CN218696411U - 一种活塞打孔定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种活塞打孔定位机构，该活塞打孔定位机构包括工作台，工作台上方设置有送料导轨，送料导轨的末端的前方设置有移动挡板，移动挡板连接有第一气缸，移动挡板的前方设置有活塞定位台，活塞定位台上方设置有活塞转向杆，活塞转向杆包括升降杆，升降杆上设置有安装板，安装板上设置有转动电机，转动电机的转动轴朝下，转动轴的底端设置有凸起块，凸起块与活塞顶部的通孔形状匹配。本实用新型提供的活塞打孔定位机构，可使得活塞随转动轴一起转动至预设朝向，最终在活塞侧面打出的水平孔方向可以符合要求。
Description
技术领域
本实用新型属于活塞加工领域，具体涉及一种活塞打孔定位机构。
背景技术
活塞加工过程中需要对活塞进行打孔，对于传统圆形通孔的活塞来说，因其结构对称性，在活塞侧面打水平孔无需调整活塞的方向。而对于通孔不为圆形的活塞来说，当需要在侧面打水平孔时，需要将活塞定位到相应的角度方向，从而使得打出的水平孔方向符合要求，而传统的活塞打孔设备缺少对活塞进行定位调整的结构，无法对异形通孔的活塞打水平孔。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种活塞打孔定位机构，用于调整活塞的方向，从而在活塞上按预设方向打水平孔。
为达到以上目的，本实用新型提供一种活塞打孔定位机构，该活塞打孔定位机构包括工作台，所述工作台上方设置有送料导轨，所述送料导轨的末端的前方设置有移动挡板，所述移动挡板连接有第一气缸，所述移动挡板的前方设置有活塞定位台，所述活塞定位台上方设置有活塞转向杆，所述活塞转向杆包括升降杆，所述升降杆上设置有安装板，所述安装板上设置有转动电机，所述转动电机的转动轴朝下，所述转动轴的底端设置有凸起块，所述凸起块与活塞顶部的通孔形状匹配。
本实用新型提供的活塞打孔定位机构，活塞经送料导轨运输到活塞定位台上，活塞转向杆通过升降杆下移，转动轴上的凸起块贴合活塞顶部后，转动轴转动同时升降杆略微提供向下的压力，当凸起块的方向转动至和活塞顶部的通孔方向匹配后，凸起块嵌入至通孔内，然后转动轴继续转动，最终转动轴转动至预设方向后，即可使得活塞随转动轴一起转动至预设朝向，最终在活塞侧面打出的水平孔方向可以符合要求。
在一种可能的实现方式中，所述活塞定位台连接有第二气缸，所述活塞定位台的前方设置有转盘，所述转盘上沿圆周设置有若干装料工位。活塞调整好方向后，移动至转盘上的装料工位内，然后随转盘转动进行水平孔打孔。
在一种可能的实现方式中，所述活塞定位台和所述转盘之间设置有机械臂。该机械臂用于将调整好方向的活塞从活塞定位台上抓取至转盘上的装料工位内。
在一种可能的实现方式中，所述活塞定位台上设置有固定夹块和移动夹块，所述移动夹块连接有第三气缸，所述第三气缸设置在所述活塞定位台上，所述固定夹块和所述移动夹块上设置有对称的弧形缺口。移动夹块移动后配合固定夹块对活塞定位台上的活塞进行推动定位，从而使得活塞可以准确停留在活塞转向杆的下方。
在一种可能的实现方式中，所述工作台的一侧设置有送料台，所述松辽台上设置有振动盘，所述振动盘连接有所述送料导轨，所述送料导轨的末端设置在所述工作台的上方。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种活塞打孔定位机构结构示意图；
图2是图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
参见附图的图1，图1是本实用新型提供的一种活塞打孔定位机构结构示意图，如图1所示，本实用新型提供的一种活塞打孔定位机构包括工作台1，所述工作台1上方设置有送料导轨2，所述送料导轨2的末端的前方设置有移动挡板3，所述移动挡板3连接有第一气缸41，所述移动挡板3的前方设置有活塞定位台5。活塞沿送料导轨2输送，输送到送料导轨2的末端时被移动挡板3挡住，当第一气缸41驱动移动挡板3移开时，送料导轨2上位于最前方的活塞就会被后面的活塞推到活塞定位台5上，然后移动挡板3再次挡在送料导轨2末端的前方。
所述活塞定位台5上方设置有活塞转向杆6，如图2所示，所述活塞转向杆6包括升降杆61，所述升降杆61上设置有安装板62，所述安装板62上设置有转动电机63，所述转动电机63的转动轴朝下，所述转动轴的底端设置有凸起块64，所述凸起块64与活塞顶部的通孔形状匹配。
