CN218696016U - 一种多向定位顶刀爪定位铣削治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多向定位顶刀爪定位铣削治具，包括：安装座；承载于所述安装座的转向机构，所述转向机构包括：设置于所述安装座的支撑架、设置于所述支撑架的第一转动电机、连接于所述第一转动电机动力输出轴的第一转动架、分别转动式连接于所述第一转动架两侧的第二转动电机和旋转架、设置于所述第二转动电机动力输出轴的第二转动架、以及两组设置于所述旋转架和第二转动架之间且分别用于固定顶刀爪粗杆和细杆的固定杆；以及，承载于所述第一转动架用于调节两组固定杆间距的调节组件。通过上述设置，使得治具能够多向旋转固定顶刀爪，更加便于铣削加工。

Description

一种多向定位顶刀爪定位铣削治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，特别涉及一种多向定位顶刀爪定位铣削治具。

背景技术

顶刀爪是常见的机械零件，如图3所示，包括顶刀爪本体和设置在顶刀爪两端的细杆和粗杆，顶刀爪上海开设有固定槽用于固定，顶刀爪在加工时需要通过治具将其固定在机床上，以便对其进行打磨等加工操作，而由于顶刀爪的特殊结构，现有的治具很难对其进行有效固定，不能对顶刀爪进行多向旋转，导致需要手动取下重新固定才能继续加工，导致加工效果差，加工效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多向定位顶刀爪定位铣削治具，能够有效解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种多向定位顶刀爪定位铣削治具，包括：

安装座；

承载于所述安装座的转向机构，所述转向机构包括：设置于所述安装座的支撑架、设置于所述支撑架的第一转动电机、连接于所述第一转动电机动力输出轴的第一转动架、分别转动式连接于所述第一转动架两侧的第二转动电机和旋转架、设置于所述第二转动电机动力输出轴的第二转动架、以及两组设置于所述旋转架和第二转动架之间且分别用于固定顶刀爪粗杆和细杆的固定杆；以及，

承载于所述第一转动架用于调节两组固定杆间距的调节组件，所述调节组件一端设置于第二转动架且另一端设置于旋转架。

实现上述技术方案，将顶刀爪的细杆插接于第二卡槽，粗杆插接于第一卡槽，从而对顶刀爪形成限位固定，第一卡槽和第二卡槽为橡胶材质且与顶刀爪具有摩擦阻力，再通过第一转动电机带动第一转动架在平面旋转，通过第一转动架上的第二转动电机驱动第二转动架在竖直面上旋转，从而能够带动固定杆和顶刀爪实现多向调节，便于对顶刀爪各个方向进行铣削加工，并且粗杆和细杆分别能够穿过第一卡槽和第二卡槽露外，固定杆之间的间距能够容纳刀具在顶刀爪上加工固定槽，同时固定杆之间的间距可调，且固定杆为可拆卸连接便于更换，因此能够适用于不同尺寸的顶刀爪加工。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节组件包括：分别可拆卸的设置于所述所述旋转架和第二转动架的升降杆、纵向开设于所述升降杆的滑槽、上下滑动连接于所述滑槽的螺纹套、螺纹连接于所述螺纹套内圈的且转动式装配于所述升降杆的螺纹杆，所述固定杆连接于所述螺纹套。

实现上述技术方案，在升降杆上转动螺纹杆，螺纹套和螺纹杆形成螺纹传动，使得螺纹套在滑槽内上下滑动并带动升降杆上下活动，从而能够适应不同长度的顶刀爪，将固定杆调节至卡槽靠近至待加工位置处，能够减少震刀纹，还可以用于在顶刀爪不同位置进行加工而不造成遮挡。

作为本实用新型的一种优选方案，两组所述固定杆的其中一组至少开设有一组适配于细杆的第一卡槽，另一组至少开设有一组适配于粗杆的第二卡槽，所述细杆和粗杆均能穿插于所述第一卡槽，所述粗杆能够穿插于第二卡槽。

