(16)顶部内壁。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗抛光打磨装置,其特征在于:所述底板(1)底部四角处均固定连接有支撑腿(28)。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗抛光打磨装置,其特征在于:所述螺纹杆一(5)与底板(1)通过轴承连接。
9.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗抛光打磨装置,其特征在于:所述螺纹杆二(21)与辅助块(19)通过轴承连接。
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