CN218695991U - 一种可调节的数控卧式铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调节的数控卧式铣床，包括：数控卧式铣床主体，所述数控卧式铣床主体一侧固定连接有操作台，所述操作台底部连接有底框体，所述底框体内部设置有液压缸。该可调节的数控卧式铣床，通过设置有液压缸、液压杆、连接杆、第一转动杆和调节块形成角度调节结构，通过启动液压缸使得液压杆进行运动对操作台一端进行抬高，从而对操作台进行一定的角度调节，便于工件进行斜面加工，通过设置有固定板、防护板、第二转动杆和固定螺栓形成防护结构，通过旋转固定螺栓对展开的防护板进行固定，通过防护板与固定板相配合对工件加工时产生碎屑进行遮挡，避免碎屑掉落地面的情况，保证碎屑处于操作台上，便于工人后续对集中的碎屑进行清理。

Description

一种可调节的数控卧式铣床

技术领域

本实用新型涉及卧式铣床技术领域，具体为一种可调节的数控卧式铣床。

背景技术

数控卧式铣床其主轴水平布置，与机床工作台面平行，为了扩大加工范围和使用功能，通常采用增加数控转盘或万能数控转盘来实现四轴或五轴加工，这样不但工件侧面上的连续回转轮廓可以加工出来，而且可以实现于一次安装中，现有的数控卧式铣床在使用时还存在一定缺陷，就比如；

现有的数控卧式铣床一般为平面加工，在工件加工过程中需要进行角度调节时，需要工作人员使用外界工具进行辅助进行调节，调节过程较为繁杂，使得人员的成本较大，导致在实际使用中存在较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的数控卧式铣床，以解决上述背景技术提出的目前市场上的数控卧式铣床加工过程中需要进行角度调节时，需要工作人员使用外界工具进行辅助进行调节，调节过程较为繁杂，使得人员的成本较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的数控卧式铣床，包括：数控卧式铣床主体，所述数控卧式铣床主体一侧固定连接有操作台，所述操作台底部连接有底框体，所述底框体内部设置有液压缸，所述液压缸输出端连接有液压杆，所述液压杆顶端连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆转动连接有调节块，所述调节块与操作台底部固定连接。

优选的，所述液压缸共设置有四组，且液压缸与底框体固定连接。

优选的，所述调节块通过焊接与操作台相连接。

优选的，所述操作台一侧固定连接有拓展块，所述拓展块一侧固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆转动连接有防护板，所述防护板一侧开设有固定槽，所述固定槽螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与第二转动杆螺纹连接，所述操作台顶端固定连接有固定板。

优选的，所述操作台一侧设置有橡胶垫，且橡胶垫与防护板相贴合。

优选的，所述固定板与防护板均采用钛合金材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节的数控卧式铣床，通过设置有液压缸、液压杆、连接杆、第一转动杆和调节块形成角度调节结构，通过启动液压缸使得液压杆进行运动对操作台一端进行抬高，从而对操作台进行一定的角度调节，便于工件进行斜面加工，通过设置有固定板、防护板、第二转动杆和固定螺栓形成防护结构，通过旋转固定螺栓对展开的防护板进行固定，通过防护板与固定板相配合对工件加工时产生碎屑进行遮挡，避免碎屑掉落地面的情况，保证碎屑处于操作台上，便于工人后续对集中的碎屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型顶面结构示意图；

图4为本实用新型A部放大示意图；

图5为本实用新型B部放大示意图。

图中：1、数控卧式铣床主体；2、操作台；3、底框体；4、液压缸；5、液压杆；6、连接杆；7、第一转动杆；8、调节块；9、固定槽；10、固定板；11、橡胶垫；12、拓展块；13、固定螺栓；14、第二转动杆；15、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的数控卧式铣床，包括：数控卧式铣床主体1，数控卧式铣床主体1一侧固定连接有操作台2，操作台2底部连接有底框体3，底框体3内部设置有液压缸4，液压缸4输出端连接有液压杆5，液压杆5顶端连接有连接杆6，连接杆6顶端固定连接有第一转动杆7，第一转动杆7转动连接有调节块8，调节块8与操作台2底部固定连接，通过启动液压缸4对操作台2的角度进行调整，便于不同工件的加工需求。