实现上述技术方案，将顶刀爪的细杆穿过第一卡槽插入第二卡槽，粗杆插接至第一卡槽，便于固定顶刀爪。

作为本实用新型的一种优选方案，两组所述固定杆相背离的一侧分别设置有用于固定细杆和粗杆的锁定组件。

实现上述技术方案，进一步锁紧顶刀爪，防止脱落，并且能够提高加工精度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锁定组件包括：分别设置于两组固定杆相背离一侧的固定套、螺纹连接于所述固定套侧壁且能够连通于固定套内孔的锁紧螺栓，两组固定套的内孔分别适配于第一卡槽和第二卡槽。

实现上述技术方案，通过拧紧锁紧螺栓，使锁紧螺栓端部抵紧顶刀爪的粗杆和细杆，从而将顶刀爪进一步锁紧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降杆嵌设有轴承，所述螺纹杆的端部连接于所述轴承的内圈。

实现上述技术方案，使得螺纹杆的转动更加顺畅。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一转动电机和第二转动电机为伺服电机。

实现上述技术方案，更加便于控制。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降杆通过螺栓可拆卸的设置于旋转架和第二转动架。

实现上述技术方案，便于拆卸更换固定杆，从而适配不同的顶刀爪。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过提供一种多向定位顶刀爪定位铣削治具，将顶刀爪的细杆插接于第二卡槽，粗杆插接于第一卡槽，从而对顶刀爪形成限位固定，第一卡槽和第二卡槽为橡胶材质且与顶刀爪具有摩擦阻力，再通过第一转动电机带动第一转动架在平面旋转，通过第一转动架上的第二转动电机驱动第二转动架在竖直面上旋转，从而能够带动固定杆和顶刀爪实现多向调节，便于对顶刀爪各个方向进行铣削加工，并且粗杆和细杆分别能够穿过第一卡槽和第二卡槽露外，固定杆之间的间距能够容纳刀具在顶刀爪上加工固定槽，同时固定杆之间的间距可调，且固定杆为可拆卸连接便于更换，因此能够适用于不同尺寸的顶刀爪加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

图3为本实用新型顶刀爪的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、安装座；2、支撑架；3、第一转动电机；4、第一转动架；5、第二转动电机；6、第二转动架；7、旋转架；8、固定杆；9、第一卡槽；10、顶刀爪本体；101、粗杆；102、细杆；103、固定槽；11、螺纹杆；12、第二卡槽；13、固定套；14、锁紧螺栓；15、升降杆；16、滑槽；17、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至3所示，一种多向定位顶刀爪定位铣削治具，包括：安装座1；承载于安装座1的转向机构；以及，承载于第一转动架4用于调节两组固定杆8间距的调节组件，调节组件一端设置于第二转动架6且另一端设置于旋转架7。

具体的，转向机构包括：设置于安装座1的支撑架2、设置于支撑架2的第一转动电机3、连接于第一转动电机3动力输出轴的第一转动架4、分别转动式连接于第一转动架4两侧的第二转动电机5和旋转架7、设置于第二转动电机5动力输出轴的第二转动架6、以及两组设置于旋转架7和第二转动架6之间且分别用于固定顶刀爪粗杆101和细杆102的固定杆8；调节组件包括：分别可拆卸的设置于旋转架7和第二转动架6的升降杆15、纵向开设于升降杆15的滑槽16、上下滑动连接于滑槽16的螺纹套17、螺纹连接于螺纹套17内圈的且转动式装配于升降杆15的螺纹杆11，固定杆8连接于螺纹套17，在升降杆15上转动螺纹杆11，螺纹套17和螺纹杆11形成螺纹传动，使得螺纹套17在滑槽16内上下滑动并带动升降杆15上下活动，从而能够适应不同长度的顶刀爪，将固定杆8调节至卡槽靠近至待加工位置处，能够减少震刀纹，还可以用于在顶刀爪不同位置进行加工而不造成遮挡。