本实用新型提供的活塞打孔定位机构，活塞经送料导轨2运输到活塞定位台5上，活塞转向杆6通过升降杆61下移，转动轴上的凸起块64贴合活塞顶部后，转动轴转动同时升降杆61略微提供向下的压力，当凸起块64的方向转动至和活塞顶部的通孔方向匹配后，凸起块64嵌入至通孔内，然后转动轴继续转动，最终转动轴转动至预设方向后，即可使得活塞随转动轴一起转动至预设朝向，最终在活塞侧面打出的水平孔方向可以符合要求。
在一种可能的实现方式中，所述活塞定位台5连接有第二气缸42，所述活塞定位台5的前方设置有转盘7，所述转盘7上沿圆周设置有若干装料工位71。活塞调整好方向后，移动至转盘7上的装料工位71内，然后随转盘7转动进行水平孔打孔。
在一种可能的实现方式中，所述活塞定位台5和所述转盘7之间设置有机械臂8。该机械臂8用于将调整好方向的活塞从活塞定位台5上抓取至转盘7上的装料工位71内。
在一种可能的实现方式中，所述活塞定位台5上设置有固定夹块51和移动夹块52，所述移动夹块52连接有第三气缸43，所述第三气缸43设置在所述活塞定位台5上，所述固定夹块51和所述移动夹块52上设置有对称的弧形缺口。移动夹块52移动后配合固定夹块51对活塞定位台5上的活塞进行推动定位，从而使得活塞可以准确停留在活塞转向杆6的下方。
在一种可能的实现方式中，所述工作台1的一侧设置有送料台9，所述松辽台上设置有振动盘91，所述振动盘91连接有所述送料导轨2，所述送料导轨2的末端设置在所述工作台1的上方。
值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的机械臂等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种活塞打孔定位机构，其特征在于，包括工作台，所述工作台上方设置有送料导轨，所述送料导轨的末端的前方设置有移动挡板，所述移动挡板连接有第一气缸，所述移动挡板的前方设置有活塞定位台，所述活塞定位台上方设置有活塞转向杆，所述活塞转向杆包括升降杆，所述升降杆上设置有安装板，所述安装板上设置有转动电机，所述转动电机的转动轴朝下，所述转动轴的底端设置有凸起块，所述凸起块与活塞顶部的通孔形状匹配。
2.根据权利要求1所述的活塞打孔定位机构，其特征在于，所述活塞定位台连接有第二气缸，所述活塞定位台的前方设置有转盘，所述转盘上沿圆周设置有若干装料工位。
3.根据权利要求2所述的活塞打孔定位机构，其特征在于，所述活塞定位台和所述转盘之间设置有机械臂。
4.根据权利要求3所述的活塞打孔定位机构，其特征在于，所述活塞定位台上设置有固定夹块和移动夹块，所述移动夹块连接有第三气缸，所述第三气缸设置在所述活塞定位台上，所述固定夹块和所述移动夹块上设置有对称的弧形缺口。
5.根据权利要求4所述的活塞打孔定位机构，其特征在于，所述工作台的一侧设置有送料台，所述送料台上设置有振动盘，所述振动盘连接有所述送料导轨，所述送料导轨的末端设置在所述工作台的上方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222601875.XU CN218696411U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种活塞打孔定位机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218696411U true CN218696411U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85638283
Family Applications (1)
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| CN202222601875.XU Active CN218696411U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种活塞打孔定位机构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-27 CN CN202222601875.XU patent/CN218696411U/zh active Active
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