CN218696246U - 一种台式钻床工件固定组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及台式钻床设备技术领域,提供了一种台式钻床工件固定组件,包括底座,底座的顶部固定连接有三通支撑柱,所述三通支撑柱竖槽的内部滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有工作台,所述三通支撑柱横槽的内部滑动连接有推块,所述推块的一侧滑动连接有支撑块。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,将加工件放置到工作台的顶部,此时在加工件的重力作用下工作台底部的支撑杆向下滑动,此时推块向右推动支撑块向下运动,且支撑块下降的距离大于工作台下降的距离,此时卡板的底部卡在工作台顶部的加工工件上,无需用手扶持和使用气缸固定,节省成本的同时提高加工精度和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及台式钻床设备技术领域,具体涉及一种台式钻床工件固定组件。
背景技术
台式钻床主要用于小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹、刮平面等技工车间和机床修配车间使用,具有马力小、刚度高、精度高,刚性好,操作方便,易于维护的特点,主要包含了主轴架、锥孔、立柱、工作台、机座等部分。
台式钻床的工作台用于对加工工件进行支撑,目前在对工作台表面的加工工件进行固定时,多为人手直接按压,钻孔过程中钻头带动工件震动,不仅影响了钻孔的精度,还可能会对手部的安全造成影响,若使用气缸夹持固定,则会增加台式钻床的生产成本,为此,我们提出一种台式钻床工件固定组件。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种台式钻床工件固定组件,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了现有的人手按压工件固定,精度低且安全性差,且无需气缸夹持,成本较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种台式钻床工件固定组件,包括底座,底座的顶部固定连接有三通支撑柱,所述三通支撑柱竖槽的内部滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有工作台,所述三通支撑柱横槽的内部滑动连接有推块,所述推块的一侧滑动连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有卡板,所述底座顶部的两侧固定连接有限位滑槽,所述限位滑槽的内部固定连接有支撑弹簧。
优选地,所述工作台内部开设有两侧窄中间宽的条形槽。
优选地,所述推块的两侧设置有第一斜面和第二斜面,且所述第一斜面的水平倾斜角度小于所述第二斜面的水平倾斜角度。
优选地,所述第一斜面的斜面与所述支撑杆底部的斜面滑动连接。
优选地,所述第二斜面的斜面与所述支撑块侧面斜面的顶部滑动连接。
优选地,所述卡板的底部均匀的固定连接有至少三条防滑凸起,且所述卡板防滑凸起的一侧设置在工作台两侧的上方。
优选地,所述支撑块的底部滑动连接在所述限位滑槽的内部,所述支撑块的底部与所述支撑弹簧的顶部抵接。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种台式钻床工件固定组件。具备以下
有益效果:
将加工件放置到工作台的顶部,此时在加工件的重力作用下工作台底部的支撑杆向下滑动,此时推块向右推动支撑块向下运动,且支撑块下降的距离大于工作台下降的距离,此时卡板的底部卡在工作台顶部的加工工件上,无需用手扶持和使用气缸固定,节省成本的同时提高加工精度和安全性能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构俯视立体示意图;
图2为本实用新型整体结构主视剖视示意图;
图3为本实用新型推块结构立体示意图;
图4为本实用新型支撑块结构立体示意图;
图5为本实用新型卡板结构立体示意图;
图6为本实用新型限位滑槽结构立体示意图。