进一步的，两组固定杆8的其中一组至少开设有一组适配于细杆102的第一卡槽9，另一组至少开设有一组适配于粗杆101的第二卡槽12，细杆102和粗杆101均能穿插于第一卡槽9，粗杆101能够穿插于第二卡槽12，将顶刀爪的细杆102穿过第一卡槽9插入第二卡槽12，粗杆101插接至第一卡槽9，便于固定顶刀爪，两组固定杆8相背离的一侧分别设置有用于固定细杆102和粗杆101的锁定组件，进一步锁紧顶刀爪，防止脱落，并且能够提高加工精度，锁定组件包括：分别设置于两组固定杆8相背离一侧的固定套13、螺纹连接于固定套13侧壁且能够连通于固定套13内孔的锁紧螺栓14，两组固定套13的内孔分别适配于第一卡槽9和第二卡槽12，通过拧紧锁紧螺栓14，使锁紧螺栓14端部抵紧顶刀爪的粗杆101和细杆102，从而将顶刀爪进一步锁紧，升降杆15嵌设有轴承，螺纹杆11的端部连接于轴承的内圈，使得螺纹杆11的转动更加顺畅，第一转动电机3和第二转动电机5为伺服电机，更加便于控制，升降杆15通过螺栓可拆卸的设置于旋转架7和第二转动架6，便于拆卸更换固定杆8，从而适配不同的顶刀爪。

使用时，将顶刀爪的细杆102插接于第二卡槽12，粗杆101插接于第一卡槽9，从而对顶刀爪形成限位固定，第一卡槽9和第二卡槽12为橡胶材质且与顶刀爪具有摩擦阻力，再通过第一转动电机3带动第一转动架4在平面旋转，通过第一转动架4上的第二转动电机5驱动第二转动架6在竖直面上旋转，从而能够带动固定杆8和顶刀爪实现多向调节，便于对顶刀爪各个方向进行铣削加工，并且粗杆101和细杆102分别能够穿过第一卡槽9和第二卡槽12露外，固定杆8之间的间距能够容纳刀具在顶刀爪上加工固定槽103，同时固定杆8之间的间距可调，且固定杆8为可拆卸连接便于更换，因此能够适用于不同尺寸的顶刀爪加工。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种多向定位顶刀爪定位铣削治具，其特征在于，包括：

安装座；

承载于所述安装座的转向机构，所述转向机构包括：设置于所述安装座的支撑架、设置于所述支撑架的第一转动电机、连接于所述第一转动电机动力输出轴的第一转动架、分别转动式连接于所述第一转动架两侧的第二转动电机和旋转架、设置于所述第二转动电机动力输出轴的第二转动架、以及两组设置于所述旋转架和第二转动架之间且分别用于固定顶刀爪粗杆和细杆的固定杆；以及，

承载于所述第一转动架用于调节两组固定杆间距的调节组件，所述调节组件一端设置于第二转动架且另一端设置于旋转架。

2.根据权利要求1所述的一种多向定位顶刀爪定位铣削治具，其特征在于，所述调节组件包括：分别可拆卸的设置于所述旋转架和第二转动架的升降杆、纵向开设于所述升降杆的滑槽、上下滑动连接于所述滑槽的螺纹套、螺纹连接于所述螺纹套内圈的且转动式装配于所述升降杆的螺纹杆，所述固定杆连接于所述螺纹套。

3.根据权利要求1所述的一种多向定位顶刀爪定位铣削治具，其特征在于，两组所述固定杆的其中一组至少开设有一组适配于细杆的第一卡槽，另一组至少开设有一组适配于粗杆的第二卡槽，所述细杆和粗杆均能穿插于所述第一卡槽，所述粗杆能够穿插于第二卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种多向定位顶刀爪定位铣削治具，其特征在于，两组所述固定杆相背离的一侧分别设置有用于固定细杆和粗杆的锁定组件。

5.根据权利要求4所述的一种多向定位顶刀爪定位铣削治具，其特征在于，所述锁定组件包括：分别设置于两组固定杆相背离一侧的固定套、螺纹连接于所述固定套侧壁且能够连通于固定套内孔的锁紧螺栓，两组固定套的内孔分别适配于第一卡槽和第二卡槽。

6.根据权利要求2所述的一种多向定位顶刀爪定位铣削治具，其特征在于，所述升降杆嵌设有轴承，所述螺纹杆的端部连接于所述轴承的内圈。

7.根据权利要求1所述的一种多向定位顶刀爪定位铣削治具，其特征在于，所述第一转动电机和第二转动电机为伺服电机。

8.根据权利要求6所述的一种多向定位顶刀爪定位铣削治具，其特征在于，所述升降杆通过螺栓可拆卸的设置于旋转架和第二转动架。

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