液压缸4共设置有四组，且液压缸4与底框体3固定连接，可以对操作台2进行多角度调节，调节块8通过焊接与操作台2相连接，保证操作台2角度调节后整体的稳定性。

参阅图1、图2和图5可知，液压缸4输出端与液压杆5相连接，且液压杆5与连接杆6固定连接，启动液压缸4，液压缸4工作带动液压杆5进行运动，液压杆5运动带动连接杆6运动，连接杆6与第一转动杆7固定连接，且第一转动杆7与调节块8转动连接，并且调节块8与操作台2固定连接，连接杆6运动带动第一转动杆7进行运动，第一转动杆7上升运动使得调节块8进行转动，使得操作台2出现倾斜，从而完成操作台2的角度调节，便于对工件的斜面加工，满足不同工件的生产需求。

操作台2一侧固定连接有拓展块12，拓展块12一侧固定连接有第二转动杆14，第二转动杆14转动连接有防护板15，防护板15一侧开设有固定槽9，固定槽9螺纹连接有固定螺栓13，固定螺栓13与第二转动杆14螺纹连接，操作台2顶端固定连接有固定板10，通过防护板15与固定板10配合对加工碎屑进行阻挡，便于后续工作人员进行处理，操作台2一侧设置有橡胶垫11，且橡胶垫11与防护板15相贴合，避免防护板15在解除固定后与操作台2碰撞出现损坏的情况，固定板10与防护板15均采用钛合金材料，避免飞溅的碎屑对固定板10与防护板15造成损坏。

参阅图1-4可知，固定螺栓13与固定槽9螺纹连接，且固定螺栓13与第二转动杆14螺纹连接，旋转固定螺栓13使其与防护板15分离，防护板15与第二转动杆14转动连接，拉动防护板15使其与固定板10相贴合，然后固定螺栓13插入固定槽9反向进行旋转，从而完成防护板15固定，通过防护板15与固定板10形成防护框，对工件加工时产生的碎屑进行阻挡，便于工作人员对操作台2上的碎屑进行集中处理。

工作原理：如图1-5所示，在使用该可调节的数控卧式铣床时，对本装置进行简单的一个了解，首先当需要对工件进行斜面加工时，液压缸4输出端与液压杆5相连接，且液压杆5与连接杆6固定连接，启动液压缸4，液压缸4工作带动液压杆5进行运动，液压杆5运动带动连接杆6运动，连接杆6与第一转动杆7固定连接，且第一转动杆7与调节块8转动连接，并且调节块8与操作台2固定连接，连接杆6运动带动第一转动杆7进行运动，第一转动杆7上升运动使得调节块8进行转动，使得操作台2出现倾斜，从而完成操作台2的角度调节，便于对工件的斜面加工，满足不同工件的生产需求，当启动装置对工件进行加工时，固定螺栓13与固定槽9螺纹连接，且固定螺栓13与第二转动杆14螺纹连接，旋转固定螺栓13使其与防护板15分离，防护板15与第二转动杆14转动连接，拉动防护板15使其与固定板10相贴合，然后固定螺栓13插入固定槽9反向进行旋转，从而完成防护板15固定，通过防护板15与固定板10形成防护框，对工件加工时产生的碎屑进行阻挡，便于工作人员对操作台2上的碎屑进行集中处理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节的数控卧式铣床，包括：数控卧式铣床主体(1)，其特征在于：所述数控卧式铣床主体(1)一侧固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)底部连接有底框体(3)，所述底框体(3)内部设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)输出端连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)顶端连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)顶端固定连接有第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)转动连接有调节块(8)，所述调节块(8)与操作台(2)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的数控卧式铣床，其特征在于：所述液压缸(4)共设置有四组，且液压缸(4)与底框体(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的数控卧式铣床，其特征在于：所述调节块(8)通过焊接与操作台(2)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的数控卧式铣床，其特征在于：所述操作台(2)一侧固定连接有拓展块(12)，所述拓展块(12)一侧固定连接有第二转动杆(14)，所述第二转动杆(14)转动连接有防护板(15)，所述防护板(15)一侧开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)螺纹连接有固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)与第二转动杆(14)螺纹连接，所述操作台(2)顶端固定连接有固定板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的数控卧式铣床，其特征在于：所述操作台(2)一侧设置有橡胶垫(11)，且橡胶垫(11)与防护板(15)相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种可调节的数控卧式铣床，其特征在于：所述固定板(10)与防护板(15)均采用钛合金材料。

Images