CN212285940U - 一种电机端盖加工用定位钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机技术领域，尤其是一种电机端盖加工用定位钻孔装置，包括顶板，其特征在于，顶板的底端固定有第三电机，第三电机的底端固定有第一转轴，第一转轴的底端固定有圆盘形的固定板，固定板的底部开设有与固定板同轴设置的圆形结构的第一凹槽，第一凹槽的顶部内侧壁固接有沿其中心轴线阵列分布的弧形结构的固定块，凹槽内设置有与固定板滑动套接的第二转轴，第二转轴伸出固定板的一端固定有第一电机，第一电机的输出端固接有钻头，钻头的下方设置有放置台，放置台的底部开设有与其同轴设置的圆盘形的第二凹槽；本实用新型实现了在电机端盖上均匀打孔，提高了打孔的精确度，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种电机端盖加工用定位钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机端盖加工用定位钻孔装置。

背景技术

在对电机端盖进行钻孔时，往往需要工人一直拿着钻头一直移动对电机端盖进行钻孔，并且对于打孔的位置不精确，误差较大，因此我们需要一种电机端盖加工用定位钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种电机端盖加工用定位钻孔装置，解决了需要工人拿着钻头对电机端盖钻孔的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机端盖加工用定位钻孔装置，包括顶板，其特征在于，所述顶板的底端固定有第三电机，所述第三电机的底端固定有第一转轴，所述第一转轴的底端固定有圆盘形的固定板，所述固定板的底部开设有与固定板同轴设置的圆形结构的第一凹槽，所述第一凹槽的顶部内侧壁固接有沿其中心轴线阵列分布的弧形结构的固定块，所述凹槽内设置有与固定板滑动套接的第二转轴，所述第二转轴伸出固定板的一端固定有第一电机，所述第一电机的输出端固接有钻头，所述钻头的下方设置有放置台，所述放置台的底部开设有与其同轴设置的圆盘形的第二凹槽，所述第二凹槽的顶部内壁固定有沿其中心轴线阵列分布的弧形结构的齿条，所述齿条的内圈啮合有不完全齿轮，所述不完全齿轮的内圈固接有与第二凹槽同轴设置的第三转轴。

优选的，所述第三转轴的底端固定有第二电机，第二电机的底端固定有底板，且放置台的底端滑动连接有两组沿其中心轴线对称分布的支撑杆，支撑杆的底部与底板的顶端固定。

优选的，所述底板远离钻头的一侧顶端固定有支撑板，支撑板的另一端与顶板固定，第一电机靠近支撑板的一侧固定有固定杆，固定杆的另一端与支撑杆滑动连接。

优选的，所述第一电机远离支撑板的一侧固定有连接板，连接板的另一端固定有第一限位板，第一限位板的两端均固定有第二限位板，且两组第二限位板的长度不同，放置台的外圈固定有沿其中心轴心阵列分布的限位块。

优选的，所述第二转轴的顶端固定有梯形结构的第一滑块，第一凹槽的内开设有环形结构的第一滑槽，且固定块的底部开设有弧形结构的第二滑槽，第二滑槽与第一滑槽的圆心重合，第一滑槽与第二滑槽连通,且第一滑槽与第二滑槽的横截面为梯形结构，第一滑槽和第二滑槽均与第一滑块之间采用滑动套接的方式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过第一转轴、第二转轴与固定块，控制钻头上下移动，且能控制钻头上下移动的时间间隔，从而使钻头做上下往复运动对电机端盖进行打孔，同时，通过第一限位板、限位块、不完全齿轮与齿条能够对电机端盖的位置进行移动固定，从而使得钻头能在电机端盖上均匀打孔，提高了打孔的精确度，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机端盖加工用定位钻孔装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的固定板与齿轮的结构示意图。

图3为本实用新型提出的钻头与第一电机的结构示意图。

图4为本实用新型提出的第二电机与不完全齿轮的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、第一转轴；5、固定板；6、限位块；7、第三电机；8、第二转轴；9、固定块；10、第一滑槽；11、第一电机；12、钻头；13、固定杆；14、第一限位板；15、放置台；16、第三转轴；17、支撑杆；18、齿条；19、不完全齿轮；20、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电机端盖加工用定位钻孔装置，包括顶板3，顶板3的底端固定有第三电机7，第三电机7的底端固定有第一转轴4，第一转轴4的底端固定有圆盘形的固定板5，固定板5的底部开设有与固定板5同轴设置的圆形结构的第一凹槽，第一凹槽的顶部内侧壁固接有沿其中心轴线阵列分布的弧形结构的固定块9，凹槽内设置有与固定板5滑动套接的第二转轴8，第二转轴8伸出固定板5的一端固定有第一电机11，第一电机11的输出端固接有钻头12，钻头12的下方设置有放置台15，放置台15的底部开设有与其同轴设置的圆盘形的第二凹槽，第二凹槽的顶部内壁固定有沿其中心轴线阵列分布的弧形结构的齿条18，齿条18的内圈啮合有不完全齿轮19，不完全齿轮19的内圈固接有与第二凹槽同轴设置的第三转轴16；通过第一电机11、第二电机20与第三电机，第一电机11带动钻头12转动，第三电机固定板5沿着第二转轴8转动，当第二转轴8转至固定块9时，固定块9将第二转轴8向下顶出，使得钻头12与电机端盖接触，从而对电机端盖进行打孔，与此同时，第二电机20带动不完全齿轮19放转动，不完全齿轮19与齿条18啮合，通过齿条18带动放置台15沿着支撑杆17转动，当钻头12向下移动时带动着第一限位板14与第二限位板一同向下移动，不完全齿轮19与齿条18脱离时，限位块6位于两组第二限位板之间，两组第二限位板对放置台15进行固定，使得钻头12在对电机端盖进行打孔时端盖移动，当固定块9与第二转轴8脱离时，第二转轴8与固定板5连接，从而带动钻头12向上移动，钻头12带动第一限位板14与第二限位板一同向上移动，从而与限位块脱离，依次类推，能够精准的在电机端盖上进行打孔，不用移动钻头12的位置，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