图中:1、底座;2、三通支撑柱;3、支撑杆;4、工作台;41、条形槽;5、推块;51、第一斜面;52、第二斜面;6、支撑块;7、卡板;71、防滑凸起;8、限位滑槽;9、支撑弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-图6,一种台式钻床工件固定组件,包括底座1,底座1的顶部固定连接有三通支撑柱2,三通支撑柱2竖槽的内部滑动连接有支撑杆3,支撑杆3的顶部固定连接有工作台4,工作台4内部开设有两侧窄中间宽的条形槽41,两侧窄的条形槽41可以增加加工件与工作台4顶部的摩擦,避免加工过程中加工件偏移,中部宽的条形槽41用于加工钻孔,三通支撑柱2横槽的内部滑动连接有推块5,推块5的两侧设置有第一斜面51和第二斜面52,且第一斜面51的水平倾斜角度小于第二斜面52的水平倾斜角度,使得支撑块6向下运动的距离大于支撑杆3向下运动的距离,第一斜面51的斜面与支撑杆3底部的斜面滑动连接,第二斜面52的斜面与支撑块6侧面斜面的顶部滑动连接,推块5的一侧滑动连接有支撑块6,支撑块6的底部滑动连接在限位滑槽8的内部,支撑块6的底部与支撑弹簧9的顶部抵接,支撑块6的顶部固定连接有卡板7,卡板7的底部均匀的固定连接有至少三条防滑凸起71,且卡板7防滑凸起71的一侧设置在工作台4两侧的上方,提高卡板7与工作台4顶部工件之间的固定能力,防止加工件滑移,底座1顶部的两侧固定连接有限位滑槽8,限位滑槽8的内部固定连接有支撑弹簧9。
工作原理:使用时将加工件放置到工作台4的顶部,此时在加工件的重力作用下会带动工作台4向下运动,进一步使得工作台4底部的支撑杆3在三通支撑柱2的竖槽内部向下滑动,此时与支撑杆3抵接的第一斜面51会受到向右的推动力,进一步使得推块5在三通支撑柱2的横槽内部向右运动,此时推块5的第二斜面52会推动支撑块6向下移动,因为第一斜面51的水平倾斜角度小于第二斜面52的水平倾斜角度,所以此时支撑块6向下运动的高度大于工作台4和支撑杆3向下运动的高度。
此时跟随支撑块6运动的卡板7向下的运动高度也会大于工作台4和支撑杆3向下运动的高度,进一步使得卡板7的底部卡在工作台4顶部的加工工件上,卡板7底部设置的防滑凸起71可以提高卡板7对加工工件的固定力度,且在台式钻床在工作时也会对加工件施加一个向下的力,进一步保证卡板7与工作台4配合能对加工件进行固定,且无需用手扶持和使用气缸固定,节省成本的同时提高加工精度和安全性能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种台式钻床工件固定组件,包括底座(1),其特征在于:底座(1)的顶部固定连接有三通支撑柱(2),所述三通支撑柱(2)竖槽的内部滑动连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部固定连接有工作台(4),所述三通支撑柱(2)横槽的内部滑动连接有推块(5),所述推块(5)的一侧滑动连接有支撑块(6),所述支撑块(6)的顶部固定连接有卡板(7),所述底座(1)顶部的两侧固定连接有限位滑槽(8),所述限位滑槽(8)的内部固定连接有支撑弹簧(9)。
2.如权利要求1所述的一种台式钻床工件固定组件,其特征在于:所述工作台(4)内部开设有两侧窄中间宽的条形槽(41)。
3.如权利要求1所述的一种台式钻床工件固定组件,其特征在于:所述推块(5)的两侧设置有第一斜面(51)和第二斜面(52),且所述第一斜面(51)的水平倾斜角度小于所述第二斜面(52)的水平倾斜角度。
4.如权利要求3所述的一种台式钻床工件固定组件,其特征在于:所述第一斜面(51)的斜面与所述支撑杆(3)底部的斜面滑动连接。
5.如权利要求3所述的一种台式钻床工件固定组件,其特征在于:所述第二斜面(52)的斜面与所述支撑块(6)侧面斜面的顶部滑动连接。
6.如权利要求1所述的一种台式钻床工件固定组件,其特征在于:所述卡板(7)的底部均匀的固定连接有至少三条防滑凸起(71),且所述卡板(7)防滑凸起(71)的一侧设置在工作台(4)两侧的上方。
7.如权利要求1所述的一种台式钻床工件固定组件,其特征在于:所述支撑块(6)的底部滑动连接在所述限位滑槽(8)的内部,所述支撑块(6)的底部与所述支撑弹簧(9)的顶部抵接。
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