进一步的，第三转轴16的底端固定有第二电机20，第二电机20的底端固定有底板1，且放置台15的底端滑动连接有两组沿其中心轴线对称分布的支撑杆17，支撑杆17的底部与底板1的顶端固定；通过第二电机20带动放置台15转动，支撑杆17支撑固定放置台15。

尤其是，底板1远离钻头12的一侧顶端固定有支撑板2，支撑板2的另一端与顶板3固定，第一电机11靠近支撑板2的一侧固定有固定杆13，固定杆13的另一端与支撑板2滑动连接；通过固定杆13使得钻头12能够被固定块9顶出时位置不变，沿着支撑板2上下移动。

值得说明的，第一电机11远离支撑板2的一侧固定有连接板，连接板的另一端固定有第一限位板14，第一限位板14的两端均固定有第二限位板，且两组第二限位板的长度不同，放置台15的外圈固定有沿其中心轴心阵列分布的限位块6；通过第二限位板在钻头12对电机端盖进行钻孔时，将放置台15位置固定。

此外，第二转轴8的顶端固定有梯形结构的第一滑块，第一凹槽的内开设有环形结构的第一滑槽10，且固定块9的底部开设有弧形结构的第二滑槽，第二滑槽与第一滑槽10的圆心重合，第一滑槽与第二滑槽连通,且第一滑槽与第二滑槽的横截面为梯形结构，第一滑槽和第二滑槽均与第一滑块之间采用滑动套接的方式连接。

实施例一：固定块9的正视图为梯形结构。

工作原理：在对电机端盖进行钻孔时，首先电机端盖放置在放置台15上固定，然后启动第一电机11、第二电机20与第三电机，第一电机11带动钻头12转动，第三电机固定板5沿着第二转轴8转动，当第二转轴8转至固定块9时，固定块9将第二转轴8向下顶出，使得钻头12与电机端盖接触，从而对电机端盖进行打孔，与此同时，第二电机20带动不完全齿轮19放转动，不完全齿轮19与齿条18啮合，通过齿条18带动放置台15沿着支撑杆17转动，当钻头12向下移动时带动着第一限位板14与第二限位板一同向下移动，不完全齿轮19与齿条18脱离时，限位块6位于两组第二限位板之间，两组第二限位板对放置台15进行固定，使得钻头12在对电机端盖进行打孔时端盖移动，当固定块9与第二转轴8脱离时，第二转轴8与固定板5连接，从而带动钻头12向上移动，钻头12带动第一限位板14与第二限位板一同向上移动，从而与限位块脱离，依次类推，能够精准的在电机端盖上进行打孔，不用移动钻头12的位置，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电机端盖加工用定位钻孔装置，包括顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)的底端固定有第三电机(7)，所述第三电机(7)的底端固定有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的底端固定有圆盘形的固定板(5)，所述固定板(5)的底部开设有与固定板(5)同轴设置的圆形结构的第一凹槽，所述第一凹槽的顶部内侧壁固接有沿其中心轴线阵列分布的弧形结构的固定块(9)，所述凹槽内设置有与固定板(5)滑动套接的第二转轴(8)，所述第二转轴(8)伸出固定板(5)的一端固定有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固接有钻头(12)，所述钻头(12)的下方设置有放置台(15)，所述放置台(15)的底部开设有与其同轴设置的圆盘形的第二凹槽，所述第二凹槽的顶部内壁固定有沿其中心轴线阵列分布的弧形结构的齿条(18)，所述齿条(18)的内圈啮合有不完全齿轮(19)，所述不完全齿轮(19)的内圈固接有与第二凹槽同轴设置的第三转轴(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用定位钻孔装置，其特征在于，所述第三转轴(16)的底端固定有第二电机(20)，第二电机(20)的底端固定有底板(1)，且放置台(15)的底端滑动连接有两组沿其中心轴线对称分布的支撑杆(17)，支撑杆(17)的底部与底板(1)的顶端固定。

3.根据权利要求2所述的一种电机端盖加工用定位钻孔装置，其特征在于，所述底板(1)远离钻头(12)的一侧顶端固定有支撑板(2)，支撑板(2)的另一端与顶板(3)固定，第一电机(11)靠近支撑板(2)的一侧固定有固定杆(13)，固定杆(13)的另一端与支撑板(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用定位钻孔装置，其特征在于，所述第一电机(11)远离支撑板(2)的一侧固定有连接板，连接板的另一端固定有第一限位板(14)，第一限位板(14)的两端均固定有第二限位板，且两组第二限位板的长度不同，放置台(15)的外圈固定有沿其中心轴心阵列分布的限位块(6)。

5.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工用定位钻孔装置，其特征在于，所述第二转轴(8)的顶端固定有梯形结构的第一滑块，第一凹槽的内开设有环形结构的第一滑槽(10)，且固定块(9)的底部开设有弧形结构的第二滑槽，第二滑槽与第一滑槽(10)的圆心重合，第一滑槽与第二滑槽连通,且第一滑槽与第二滑槽的横截面为梯形结构，第一滑槽和第二滑槽均与第一滑块之间采用滑动套接的方式连接。

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